常用灌封胶及其工艺

环氧灌封胶的施工工艺 td-erm3低粘度双组份环氧树脂注浆 td-erm3低粘度双组份环氧树脂注浆 济南拓达建材有限公司成立于2010年，工厂坐落于 济南市历城区王舍人工业园，是一家集科研、生产、销售为 一体的新型建材企业，公司主要生产高强无收缩灌浆料、特 种砂浆以及各种加固修补材料，产品遍布全国各地。企业先 后服务于中石油、中石化、中交三航局中交二航局、中铁 四局、中铁十四局等多家大型知名企业，产品受到客户的一 致好评。 公司生产的各类高强无收缩灌浆料具有高强、微膨 胀、大流态等特点，其中超早强型灌浆料8h强度>40mpa,早 强超大流动度灌浆料的流动度更是达到了420mm，这在灌浆 料行业无疑是一个创举，同时也为有特殊需求灌浆料的客户 有了强有力的技术保障；拓达td-c2预应力管（孔）道压浆 剂完全满足新桥规“jtg/tf50-2011《公路桥涵施工技术规 范》”，

灌封胶质量检验标准 近年来聚氨酯工业发展非常迅速，已成为化学工业中增长最快的行业，聚氨酯生产技术也越来越 成熟，产品越来越大众化及应用领域不断扩大,适应了时代发展的需求. 晨旭作为行业技术的领先者和行业标准的第一起草单位,为维护聚氨酯市场的正常秩序和客户的 最终利益,有责任让客户了解产品的各项性能和劣质产品所带来的损害,慎重选择材料。 聚氨酯密封胶检验标准如下: 1.绿色环保,不含voc有机挥发物.对人体无伤害.符合rohs标准。 2.稳定性,通过双百实验(温度100oc,湿度100%).在开水中蒸煮48小时无变化.。 3.防水防潮，吸水率＜0.08% 4.粘结力.拉伸等级>0.8mpa断裂伸长率>103% 5.防霉,长霉等级：0级 6.绝缘性能.体积电阻系数：5.0×1010ω.m 7.阻燃

环氧树脂胶水广泛应用于变压器、电容器等电子类产品，其主要起防潮防水防油防尘的功能， 耐湿热和抗老化性能也很优异，凭借这些优势使其在电子灌封领域占据了相当大的优势。 主要问题有： 1、电容灌封后里面有气泡； 2、固化之后表面不光滑，有波纹；颜色暗淡，无光泽 一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡 调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的 话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消 除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降 低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。 二是固化过程中产生的气泡。 固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、 胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。 主要分类 按其不同

耐黄变透明LED灯具灌封胶

环氧树脂灌封胶选用指南

奥斯邦150环氧树脂灌封胶 固化前后技术参数 混合前物性（25℃，65％rh） 组分150a150b 颜色黑色流体褐色液体 粘度(cps)600080 比重1.501.05 混合后物性（25℃，65％rh） 混合比例(重量比)a：b：=100：20 混合后颜色黑色 混合后粘度(cp)2000-3000 操作时间(min)30～60 固化时间（25℃h）6～8 固化时间(60℃h)1 固化7d，25℃，65％rh 硬度(shored)80 使用温度范围（℃）－50～130 导热系数（w/(m·k)）0.8 诱电率1khz3.75 诱电损失1khz0．02 抗压强度kg/mm224 弯曲强度kg/mm211 耐电压（kv/mm）18-21 冲击强度kg/mm28.5 体积电阻率（ω·cm）1.

环氧灌封胶的使用方法及注意事项 使用方法 配比：a：b=100：20（重量比） 可使用时间：25℃×30-40分钟（100g混合量） 固化条件：常温6-8小时或60℃×1小时 ●要灌封的产品需要保持干燥、清洁； ●使用时请先检查a剂，观察是否有沉降，并将a剂充分搅拌均匀； ●按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，a、b剂混 合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全； ●搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液； ●灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶； ●固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。 作为生产环氧灌封胶的专业企业，常州市鑫汇电子材料有限公司是当仁不二 的首选，它坐落于历史悠久、人文荟萃的长三角洲经济区域中心地带的常州武进 区。该公司是一家专业生产铝壳铝罐阻燃胶的铝壳厂家，

环氧树脂灌封胶是指以环氧树脂为主要成份，添加各类功能性助剂，配合合适的固化剂 制作的一类环氧树脂液体封装或灌封材料。已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可 缺少的重要绝缘材料。它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵 抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴 露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。 从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。 一、选用环氧树脂灌封胶时应考虑的问题： 1、使用产品对于灌封胶性能的要求例如：使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情 况、户外使用还是户内使用、受力状况、是否要求环保、阻燃和导热、颜色要求等等。 2、产品使用的灌封工艺：手动或自动灌胶，室温或加温固化，混合后施胶的所需时间，胶 体凝固时间，完全固化时间等。 二、环氧树脂灌封胶使用步骤： ●

环氧树脂灌封胶常出现的问题和注意事项 随着电子行业在我国不断发展起来，人们的生活水平不断提高，换句话说人类的贪婪是 无法满足的，好的想要更好的,有了追求目标，自然而然不管是对于任何一种产品而言在性 能还是功能上面都提得到大大的提升，就拿精品化学环氧树脂灌封胶来说，除了一些性能的 改变，颜色也随之多样化。 环氧树脂胶水广泛应用于变压器、电容器等电子类产品，其主要起防潮防水防油防尘的 功能，耐湿热和抗老化性能也很优异，凭借这些优势使其在电子灌封领域占据了相当大的优 势。 使用的环氧树脂灌封胶不符合客户的要求，主要问题有： 1、电容灌封后里面有气泡； 2、固化之后表面不光滑，有波纹；颜色暗淡，无光泽 一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡 调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度 大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气

用密封胶灌缝工艺取代传统的沥青灌缝工艺处理沥青路面裂缝,是目前公路养护技术的一大改进。传统工艺因受到沥青材料的低温冷脆性及高温软化性等特性的限制,修补后的裂缝会随气温的变化而使面层在使用1年后,因涨缩重新开裂,这样增加了路面养护的工作量和材料成本,而密封胶灌缝工艺在材料性能上克服了传统沥青材料存在的缺陷

高导热环氧树脂灌封胶选用指南 ——利鼎公司刘杨 目前市场上高导热环氧树脂灌封胶品质有高有低，很多用户为了 节省成本经常会采购价格较低的灌封胶，这是对产品不负责的表现， 因为廉价胶大多数采用低价化工原料，虽然这样做能节约成本，不过 以这种方式提取出来的活性较低，做出来的灌封胶一般性能较低、品 质不稳定，灌封在元器件内不会对电子元器件件有太大的好处。一 旦你在电子产品上使用了劣质胶，还可能会出现以下几种情况： ①各项性能较差，导热、耐高低温、阻燃等能力都较差，难以有 效的提高电子产品的散热能力和安全系数，容易产生事故。 ②电气性能和绝缘能力较差，灌封后电子元器件之间还是会相互 影响，容易使电子元器件产生故障。 ③抗冷热变化能力差，难以承受冷热之间变化，使胶体开裂， 使水汽从裂缝中渗人电子元器件内、降低电子产品的防潮能力、引起 电子元器件故障。 ④使用劣质灌封胶的电子产品是不符合

常用的胶黏剂及其应用

常用密封橡胶圈材质与应用 nbr丁氰橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中 使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝 基烃、mek和氯仿。一般使用温度范围为-40~120℃。 hnbr氢化丁氰橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁氰橡 胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系

密封胶条是建筑门窗必不可缺的一项重要组件,门窗的水密性、气密性完全取决于密封胶条的性能好坏。目前市场上使用的密封胶条多种多样,究竟使用何种密封胶条才能达到更加优良的密封性能。本文主要对建筑门窗常用的密封胶条做一简单介绍及对比。

软填料密封常用材料及其选择

阐述了o形橡胶密封圈的用途及模具设计制造、热处理、特大形制品的变形处理、注射模具的应用等问题。

介绍了建筑密封胶的概况、分类以及相关的国家和行业标准,并对2009年颁布的4项密封胶国家标准作了简单剖析。

采用低黏度的混合胺类固化剂和环氧活性稀释剂,并以聚氨酯为增韧剂制得了改性环氧树脂灌封胶,研究了各组分对灌封胶的力学性能和透光性能的影响。该灌封胶黏度低,透光性好,适宜用于led的灌封。

采用低黏度的混合胺类固化剂和环氧活性稀释剂，并以聚氨酯为增韧剂制得了改性环氧树脂灌封胶，研究了各组分对灌封胶的力学性能和透光性能的影响。该灌封胶黏度低，透光性好，适宜用于led的灌封。

道康宁公司电子部推出新型有机硅灌封胶（siliconeencapsulant）道康宁oe-6636，该产品专门用于注塑（压缩模塑）和涂覆工艺。此种灌封胶的折射率（ri）为1．54，较高的折射率使其具有更强的光输出性能；该产品具有低吸水性，热老化性能和耐光性也得到了提高；用于典型的led封装基板材料时，例如聚邻苯二甲酰胺（ppa），该产品的粘合性能更佳。

上海橡胶制品研究所根据航空航天部门的用户提出为某项工程配套控制舱电缆网中电子接插元件的填充材料而研制了s—5聚硫密封胶。该密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料,不含溶剂,能室温固化的双组份灌封材料,

以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯等为主要原料,引入液态磷系阻燃剂,采用半预聚体法制备了阻燃聚氨酯高压电缆接头灌封胶。研究了不同磷系阻燃剂对灌封胶阻燃性能、力学性能、电绝缘性能、透明性和热性能的影响。结果表明,含质量分数20%的阻燃剂磷酸三(2-氯丙基)酯(tcpp)、异丙苯基苯基磷酸酯(ipp)或磷酸三乙酯(tep)制备的灌封胶的氧指数分别为27.5%、27.0%和25.0%,阻燃等级均达到fv-0级。添加磷系阻燃剂使聚氨酯高压电缆接头灌封胶的热稳定性提升的同时,对力学性能、透明性和绝缘性能影响较小。