成品安装工艺流程及要求

水电安装主要工序及技术要求 一、施工准备： 1、安装项目经理、安装技术负责人、施工队长、技术员在工程开 工之前应认真熟悉图纸，安装技术负责人负责施工方案的编制， 项目经理、技术员参与施工方案的制定；根据施工方案确定的施 工和技术交底的具体措施做好准备工作。 2、参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标 高是否有交叉，合理布置管道、桥架排列，对于变更必须由甲方 签订工程变更单后方可进行施工，否则应严格按图纸进行施工。 二、预留、预埋： 1、由安装技术负责人组织安装项目经理、技术员、施工队长进行 图纸内部会审，熟悉各专业的技术要求； 2、水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工确 保预埋套管位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事 后凿墙打洞；穿线套管设备密切配合土建施工，梁柱、楼板中的 管线与钢筋绑扎同步进行，墙内管线在砌筑时埋入，所有隐蔽

组合电器安装工艺流程及施工要求 一、组合电器安装工艺流程： 二、工艺要求： 1、基础复测验收及办理交接手续： （1）、依据设计图纸和gis厂家说明书，认真复核gis基础和主变轴线，因 为两设备间是硬连接。 （2）、用水平仪和经纬仪对gis设备基础型钢、预留孔、接地块、相关设备 的距离进行验收，基础水平误差为±5mm，用墨斗弹出轴线和基准相轴线。 2、设备进场检查： （1）、进场设备及材料由专人负责检查验收，检查设备型号、数量、外观是否符 合设计图纸及规范要求。 （2）、拆除包装箱后，按装箱单清点零件及随机资料，察看设备是否完好无缺， 第一个gis间隔就位 gis对接（各元件拼装） 接地线安装抽真空和充气 耐压试验 电压互感器安装 电缆敷设及二次接线 微水检测 捡漏 各种特性试验 就地柜安装 控制回路调试 分部、整体操作试验 验收 基础验收及 基础划线 当发现设备有损坏、缺

风管准备 管准备 确定标高 确定标高 风管排列 风管排列 制作吊架 制作吊架 设置吊架 设置吊点 安装吊架 安装吊架 安装就位 安装就位 检验 风管及部件安装工艺流程

风管及部件安装工艺流程 风管准备 确定标高 风管排列 制作吊架设置吊架安装吊架 安装就位检验 ================================================================ 说明 星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、 规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的 设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本 站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千g以上。 图库网址http://www.***.*** ftp://xingxin.oicp.net 联系qq：447255935 电话：13111542600

技术交底记录 表c2-1 资料编号 工程名称交底日期2013-5-4 施工单位分项工程名称 交底提要 交底内容： 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。 4—4风管及部件安装工艺标准 （404—1998） 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板、铝板 复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。 2施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2.1.2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打 螺栓眼等缺陷。 2.1.3安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片， 油漆层有无损伤。 2.1.4安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊 条、气焊条、焊丝、不锈钢

成品安装工艺流程及要求 成品门安装门套、验收 1.成品门与客户所选的品牌、型号、颜色等必须是一致。 2.门套垂直度与水平度误差不得大于2毫米。 3.直角套线中套线与套线之间的缝隙不得大于0.5毫米。 4.上框与门扇留缝不得大于3毫米，门扇与侧框留缝不得大于4毫米装合页处 不得大于3毫米。 5.门扇与地面间的缝隙不得大于8毫米不得小于5毫米。 6.铰链（合页）的数量应根据门的重量而定数量最多不超过4只。 7.铰链（合页）安装完成后开启应轻松、无摩擦声开关门应灵活，且铰链上的 所有螺丝必须补全，螺丝要求不可有折断、花头、外形须一致。 8.锁孔的中心距离离地面的高度应不低于90厘米不高于100厘米.锁具安装完 成后开关门锁应灵活，无异声，无抖动。锁具应平整美观。 9.门吸安装应坚实牢固不可有松动. 10.门安装完成后套线与墙体间接缝处必须打白色密封胶

初喷 中线标高测量 定位锚杆施工 清除底脚浮碴 拱架加工、质量验收 和定位锚杆焊连定位 台架上安装钢拱架 钢拱架预拼 安装纵向连接筋 加设鞍形垫块 隐蔽工程检查验收 包裹底脚连接板 喷砼 钢架安装工艺流程图 采用现场加工小钢管,喷射砼封闭岩面,用凿岩机钻孔或用凿岩机直接将小钢管打入地层,双液注浆泵压注水泥浆或水泥-水玻璃双液浆的施工方法。 (2)工艺流程 小导管注浆施工工艺流程见图23。 (3)施工参数 ①选φ42的有缝钢管,管长4cm.在管段中间部分(头部0.2m,尾部1.5m范围除外),梅花型钻φ8的出浆孔,孔距0.2m。

墙板安装工艺流程 一、墙板安装工艺流程图 1、安装说明及流程 由两人将墙板扶正就位，一人拿 撬棒。就位后，由一人在一侧扶稳, 准确对线。一人用撬棒将墙板撬起, 边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙 板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接 缝（以挤岀浆为宜），一人准备木楔, 拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬 起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。 1 基层验收根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收，重点为内墙板安装部位的墙面 垂直度与顶板水平度； 2弹出定位线根据预制内墙板深化设计图纸弹岀墙板安装定位线； 3清理 结构基层墙板安装前，用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部位，并涂刷专用界面剂至晾 干； 墙板侧面 墙板安装前，对每块墙板侧边进行清洁擦拭后，涂刷专用界面剂晾干备用； 4 安装第一 块墙板 安装 在结构墙（柱）上固定u型（或l型）钢卡件。基层及墙板侧边涂抹粘结剂，

普通灯具安装 一、施工流程 二、灯具资料 灯具进场检验 成套安装前绝缘测试 大型灯具吊钩过载 高空灯具通电试验 检验批、分项验收 测量仪表检定合格证书 灯具位置 确定（与 配管结 合） 检查确认后 预埋或预留 固定点 影响灯具 安装工作 完成 灯具安装（低 于2.4m灯具 金属外壳接 地） 系统绝缘 测试 检验 批、分 项检查 通电试验 专项施工方案 技术交底 施工日志 隐检记录 主要项目安装记录 灯具抽样检测报告 合格证、技术文件 试验记录 成套灯具安装前绝缘测试记录 高空灯具安装前通电试验记录 系统绝缘测试记录（与线路一 大型灯具吊钩过载试验记录 通电试验记录 三、强制性条文 1、（19.1.2）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6毫米。大型花灯的 固定及悬挂装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。 2、（19.1.6）当灯具距地面高度小于2.4

t梁安装工艺流程图——t梁安装工艺流程图

1/9下载文档可编辑 伟思jdz-05型号 环境要求2-1 常用型号1-1 2/9下载文档可编辑 环境要求 （1）连接雨量计的信号线屏蔽层应悬空 （因信号线的另一端已连接监测仪），否则， 不仅屏蔽效果不好，且容易导致雷击。 （2）雨量计引出的信号线一般应采用线管 保护后入地，尽量避免架空，安装牢靠，防止 意外拉断，确保信号畅通、可靠。 （3）安装完毕，检查所有接头，紧固螺丝 等是否牢固。 （4在离开现场前，观察雨量计周边环境， 看有没有可能遮蔽雨量计的障碍物，如果有的 话，应彻底清除。 3/9下载文档可编辑 安装要求 （1）雨量计安装高度。雨量计承雨器口在 水平状态下至观测场地面的高度应为0.7m。 （2）雨量计安装时，应用水平尺校正，使 承雨器口处于水平状态。 （3）雨量计应固定于混凝土基座上，基 座入土深度以确保雨量计安装牢固，遇暴风雨 时不发生抖动或倾斜

tbeamerectionginstallationtechnologyflowprogresschart tbeamprecasting checkconcretestrength membersrepairing transporting checkingsurveying hoistingscheme hoistingtbeam levelinginstallationsite seatinstallation layingout constructionpreparation nextproccess curing bridgepavementconcrete wetjointconcrete

窗帘安装工艺流程 工具/原料 主要有手电钻、小电动台锯 手用工具有大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等 方法/步骤 1、定位 主要是进行标线来确定方位，这一步关系到精确性，先测量好才能固定孔距和轨 道的尺寸。 2、安装窗帘盒 参照着水平来明确其高低，并标注好窗帘盒的中线位置，安置时直接对上即可， 但是要做到靠墙部位贴严。 3、安装窗帘轨 它的类别许多，如单、双或三轨，要依照实际情况来定。如果窗子的宽超出米， 那么轨道应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，并且搭接长度不可低于20厘米。 另外，若是明窗帘盒，那得先安装轨道，重量大的窗帘轨应加机螺丝;而暗窗帘盒应 后面安装轨道，重量大的窗帘轨小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm，还得安装 吊装卡子，将卡子旋转90度与轨道衔接完毕，用自攻螺丝将吊装卡子安装到顶板之上， 若是混凝土结构，还需加膨胀镙丝。 4、安

窗帘安装工艺流程 窗帘安装工艺流程 工具/原料 主要有手电钻、小电动台锯 手用工具有大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲 子、钢锯等 方法/步骤 1、定位 主要是进行标线来确定方位，这一步关系到精确性，先测量好才 能固定孔距和轨道的尺寸。 2、安装窗帘盒 参照着水平来明确其高低，并标注好窗帘盒的中线位置，安置时 直接对上即可，但是要做到靠墙部位贴严。 3、安装窗帘轨 它的类别许多，如单、双或三轨，要依照实际情况来定。如果窗 子的宽超出1.2米，那么轨道应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓 曲线，并且搭接xx不可低于20厘米。另外，若是明窗帘盒，那得先 安装轨道，重量大的窗帘轨应加机螺丝;而暗窗帘盒应后面安装轨道， 重量大的窗帘轨小角应xx间距，木螺丝规格不小于30mm，还得安装 窗帘安装工艺流程 吊装xx，将xx旋转90度与轨道衔接完毕，用自攻

钢架安装工艺流程图 采用现场加工小钢管,喷射砼封闭岩面,用凿岩机钻孔或用凿岩机直接将小钢管打入地 层,双液注浆泵压注水泥浆或水泥-水玻璃双液浆的施工方法。 (2)工艺流程 小导管注浆施工工艺流程见图23。 (3)施工参数 ①选φ42的有缝钢管,管长4cm.在管段中间部分(头部0.2m,尾部1.5m范围除外),梅花 型钻φ8的出浆孔,孔距0.2m。 初喷 定位锚杆施工中线标高测量 清除底脚浮碴 拱架加工、质量验收 钢拱架预拼台架上安装钢拱架和定位锚杆焊连定位 安装纵向连接筋加设鞍形垫块 隐蔽工程检查验收 包裹底脚连接板 喷砼

闸门埋件安装工艺流程

钢管柱安装工艺流程 放线基础底坐制作安装底坐义线测量 基础节钢管柱安装测量校正焊接固定 承台混凝土浇注基础节钢管柱砼浇注标准节b节 吊装测量校正焊接探伤检验

塔机安装工艺流程图 安装准备安装作业安装检验 了解工程情况检验工具 现场勘察检验技术资料检验必要条件 选择塔机支放位置检验分项记录表 制作砼基础或基础试块报告技术验收合格后 铺设轨道基础基础方案送检 正式安装 安装任务概况测量工具、方法安装程序自检 塔身垂直度测量 结果分析顶升自检安装过程检验 安装方法和要求 编制安装方案塔机安装按方案，规范安全作业附着自检 定稿后送有关安装进度计划 部门审批 安全装置调试 辅助设备、机具材料顶升作业 空载试验整机调试 安装前安全技术安装工艺、技术要求 交底安全措施、操作规程附着锚固额定载荷试验 安装前安全检查整台塔机全面检查报有关部门验收 验收合格资料存档 投入使用

1/3 1基层验收根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收并与总包办理预制 内墙板安装图示及说明：由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒；就位后，由一 人交接单； 在一侧推挤，准确对线；一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒 的移动，使墙板2弹出定位线根据预制内墙板深化设计图纸弹出墙板安装定位 线； 移在线内，使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔， 拿好铁锤，待对结构墙板安装前30分钟，用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部 位，准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。 基层并涂刷专用界面剂至晾干； 3清理 墙板墙板安装前，对每块墙板侧边进行清洁擦拭后，涂刷专用界 侧边面剂晾干备用； 基层及墙板侧边涂抹粘结剂、墙板顶部满涂粘结剂并成倒 安装“v”字型，将墙板对准定位线后立板，安装时注意保证墙板 的榫头与榫槽相互连接； 安装 墙板就位后，使用2m靠尺和撬棍

施工准备 检验 变压器就位、安装 检验 配线 接地、补漆 试运行前检查 试运行 检验 检验 检验 检验 交工验收 基础预制加工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 变压器安装工艺流程控制

. . 不同承重的彩钢瓦屋面安装方式： 钢架或屋架、檩条和屋面板作为彩钢屋面重要的组成部分。彩钢板的 安装方式与钢架或屋架、檩条和屋面板的承重直接有重要关系。各种 连接件、紧固件的数量和尺寸可通过静力计算分析和设计构造求得 1.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求且屋面板钢度较大时，这种 方式是比较合理的安装条件，光伏支架采用连接件与屋面板连接， 并尽可能靠近檩条位置固定。 2.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求，但屋面板钢度较小，变形 较大时，这种类型的彩钢屋顶主要表现为车棚、公交候车厅、养 殖场等一些要求程度不太高的场所。光伏支架可采用连接件直接 与檩条处的屋面板直接连接方式，也可以采用连接件与檩条通过 穿透屋面板的方式进行连接。 3.仅钢架或屋架能满足设计要求，檩条及屋面板承载能力较小时， 此种布置方式，采用连接件与钢架或屋架连接，具体连接安装方 式同支架与檩条穿透屋面板连接方

1施工方法及施工工艺 根据土方开挖进度要求，提前备好支撑钢管和配件，将支撑按设计长度进行 试拼装，每小段土方开挖完成后，立即安装支撑并施加预应力，做到先撑后挖、 随挖随撑的支护原则。 支撑位置的土方开挖后，围护桩先进行桩间网喷混凝土找平，地下连续墙必 须对基面进行处理，将预先加工好的钢牛腿在灌注桩或者地下连续墙用膨胀螺栓 固定。用吊车（或龙门吊）将支撑整体或分段吊装就位，同时用千斤顶及时准确 地按设计要求施加预应力，将支撑顶紧，支撑端头与桩面的缝隙用细石混凝土填 塞，防止支撑因局部受力过大而失稳。完成后定时观测预应力损失，及时复加预 应力。 将钢围檩吊装就位，钢支撑整体吊装，首先固定端先挂于基坑一侧钢围檩上， 另一端通过调整活动端长度，再挂于钢围檩上，然后用组合千斤顶施加预加支撑 轴力，使支撑处于受力状态。 图1-1钢支撑结构图 叮叮小文库 -2 1.1钢支撑