城轨车辆用水性环氧底漆的涂装工艺及其技术要求
随着人们对保护环境的重视和关注,城轨车辆涂料的发展倾向于低污染、高度体分含量、无污染涂料,其中水性环氧涂料成为研究的重点。本文从水性环氧底漆涂料的性能入手,简述了简述城轨车辆涂装工艺情况,分析了分析水性环氧底漆涂料在国内城轨车辆上的应用。
直升机用环保水性环氧底漆研制
本文回顾了直升机用环保水性环氧底漆的研制情况,阐述了新研水性环氧底漆的研制背景,对其性能指标、研究内容、试验验证等进行了归纳整理、分析与总结,展望了水性环氧底漆在直升机上的应用前景。
GWEP200水性环氧底漆
gwep200水性环氧底漆 产品组成:该漆由水性环氧树脂乳液、无毒害防锈颜料、水性固化剂、助剂 等经特殊工艺配制而成。 产品特性:●具有阴极保护作用,防锈性优异 ●极低的voc ●完全水可稀释性 ●漆膜坚韧,机械性能强 ●良好的耐油、耐水、耐盐雾 产品用途:●港口设施、地下管道、工程机械、电力设施、矿井设备、化 工设备等钢铁表面防腐 ●工程建筑钢结构防腐底漆 ●船舶用漆 ●其它防腐用途 漆膜性能:颜色各色 体积固体份(%)55±2 光泽无光 抗冲击性:50kg.cm 附着力:1级 硬度:h 耐盐雾:300小时 最低最局推荐 干膜厚度(微米)4010075 湿膜厚度(微米)90225170 理论涂布率(平方米/公斤)1045.3 注:实际涂布率与表面处理,外界环境
白色水性环氧底漆参考配方
白色水性环氧底漆参考配方 白色水性环氧底漆参考配方 原材料质量分数/% 组分a 欢迎树脂50.0 4%沃克尔vok?-aldy(流变助剂)7.5 沃克尔vok?-po11(杀菌剂)0.2 沃克尔vok?-we265(润湿剂)0.5 沃克尔vok-?disper605(分散剂)0.8 尚高sago-amp95(ph值调节剂)0.2 ti-purer-902(钛白粉)20.0 3000 # baso4(硫酸钡)10.0 talccms-666(滑石粉)5.0 micapowder(云母)2.0 于3000r/min分散30min达到所需细度 沃克尔vok?-al288(1:1pg)(流变助剂)0.9 沃克尔vok?-po179(锈蚀抑制剂)0.8 尚高sago-3615(表面张力调整剂)0.3 水1.8 消泡剂0.4
水性环氧底漆固化剂高性能漆安全技术
高性能漆安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品编号:d4030-c9999 化学品中文名称;迪威耳水性油宝防锈底漆4030 水性环氧底漆固化剂 化学品英文名称:tru-glaze-wb4030waterborneepoxyprimerconverter 企业名称:卜内门太古漆油(中国)有限公司 地址:中国广州经济技术开发区北围工业区 邮编:510730 企业应急电话:020-82217755 传真:020-82217745 技术说明书编码:hpc-012c 生效日期:31/12/2001 事故应急电话:021-62679090 网址: 注册号: 第二部分成分/组成信息 纯品混合物√ 化学品名称:迪威耳水性油宝防锈底漆4030 水性环氧底漆固化剂 有害成分含量%casno 甲苯2.5-10108-88-3 2-
环氧丙烯酸水性底漆涂装工艺的研究及应用
考察了环氧丙烯酸水性底漆的物化性能与施工性能,介绍了该水性底漆取代铁红醇酸底漆所取得的效果。
双组分水性环氧底漆湿附着力的研究
阐述了湿附着力的作用机理、测试方法,考察了颜基比、干燥温度对水性环氧底漆湿附着力的影响.实验发现改性微纳米水滑石可有效提高涂膜的湿附着力和耐盐雾性.进一步分析了湿附着力和耐盐雾性的对应关系,验证了具有优异湿附着力的涂膜具有更好的防护性能.
环氧富锌底漆及涂装工艺
本文结合环氧富锌底漆的作用介绍了环氧富锌底漆的应用及其施工技术处理。
环保型汽车用水性环氧树脂底漆的研制
以新型第5类水性环氧树脂体系为基料,添加无毒无污染防锈颜、填料,选择适宜的助剂,制备了环保型双组分低温烘干型汽车用底漆。研究了水性环氧体系的成膜性能,环氧基与胺氢的摩尔比和颜料体积浓度(pvc)对漆膜耐盐雾性能的影响。
集装箱用水性环氧内面漆的研制
从4种不同的体系中选出2种高性能的水性环氧乳液并按一定比例复配作为成膜物,制备出一种有较高的物理机械性能和耐腐蚀性能优良的水性环氧集装箱内面漆。对影响内面漆物理性能及耐腐蚀性能的主要因素进行了分析。结果表明,当成膜物中环氧乳液a、c按7∶3的质量比复配,环氧乳液与固化剂的质量比为8∶1~10∶1,环保型防锈颜料b和e的质量比为1∶2,颜填料体积浓度为44%,分散剂e的用量为0.62%时,产品的综合性能最佳。
地铁车辆水性阻尼涂料涂装工艺的相关探讨
现阶段,水性阻尼涂料已广泛应用在地铁车辆涂装工程中,能有效提高地铁车辆的性能,实现其综合效益。但在实际涂装作业中,还存在一些问题,包括涂膜厚度不均、表面粗糙等问题。对此,本文对地铁车辆水性阻尼涂料涂装工艺的相关问题进行了分析,提出了有效的建议,以实现理想涂装效果。
佐敦工业漆WaterFinePrimer水性环氧底漆(OJA)2015年最新版
佐敦工业漆WaterFinePrimer水性环氧底漆(OJA)2015年最新版
环氧底漆
环氧底漆 一、组成:环氧底漆由环氧树脂、颜料和溶剂调制组成的防腐涂料。 二、特性:该漆附着力优异,漆膜硬度高,耐碱、耐热、耐腐蚀,施工喷涂简单。 三、用途:环氧底漆用于钢结构、机械设备、玻璃钢、桥梁、船舶等设施防腐。 四、涂料参数 名称:环氧底漆/环氧树脂底漆;规格:双组份涂料;包装:20公斤/桶;颜:灰/铁红/白; 稀释剂:环氧稀释剂;涂布率:4-5平米/公斤(两遍);甲乙组分比例=5:1;贮存期:12 个月 五、技术说明 项目指标 在容器中状态搅拌后无硬块,呈均匀状态 漆膜外观漆膜平整光滑 附着力1级 细度55um 耐弯曲性2mm 耐冲击性50cm 干燥时间表干4小时;实干24小时 施工性喷涂刷涂无障碍 六、施工参考 1、涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,施工中严禁带入水份 2、涂料配比为甲组分(基料):乙组分(固化剂)=
腐蚀防护用水性环氧漆
腐蚀防护用水性环氧漆
环氧底漆是什么环氧底漆的作用
环氧底漆是什么环氧底漆的作用
环氧底漆喷涂工艺规程
环氧底漆喷涂工艺规程第1页共2页 环氧底漆喷涂工艺规程 1.1本规程所指环氧底漆为上海阿克苏诺贝尔国际涂料有限公 司生产的ega088/ega089型环氧红色保护底漆。 1.2该底漆为双组份固化型。ega088为环氧树脂漆料,ega089为 脂肪族固化剂。专用稀释剂为gta220。 2、工件漆前处理工艺 2.1采用喷砂方法,将工件表面的锈迹、氧化皮等附着物清理干 净,使工件表面呈现原金属色。 2.2经喷砂处理后的工件必须在8小时内喷涂环氧底漆,并要保 证不受湿气或雨水侵蚀。所有待涂覆的表面均应清洁、干燥无污 染。 2.3喷漆前要用干燥的压缩空气吹净工件表面和内腔中的灰尘及 砂子等物。如有油污,必须用汽油或稀料清洗干净。 2.4如工件在喷砂后,需要补修、整形处理,则要在喷砂后8小 时内完成。否则要重新进行喷砂处理。 3、环氧底漆喷涂工艺 3.1
水性环氧树脂地坪漆在建筑物中的涂装工艺
介绍了6种常见的环氧地坪漆的应用范围。讨论了水性环氧地坪漆在建筑物中的涂装前处理、底涂、中涂和面涂的工艺要求。研究了石英砂含量对以不同固化剂固化的环氧中涂层抗压强度的影响。结果表明,使用端氨基聚醚和脂肪胺类固化剂时,当石英砂含量达到85%(质量分数)时,中涂层的抗压强度依然能满足环氧地坪漆的施工要求。地坪漆的性能测试结果证明,新开发的水性环氧地坪漆达到甚至超过了常用的地坪漆的性能指标。
环氧富锌底漆及涂装工艺_耿晓辉
technologywind [参考文献] [1]庞启财.防腐蚀涂料涂装和质量控.北京工业出版社,2003. [2]涂料工艺编委会.涂料工艺.北京工业出版社,1997. 环氧富锌底漆及涂装工艺 耿晓辉 (裕祥化工大连有限公司,辽宁大连116011) [摘要]本文结合环氧富锌底漆的作用介绍了环氧富锌底漆的应用及其施工技术处理。 [关键词]环氧富锌底漆;施工技术;涂装工艺 环氧富锌底漆具有含锌量高,阴极保护效果好,适用于中等及严 重腐蚀环境等优点,但若施工不当,则影响了涂层防腐的效果及配套漆 的外观质量,因此,有效掌握涂装施工的各个环节,采用合理可行的涂 装工艺才能充分发挥环氧富锌底漆的优良性能。本文重点介绍了环氧富 锌底漆涂装施工前钢材表面的处理及施工中喷涂工艺技术要领。 1环氧富锌底漆概述 1.1组成 环氧富锌底漆是以锌粉为主要防锈颜料,环氧树脂为基料,聚酰
环氧树脂涂装工艺
epoxy施工标准书 目录 一、一般注意事项 二、施工前注意事项 混凝土地坪要求 施工接口交接的要领 混凝土表面的情况 三、施工步骤 四、养生期 五、完工后使用注意事项 六、材料说明 七、涂装系统 一般注意事项: 因为在epoxy施工过程中使用了引火溶剂,所以现场附近请不要进行明火(焊接 作业)的操作。 为了避免在现场充满溶剂气体,请保持空气的流畅。 由于部分树脂溶剂具有毒性、刺激性,所以请配带手套、口罩等避免与其直接接触。 如不慎将溶液剂与皮肤接触,请立即用水清洗,如发现皮肤产生红肿、灼热等现象, 请及时就医。 树脂溶剂等请在阴凉处放置。 施工前注意事项: 混凝土地坪要求 1、混凝土地坪粉光非属本施工计划内,仅提供作参考。 2、欲施作epoxy面层地坪达到较优良的品质使用效应,建议地坪面层需达到 以下要求: a:混凝土灌注需依业主要求与土建砼技术规
水性环氧铁红底漆的研制
水性环氧铁红底漆的研制
水性环氧铁红底漆的研制
通过对水性环氧树脂实用性的选择,结合防锈颜料的作用机理,再配以各种助剂,成功地开发了水性环氧铁红底漆。漆膜具有较好的物理性能、耐水性、耐盐水性,施工适用期长达6h,完全可以满足工业上的应用。漆膜具有优异的耐盐雾性,经1500h的盐雾试验后,漆膜无起泡、锈蚀、脱落现象。
DEP301-1水性双组份环氧底漆
dep301-1水性双组份环氧底漆 产品介绍: 本产品采用环保水性水性环氧树脂分散体,强耐腐蚀性能,良好的底 材附着,优异的抗性和硬度。超低voc含量,低气味无污染。 产品应用: 用于金属构件的防腐底漆,防腐蚀涂料,用于船舶、集装箱,工程机 械、大型钢构,2kpu底涂层。 产品技术参数: 项目参数检测标准 颜色铁红,中灰(可定制) 平整光滑 目测 固含量%≧45gb/t1725-2007 细度≦30gb/t675301-2007 硬度(铅笔)2hgb/t6739-2006 附着力0级gb/t1720-79(89) 柔韧性mm≦2gb/t1731-79(93) 耐冲击kg/cm50gb/t1732-93 耐水h300h不起泡,不脱落gb/t1733-1933 耐盐雾h800hgb/t1771-2007 干燥
水性无机富锌底漆涂装工艺以及验收
水性无机富锌底漆涂装工艺以及验收 水性无机富锌底漆涂装工艺以及验收 1.涂装前表面处理 1.1打磨 ①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至r2; ②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在 这些部位能形成合适的表面粗糙度。 1.2除油 1.2.1喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。 ①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后以清水冲净; ②杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤剂的少量回丝擦拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面 积。 1.2.2抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。 ①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器; ②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂; ③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂 装的钢结构进行质量检查和涂装施工。 1.3抛丸或喷砂除锈 1.3.1
文辑推荐
知识推荐
百科推荐
职位:通信施工员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林