叉架类零件机械加工工艺文件制订

机车车辆制造与修理工艺学 课程设计说明书 设计题目设计连杆零件的机械加工工艺规程 及工艺装备 班级： 设计者： 学号： 指导老师： 2011年12月29日 摘要 连杆是活塞式发动机和压缩机的重要零件之一，其大头孔与曲轴连接，小 头孔通过活塞销与活塞连接，其作用是使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运 动，它是柴油机关键传动件之一。连杆要承受内燃机的爆发力、压缩力和连杆 往复运动的惯性力、拉伸力。因此对连杆的强度、刚度有很高的要求。又连杆 与曲轴和活塞销连接，并且它们之间存在相对转动，因此对连杆大小头孔的加 工要求是很高的。本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸 精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生 变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐 步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达 到零

机械加工工艺水平会对零件加工精度产生重要影响,与此同时,零件的加工精度会对机械产品生产质量产生直接影响。因此若想确保机械产品的生产质量,就需要控制好机械加工的工艺水平。通常来说,对机械加工工艺与零件加工精度之间的关系进行分析,需要同时考虑内部与外部因素,因此需要仔细分析机械加工工艺对零件加工精度产生的影响,才能制定合理、科学的加工方案,为机械产品生产质量提供保障,增强企业的综合效益。

机械加工工艺包括粗加工和精加工,其对零件加工精度的影响主要表现为内在影响、受力影响和热变影响。为了使加工精度达到规定标准,针对这些影响因素,在对零件进行加工时,需要提高加工工艺整体水平,才能使加工精度得到保证,从而提高零件质量。

随着工匠精神的提出,零件加工精度问题受到了各界人士的广泛关注.目前我国的机械加工水平处于比较落后的位置,导致零件的精确度受到影响.在零件的加工过程中不可避免会出现误差,但是如何降低这种误差、提高我国零件加工水平是值得我们每个人思考的.本文将从机械加工工艺对零件加工精度的影响入手,提出降低机械加工工艺对零件精度的影响的几点对策.

随着现代工业技术的发展,我国的机械制造行业面临着新的挑战和机遇.零件加工的精度对机械整体性能有着重要的影响,机械加工工艺中的零件加工是一项精细工作,在加工过程中对整体工艺造成重要的影响,本文就零件加工工艺对零件加工精度造成的影响进行探讨.

文章主要基于社会逐渐趋向现代化发展的当前背景下,就机械加工工艺对零件加工精度的影响进行相关论述,旨在切实提升机械加工精度,以期为相关工作人员提供帮助。

随着现代机械加工工艺技术的发展，对机械加工零件的要求也越来越严格，在加工过程中，加工工艺的高低直接影响到零件的质量好坏，提升零件加工精度是提高加工工艺的一个重要方面，在一定加工技术基础上，如果可以想办法提高加工工艺，进一步优化加工工序，就可以进一步提高零件的加工精度，从而保证零件的加工质量。

在零件加工过程中,机械加工工艺必不可少.同时,机械加工工艺的选择直接影响着零件的加工精度和成本,所以,如果机械加工工艺使用不合理,便会直接降低零件的加工精度、提高零件的加工成本.本文从提高零件加工精度的角度,对\"机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制\"进行分析与探讨,具有一定的实用价值.

机械加工业是社会生产发展的重要行业,产品的质量高低直接影响着机械加工企业的发展.在机械加工过程中,为了保证零件加工的精度,生产出符合实际需要的产品,就要不断更新加工工艺,提高工艺水平,这是影响零件加工精度的关键性因素,不容忽视.机械加工工艺是零件加工的基础性工艺,工艺越先进,零件加工的精度就越高,产品的性能和使用寿命也就越长,企业的经济效益也就越容易实现.

在零件加工作业中,零件最终的质量会受到很多因素的影响,在零件加工质量中,零件加工精度是非常重要的部分.当加工技术条件不变时,提升零件加工精确度,减小零件的报废率,能够在很大程度上促进企业经济效益的提高.本文从简单阐述了机械加工工艺及其与零件加工精度的关系,总结分析了机械加工工艺影响零件加工精度的主要因素,并在此基础上提出了几点提高机械加工工艺水平的措施,仅供参考.

机械加工领域在当前的发展比较迅速,主要就是在新技术和新加工工艺的支持下,提高了机械加工的效率,对零件加工的精度也能得到保证.本文主要就机械加工工艺和与零件加工精度的关系加以阐述,然后对机械加工工艺对零件加工精度产生的影响详细探究.

随着社会经济的不断发展进步,机械设备已经成为了我们生产生活中必不可少的东西,在各行各业当中发挥着作用。虽然机械设备的种类和形式不同,但是都是由各式各样的零件构成的,因此机械设备的性能与组成的零件的精度有着很大的联系,所以提高零件精度是提高机械设备性能的一个有效途径,这能够从技术角度延长机械加工行业的生命力。基于上述情况,本文对零件加工精度要求下的机械加工工艺展开了研究,阐述了提高零件精度的有效措施,以供参考。

设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备 引言 本次课程设计是我们在毕业设计前一次重要的实践设计，对所学的基础课、技术基础课和专业课能很好的 进行系统的复习，也是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联 系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己 分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 在些次设计中我们主要是设计推动架的加工工艺和工艺器具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协 力、共同努力完成了此项设计。 在设计期间查阅了大量的资料，并且得到了有关老师的指

设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备 引言 本次课程设计是我们在毕业设计前一次重要的实践设计，对所学的基础课、技术基础课和专业课能很好的 进行系统的复习，也是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联 系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己 分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 在些次设计中我们主要是设计推动架的加工工艺和工艺器具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协 力、共同努力完成了此项设计。 在设计期间查阅了大量的资料，并且得到了有关老师的指

机械制造工艺学课程设计操纵杆支架机械加工工艺规程制订 1 目录 第一节序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 第二节零件分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 2.1零件的功用分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 2.2零件的工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 第三节机械加工工艺规程制定,,,,,,,,,,,,,,,3 3.1确定生产类型,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 3.2确定毛坯制造形式,,,,,,,,,,,,,,,,,3 3.3选择定位基准,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 3.4选择加工方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 3.5制定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 3.6确定加工余量及毛坯尺寸,

目录 机械制造工艺学课程设计任务书............................................................i 轴承座零件图............................................................................................ii 设计要求...................................................................................................iii 课程设计说明书 1零件的分析........................................................................................

题目：活塞零件的机械加工工艺规程及 工艺装备设计 一、设计题目 活塞零件的工艺加工规程及工艺装备设计 二、原始资料 (1)被加工零件的零件图1张 (2)生产类型:（中批或大批大量生产） 三、上交材料 1．绘制零件图1张 2．毛坯图1张 3．编制机械加工工艺过程综合卡片1套 4．编制机械加工工艺卡片（仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡 片）1套 5．绘制夹具装配图（a0或a1）1张 6．绘制夹具中1个零件图（a1或a2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需 绘制的零件图，一般为夹具体）。1张 7．编写课程设计说明书（约5000-8000字）。1份 四、进度安排 本课程设计要求在3周内完成。 1．第l～2天查资料，熟悉题目阶段。 2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和

半轴零件的机械加工工艺及夹具设计

_典型零件机械加工工艺设计与实施_ 期末测试参考答案 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 一、填空题（每空1分，共30分）： 1、铸件、锻件、焊接件、冲压件 2、粗基准、精基准 3、基准先行、先主后次、先粗后精、先面后孔 4、通规、止规 5、成形法、展成法 6、直齿、斜齿圆柱齿轮、蜗轮 7、剃齿、珩齿、磨齿 8、500 9、盘形插齿刀、碗形直齿插齿刀、锥柄插齿刀 10、平行孔系、同轴孔系、交叉孔系。 11、找正法、镗模法、坐标法 二、选择题（每小题5分，共10分） 1、b2、a3、a4、b5、a6、a7、a8、b9、a10、a 三、名词解释（每小题5分，共20分） 1、外联系传动链：联系动力源与执行机构之间的传动链 2、刀具耐用度:一把

1 录 1计算零件生产纲领，确定生产类型,,,,,,,,,,1 2分析产品零件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1零件作用,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.2零件的工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,1 3选择毛坯的制造形式,,,,,,,,,,,,,,,,2 4拟定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.1基面的选择,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.2工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 5确定各工序加工余量和毛坯尺寸,,,,,,,,,,,3 6确定各工序采用的加工设备及工艺装备,,,,,,,,4 7确定各工序的工艺尺寸,,,,,,,,,,,,,,,4 参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 致谢,,,,,,

成绩_________ 机械制造技术课程设计 题目轴套零件的机械加工 工艺规程和夹具设计 院（系）机械与汽车工程学院 班级机制 学生姓名 学号 指导教师 二○一五年六月 轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴套零件的主要加 工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此， 本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面，在后续工序中除个别工序外均用顶 平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧 可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计 要求。 关键词:轴套类零件，加工工艺，专用夹具，设计 目录

成绩_________ 机械制造技术课程设计 题目轴套零件的机械加工 工艺规程和夹具设计 院（系）机械与汽车工程学院 班级机制 学生姓名 学号 指导教师 二○一五年六月 轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴套零件的主要加 工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此， 本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面，在后续工序中除个别工序外均用顶 平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧 可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计 要求。 关键词:轴套类零件，加工工艺，专用夹具，设计 目录