串联式磨盘螺杆挤出机磨盘混炼段分布混合性能

结合新型混炼装备cpj75/135型串联式磨盘螺杆挤出机的开发研制实践,分析了混炼过程压缩、剪切和置换三要素,从混炼机理、输送原理、温度和剪切变形总量的控制等角度阐述了串联式磨盘螺杆挤出机的核心部件———磨盘的设计原理。研究结果可为该类机型的推广应用和系列化开发提供经验和帮助。

随着新型高分子材料的不断出现，对混炼技术和装备的要求越来越高，传统的混炼工艺与装备已不能能满足要求，具有各种特色、性能优异的新型混炼装备应运而生。串联式磨盘螺杆挤出机是国际上20世纪研究成功的新型混炼装备之一，它不仅具备了单螺杆挤出机结构简单、挤出压力高、承载扭矩大的优点，而且具备磨盘挤出机超强的破碎、分散、剪切、混合和塑化性能优势，同时还可以通过动盘和定盘结构型式的选择、间隙的调节以及工艺条件的变化等手段对混炼工艺过程进行控制，因此用它可以制取一般混炼装置难以加工的特殊高分子材料和高填充复合材料。

结合串联式磨盘螺杆挤出机的开发研究实践,对其核心部件——非阿基米德螺旋线磨盘流道中非牛顿流体的三维流动进行了模拟计算,分析了磨盘结构参数、工艺条件对流场的速度、压力和粘度分布的影响。研究结果可为该类机型的推广应用和系列开发提供理论依据。

对串联式磨盘螺杆挤出机一步法挤出成型木塑复合材料进行了实验研究,探讨了植物纤维种类、木粉填充量对复合材料力学性能的影响,并在相同配方的条件下对磨盘挤出机和异向平行双螺杆挤出机加工的木塑复合材料的力学性能进行了比较。研究结果表明串联式磨盘螺杆挤出机更适合于高填充木塑复合材料的挤出成型加工。

分析了销钉螺杆的工作特点,介绍了单螺杆挤出机销钉型螺杆的参数设计。

阐述了双螺杆挤出机的工作过程、螺杆结构及其特性等,同时对同向双螺杆挤出机和异向双螺杆挤出机在方法、效率、物料等方面进行了应用性对比分析。

通过在固体输送段机筒内壁开设螺旋沟槽,同时将嵌入机筒沟槽与螺杆螺槽中的物料视为固体塞,建立了一个机筒与螺杆对物料协同作用的整体系统。充分考虑固体塞运动过程中的可压缩性及其受到的加速度的影响,建立数学模型,进而求解固体塞的压力及速度方程式。结果表明,固体塞在沟槽螺棱与螺杆螺棱的共同推力作用下正位移输送时,系统建压能力被显著提高,在固体输送段末端产生的沿螺杆轴向上的压力峰值有效保证了物料的稳定挤出。

双螺杆挤出机是用来实现聚合物在熔融状态下备成分细化混合的机械，在工业和实验室中应用广泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所设计的啮合同向双螺杆挤出机，是主要应用于实验室研究中，主要对螺杆、机筒、进料部件完成设计，设备具有高的剪切力和混合性能，可以使得双螺杆挤出机的挤出制品性能大幅度提高。

-3- 本科毕业设计（论文）开题报告 学院（部）：机械工程学院 专业：机械工程及自动化 学生姓名： 班级：学号 指导教师姓名：职称 -4- 题目：双螺杆塑料挤出机 1.双螺杆塑料挤出机设计概述 1.1双螺杆塑料挤出机概述 塑料挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使塑料以及熔融流动状态连续 通过口模成型的方法，或简称为挤塑。挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术, 在19世纪初已有使用。挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型 过程也有许多差异，比较常见的是以固体块状加料挤出制品的过程。 双螺杆塑料挤出机有主机，机头和辅机组成。其中主机是核心部分，由传动系统， 挤压系统，加热冷却系统，控制系统组成。 其挤出成型过程为:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机 的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量

双螺杆挤出机是用来实现聚合物在熔融状态下备成分细化混合的机械，在工业和实验室中应用广泛，是塑料制品加工成型的重要方法之一。文中所设计的啮合同向双螺杆挤出机，是主要应用于实验室研究中，主要对螺杆、机筒、进料部件完成设计，设备具有高的剪切力和混合性能，可以使得双螺杆挤出机的挤出制品性能大幅度提高。

在相同的模拟条件下,通过对啮合同向双螺杆挤出机中齿形盘元件不同螺杆构型的流量、回流系数、剪切速率和剪切应力的分析,得到混合或(和)输送较佳的螺杆构型,并分析了其原因。

在自制的压力测试仪上对单螺杆挤出机螺旋沟槽固体输送段的压力进行了实验研究,探讨了螺杆转速,沟槽衬套、螺杆的主要结构参数以及物料的粒径大小对挤出机固体输送段压力的影响,同时将螺旋沟槽单螺杆挤出机与ikv挤出机固体输送段的建压能力做了对比。实验研究表明:螺杆转速、沟槽宽度对固体输送段压力影响较小;粒径越小,螺杆螺距越大,挤出机的建压能力越好;与ikv挤出机相比,具有相同的建压能力且比流率较高;实验结果与理论研究一致。

在介绍了啮合同向双螺杆挤出机特点的基础上,对其在生物降解淀粉塑料加工工艺中的关键问题——螺杆组合进行了探讨,结合双螺杆挤出机每个功能段的作用提出了螺杆最佳组合原则。

锥形双螺杆挤出机是塑料加工的一种重要机型。对sjsz-55锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了设计,研究结果可以指导同类螺杆的设计。

在booy全啮合理论的基础上,从螺杆元件加工性能的角度,对平行双螺杆挤出机螺杆几何学进行了深入研究。利用有限元数值模拟的方法从产量、齿轮箱轴承受力、比能耗、停留时间以及螺杆元件力学性能等方面量化对比了法向等间隙修正法和中心距修正法设计螺杆元件的性能。结果表明:法向等间隙修正法设计螺杆元件的加工性能更加优异。研究内容对平行双螺杆挤出机螺杆元件设计具有一定的指导意义。

word精品文档 双螺杆挤出机使用说明书 客户：-----------------------[] 设备类型：-----------------------[] 设备序号：-----------------------[] 编制日期：-----------------------[] 通讯地址： 邮政编码： 电话号码： 传真号码： word精品文档 1概述 1.1目录 1概述 1.1目录 1.2用户手册 1.3客户服务，技术支持，备用件定购 1.4使用和安全指导 2技术数据表/技术条件/声明 2.1技术数据表 2.2技术条件 2.3声明 3技术描述 3.1设备组成 3.2部件描述 机架 挤压部件 合流芯部件 加热部件 冷却部件 传动部件 定量喂料部件 螺杆连接部件 机筒支撑部件 机筒辅助拆卸部件 真空排气部件 芯部调温部件 控制面板 电路 4运输

本发明公开了螺杆挤出机短玻璃纤维振动加料装置。该装置包括料仓、振动器、振动盘、可调控式固定支架和机座;料仓通过可调式固定支架安装在机座上;振动盘设置在振动器上,振动器通过基脚安装在机座上,

日前，舟山市定海通发塑料有限公司申报实施的省级块状产业质量提升项目——“锥形同向双螺杆挤出机科技创新成果转化为联盟标准并推广实施”项目，顺利通过省局专家组验收。

在自制的测试仪上对单螺杆挤出机螺旋沟槽固体输送段的产量进行了实验研究,探讨了沟槽衬套、螺杆的结构参数,物料粒径大小及螺杆转速对单螺杆挤出机固体输送段产量的影响,同时将螺旋沟槽单螺杆挤出机与ikv挤出机固体输送段的产量进行了对比。实验研究表明:粒径越小,螺旋衬套沟槽越宽,固体输送段产量越高;螺杆螺距变化对挤出机固体输送段产量的影响很小;ikv直槽挤出机固体输送段的产量明显小于螺旋沟槽衬套挤出机的固体输送产量,而且随着转速的增加,趋势越明显。

宁波海曙莱德塑料机械有限公司第二十二届中国国际塑料橡胶工业展览会(简称"2008国际橡塑展")上展出ldm系列单螺杆塑料挤出机。

以离子液体氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑([amim]cl)为溶剂,采用双螺杆挤出机溶解并纺制了较高质量分数的纤维素纤维,测定了纤维素纤维的结构与性能以及纤维中[amimcl]残余质量分数,观察了纤维的微观形貌。结果表明:双螺杆挤出机能溶解并纺制较高质量分数的纤维素纤维,可达30%,纤维素纤维晶型由浆粕的ⅰ型转变为ⅱ型,纤维结晶度小于纤维素浆粕。成形过程中,纤维中的离子液体难于完全除去,导致纤维素纤维分解温度下降。实验范围内,纤维素质量分数为20%时,纤维断裂强度最高,为0.51cn/dtex。

本发明公开了螺杆挤出机短玻璃纤维振动加料装置。该装置包括料仓、振动器、振动盘、可调控式固定支架和机座：料仓通过可调式固定支架安装在机座上：振动盘设置在振动器上，振动器通过基脚安装在机座上，振动盘位于料仓与电磁振动器之间，料仓的料仓口底端与振动盘的距离为5～200mm。本发明的振动器为电磁振动器或者电机振动器。电磁振动器或电机振动器可产生非常均匀的振动幅，