齿轮泵的轴齿轮结构设计及其工艺

齿轮泵和螺杆泵

齿轮泵测绘3D

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烟台汽车工程职业学院论文 齿轮泵盖数控加工 摘要 随着数控技术的发展，数控技术的应用不但给传统制造带来了革命性的变化，使制 造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民 生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。 本设计主要研究了齿轮泵盖数控加工工艺和加工方法，通过选择不同的工艺方案， 确定合理的加工刀具和加工方式及切削用量。其中着重介绍齿轮泵盖的数控加工工艺分 析，齿轮泵盖工艺分析，毛坯的分析与制作齿轮泵盖加工方案的选择与加工分析。在分 析和研究过程中，使用caxa数控铣软件进行建模和加工，并生成了加工g代码，并 确定了合理的加工方案，为实际数控加工提供了可靠的依据。 关键词：数控铣床，数控加工，铣削，齿轮泵盖 烟台汽车工程职业学院论文 目录 1绪论........................

齿轮泵维护检修规程 shs01017—92 1总则 1．1主题内容与适用范围 1．1．1本规程规定了齿轮泵的检修周期与内容、检修与质 量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1．1．2本规程适用于石油化工输送温度低于60oc油品的齿 轮泵。 1．1．3本规程不适用于输送挥发性强、闪点低、有腐蚀及 含有硬质颗粒、纤维的介质。 1．2编写依据 hgj1040—79化工厂齿轮泵维护检修规程 2检修周期与内容 2．1检修周期见（表1） 表1月 检修类别小修大修 检修周期618 2．2检修内容 2．2．1小修项目 2．2．1．1检查轴封，必要时更换填料，调整压盖间隙或修 理机械密封。 2．2．1．2检查清洗过滤器。 2．2．1．3校正联轴器对中。 2．2．2大修项目 2．2．2．1包括小修项目。 2．2．2．2解体检查各部零件磨损情况。 2．2

第二章齿轮泵

汽车后桥差速器齿轮结构设计优化研究

某电站配置2套美国通用公司390mw燃气蒸汽联合循环机组,燃机型号为s901fa。机组自2005年投产,其控制油系统在夏季多次出现油温偏高等异常情况,检修人员对其冷却系统检查分析后,发现齿轮泵泵磨损,导致加热/冷却回路压力及流量下降是主要原因。因该设备备品存在货期长、价格高等因素,尤其是迎峰度夏之际,不利机组安全运行。技术人员对该设备进行改型,解决了油温偏高问题,并获得一定经济效益。

齿轮泵体机械加工工艺规程 陕西国防工业职业技术学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号零件图号 产品名称零件名称泵盖共1页第1页 材料牌号ht300毛坯种类 毛坯外形尺 寸 每毛坯件数 每台 件数 1 备 注 工 序 号 工名 序称 工序内容 车 间 工 段 设备工艺装备 工时 准终单件 05选料铸件铸造 10时效热处理 15铣 加工工件表面，保证工件上下表面厚度为64mm。粗铣— 半精铣—精铣。 金工siemens802d φ50mm面铣刀，夹具为通用夹具， 量具为游标卡尺。 20钻、攻丝加工工件m8的螺纹孔，钻—攻螺纹。金工siemens802d φ6.5mm钻头、m8mm螺纹丝锥，夹 具为平口钳、量具为游标卡尺。 25钻加工两个φ5的孔，钻。金工siemens802d φ5mm

该文针对齿轮泵由于短时超压侧板变形造成齿轮泵早期损坏的问题,对浮动侧板进行改进设计,确保用户正常使用,延长齿轮泵的使用寿命。

齿轮泵的工作原理是很简单的,即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似"8"字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。但是腔体内的齿轮既成为输送零件,又是传动件,在乳化炸药生产线车间是用来输送100~130°c硝酸铵溶液至初乳锅输送工具。而硝酸铵是酸碱物质,加之在高温条件下对材质有严重的腐蚀性。

螺栓组的载荷计算一般认为是各螺栓均分工作压力,但实际上各个螺栓受力可能是不相等的。以内啮合齿轮泵上的螺栓为研究对象,对压力进行合理分区,利用solidworks中的simulation功能来分析螺栓受力情况,然后计算受力最大螺栓的应力。通过此方法可以检验能否采用低精度等级的螺栓以节约生产成本。

机械工程学院毕业设计 题目：叉车液压齿轮泵设计 专业： 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 日期：2014年5月15日 目录 1引言........................................................................2 研发背景及意义............................................................2 2齿轮泵原理与设计思路........................................................2 2.1齿轮泵的工作原理.......................................................2 2.2齿轮泵的结构特点...........

CBT齿轮泵的参数及安装尺寸

实验二齿轮泵的性能测试 一、实验目的 了解齿轮泵的主要性能，并学会小功率液压泵的测试方法。 二、实验装置 yz-1型液压传动综合教学实验装置。 三、实验内容及方案 液压泵的主要性能包括：能否达到额定压力、额定流量，容积效率，总效率， 压力脉动值，噪声，寿命，温升，振动等项。前三项是最重要的性能，泵的测 试主要是检查这几项。 1．齿轮泵的流量—压力特性 测定齿轮泵在不同工作压力下的实际流量，得出流量—压力特性曲线。齿轮 泵因内泄漏将造成流量的损失。油液粘度愈低，压力愈高，其漏损就愈大。本 实验中，压力由压力表读出，流量由数显流量表读出。 1）空载流量：在实际生产中，泵的理论流量并不是按泵设计时的几何参数计算， 通常在额定转速下以空载（零压）时的流量代替。本实验中应在节流阀的通流 面积为最大的情况下测出泵的空载流量。 2）额定流量：指泵在额定压力和额定转速的工作情况下，测出的流量。本

河南农业大学机械制造工艺学课程设计 1 课程设计说明书 设计课题：齿轮泵盖加工工艺及夹具设计 学生姓名： 学号： 班级： 指导教师： 2011/7/8 河南农业大学机械制造工艺学课程设计 2 河南农业大学 机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计“齿轮泵盖”零件的机械加工工艺规程 及工艺装备（年产量为4000件） 内容：1、零件图1张 2、毛坯图1张 3、机械加工工艺规程卡片1套 4、夹具装配总图1张 5、夹具体图1张 6、课程设计说明书1份 原始

摆线转子泵具有体积小、结构紧凑、零件少、重量轻、噪声低、工作平稳、自吸性强及良好的高转速特性等特点,广泛用于纺机、印机、机床、轻工机械等需低压连续润滑或间断供油润滑的机械设备上。分析了内转子齿廓为短幅外摆线圆内等距线,而不宜采用普通外摆线及长幅外摆线的原因,确定了磨削参数、机床的改装方法及专用工艺装备。

从谐波齿轮传动性能的角度,通过对目前使用比较多的3种齿廓型式进行比较,选择了圆弧齿廓作为谐波式齿轮泵齿轮啮合的齿廓型式。圆弧齿廓采用了柔轮齿廓为公切线型双圆弧齿廓和刚轮齿廓为外凸齿廓的型式,并且从图形和参数方程两方面来表示柔轮和刚轮的齿廓,为进一步研究谐波式齿轮泵提供了必要的理论参考。

一种新的齿轮泵系列能输送不同的压力，最高达到20bar，流量达到每分钟75升。英国liquiflomax系列既可使用316不锈钢也可用精密钛合金机加工得到。liquiflomax泵适合于大多数化学泵用途，可按七种规格供货，既可使用单层机械密封装置，也可使用双层机械密封装置或电磁驱动结构。

分析了侧板的形状结构、精度要求和加工特征;用2次回火工序消除加工应力,去除侧板平面变形;用加工中心、普通车床分别加工异形截面的侧板外形和内腔,保证了加工精度,提高了效率;根据多次试制经验,设计了侧板的加工工艺。实践证明其工艺设计合理,完全保证了侧板的技术质量和大批量生产要求。

介绍了两种齿轮泵稀油强制循环润滑系统的基本润滑原理,分析了这两种润滑系统的结构特点,并提出了两种改进结构。

　《起重运输机械》　2008(3) 双联齿轮泵维修装配中的流量脉动问题 第二炮兵工程学院　何润生　戴民强 　　双联齿轮泵由于体积小、重量轻、结构简单、 制造方便、价格低、工作可靠、自吸能力强、对 油液污染不敏感、维护方便、输出流量大等特点 广泛应用于各种类型的工程机械。同时由于双联 齿轮泵基本上都采用轴向间隙补偿措施,因此, 这类齿轮泵出现故障后,大多通过换件或喷涂技 术使齿轮泵再生,但在维修后重新装配时,人们 很容易疏忽一个关键的问题,即双联齿轮泵的流 量脉动问题。 过大的流量脉动,不但会产生振动、噪声和 执行机构速度不稳定,更严重的是当流量脉动的 频率与设备或机构的固有频率接近或重合时,会 产生强烈的振动,甚至损毁设备或机构,造成事 故。因此,对于外啮合齿轮泵,人们寻求各种途 径来减小流量脉动,如通过增大齿数和选择其他 类型