叉车安全操作规程

ykdb-zy14-2009 叉车工安全操作规程 编制：王一婷 审核：牟阳 审核：于林辉 版本：a\o 营口东邦冶金设备耐材有限公司 2009年5月20日 叉车工安全操作规程 一、在良好的路面上，叉车的额定起重为2吨，在较差的道路条 件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。 二、在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重 量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉 插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起 离地面200毫米左右再行驶。 三、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁 止有人。 四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货 物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物 挡着视线，叉车应倒车低速行驶。 五、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于 空

叉车厂 。 安全操作规程目录 序号名称页码 1安全生产恶性违规行为的认定条款3 2装配工安全操作规程4 3电焊工安全操作规程5 4喷漆工（油漆工）安全操作规程6 5气焊(割)工安全操作规程6 6试车员安全操作规程7 7仓库库工安全操作规程8 8叉车安全操作规程8 9行车安全操作规程9 10电气安全操作规程10 11乙炔、氧气、二氧化碳气瓶使用安全操作规程11 12角向磨光机安全操作规程12 13凃装安全操作规程13 14涂装油漆库管理规定15 15喷丸设备安全操作规程15 16霞普气安全使用操作规程17 17液压机安全使用操作规程18 18剪板机安全操作规程19 19压力机安全使用操作规程20 20数控切割机安全操作规程21 21数控落地镗铣床安全使用操作规程

叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、 《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内 机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。要求全体员工遵照国家相关法 律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。 为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1.驾驶人员 1.1必须经过相关部门培训，通过安全生产监督部门的考核，取得厂内机动车辆特 种操作证，并领取内部准驾证后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌 握叉车日常维护保养知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 1.3严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；作业中严禁饮食、闲谈和手机通话、严禁身 体任何部位伸到叉车外。 2.检查 2.1叉车作业前后，应检查外观，燃料、润滑油和冷却

叉车作业安全操作规程 一、一般安全要求 1、开车前认真检查叉车各主要连接部件是否松动，轮胎压、冷却水、润滑油、 液压油、燃油、电源、灯、喇叭是否正常，转向、刹车系统是否灵敏可靠，各 种手柄、踏板是否在安全位置，检查货叉，如有松脱穿破，及时修理不开带 病车。 2、作业时，应将车轮楔住，以防叉车自动滑行或倾覆。 3、叉车不得载人。 4、清理堵塞通道上的构件。 5、在通道或消防器材前，不得停车或堆码货物。 6、除非变速或停车，脚部应离开离合器，用离合器来控制车速可能会损坏 离合器。 7、保持手部干燥，穿适当的鞋，如手潮湿在把持方向盘时会不稳，鞋底太滑 容易使脚部滑离离合器或脚踏刹车。 8、禁止用明火检查内燃机叉车。 9、清楚地了解楼板及桥板的负荷限度、叉车本身重量及货叉的载重量。 10、了解工作地点的高度限制，载货不得超高。 11、不得在升高的货叉下站立或在货叉下行走。 12、除非

铲车及叉车安全操作规程 1.场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2.场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3.铲、叉车辆操作机构必须灵活有效，各安全装置保持良好，严禁铲车的斗、叉上 站立坐人，严禁在高压电线的最近距离下操作，在作业中，有人发出危险信号， 驾驶员立即停止作业。 4.禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶，防止货物从货叉上滑脱，发生翻车伤 人事故。 5.装卸集装箱时，要听从指挥人员指挥，慢行慢停，稳起稳落，不准在运行中进行 升降作业。 6.场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况，注意视线的角度和高空障碍，不得盲 目行驶作业，路面、场地有倾斜现象未采取措施，不得作业。 7.铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量，对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、 伤人的情况要停止作业，排除不安全因素后方能继续作业。 8.场内车辆驾驶员在作业过程中，凡发生各类事

柴油叉车加油安全操作规程 1、适用范围： 适用本公司柴油叉车加油 2、职责 叉车司机按本规程操作，保证叉车加油安全 3、岗位主要危害因素 主要活动作业危害因素可能造成的事故主要因对措施 加油柴油泄漏燃烧爆炸用消防沙和灭火器进行扑救，并 通知消防值班室6000 4、劳保用品穿戴要求 作业人员应着工服，穿劳保鞋，佩戴手套进行操作。 5、安全操作要求 1、叉车司机将车停在指定位置，并熄火。 2、加油前检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持地面无油污。 3、加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应立即停止检查，清除故障后， 方可继续使用，加油时要精神集中，严防油品洒冒。 4、操作加油机时要注意油枪轻拿轻放，加油胶管不得拆扭，或强行拉长，不得用油枪支 撑身体，防止损坏设备。 5、使用油枪时，要避免用油枪的注油管敲击受油容器、按压开关等不正确操作，这种操 作可能损

电动、柴油叉车安全操作规程 (2)

电动叉车安全操作规程 1.目的 为加强电动叉车操作的安全，特制定本安全规程。 2.人员 2.1驾驶电动叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经 公司同意后方能驾驶，严禁无证操作,必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域 道路情况。 2.2严禁带人行驶、高速行驶，严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 3.启动 3.1车辆启动前应检查起动、转向信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好。 3.2当有机械问题的时候,不可以自己进行修理。应关掉电动叉车并告知维修人员。 4.行驶 4.1电动叉车在运行时，货叉上严禁站人。确实需要电动叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于电 动叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 4.2.1如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，驾驶

叉车安全操作规程 1目的 为规范叉车的安全操作行为，保障员工人身安全及叉车正常安全 使用，特制订本规程。 2适用范围 本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作，包括 柴油车。 3岗位安全作业职责 3.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、 班后的排查和处置。 3.2负责本岗位叉车装卸作业，在作业和故障排除过程中，严格 按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.3负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业，严格按规定 进行安全操作。 3.4负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养，确保其 安全功能完好有效，保养过程按规定作业，不能解决的问题及时报修。 名称总重量额定起重量最大起升高度全长车宽车高 3t叉车4270kg3000kg3000mm4063mm1225mm2090mm 5t叉车7980kg5000kg

最新整理叉车的安全操作规程 叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基 本知识。 一、在良好的路面上，叉车的额定起重为2吨，在较差的道路条件下作 业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。 二、在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平 均的两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁 应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。 三、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。 四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货 物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线， 叉车应倒车低速行驶。 五、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而 驾驶员离开驾驶位置。 六、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机

叉车安全操作规程 编制：邱家礼 审核：孔祥森 批准：李淼 研究院中试基地 叉车参数 型号:cpd20 最大举升高度：3300mm 额定起重：2000kg 车辆自重：3750kg 生产厂家:杭州叉车总厂 充电机参数 型号：hgcz606—80/48 输入电压380v50hz电流54a 充电电压12--48×6v充电时电压设置为55v 输出电流0-80×6a充电时电流设置为65a 生产厂家：上海施能电气厂 叉车安全操作规程 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格，取得特殊工种操 作证，方可驾驶叉车，并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作 区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做 好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况

叉车操作规程 一、行车前检查 1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处于完好状态。 2、行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺 证、少证、无证驾车。 二、行驶 1、厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安 全生产守则》。 2、叉车起步前应观察叉车四周情况，(气压或制动的车辆，制动气压表读数 须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。 3、厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。 4、叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。 5、厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要 注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。 6、厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。 必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值

叉车安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。　　2．叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确...

1 前移试电动叉车安全操作规程 1范围 本标准规定了前移试电动叉车安全操作规程作业相关安全管理要求。 本标准适用于前移试电动叉车的驾驶人员。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然 而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3术语和定义 前移式叉车安全：特指工厂员工使用前移式叉车的交通安全，包括车辆安全和 驾驶人员行车安全。 4职责 4.1驾驶员应按要求维护保养、驾驶和停放车辆。 4.2车辆管理员应督促驾驶员严格执行交通法规及操作规程。 5安全操作要求 5.1本岗位的主要危险源和环境因素 序 号 设备设施/ 场所（作业 活动） 作业 活动 第一类 危险源 第二类 危险源 可能

叉车安全操作规程 1.0目的 正确操作叉车，防止事故发生。 2.0范围 适用于本公司叉车操作。 3.0职责 3.1车间负责叉车现场操作的管理。 3.2操作工按此操作规程执行操作。 4.0程序内容 4.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能 使用设备。 4.2开动前应检查以下项目： 4.2.1检查是否有漏油或漏水，特别是检查液压管路的接 头处，油缸，泵，控制阀。 4.2.2检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损，损伤情 况及轮毂的变形，损伤情况。 4.2.3检查散热器内的水是否充足。检查v型皮带的松紧 及绕度是否符合标准。 4.2.4检查发动机油盘油量及油质。检查油箱油量是否充 足。 4.2.5检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联 动。 4.2.6检查喇叭鸣响情况。检查车灯是否正常。 4.3将起动钥匙插入，右转一档为“接入”位置，右转二 档为“起

某工程叉车安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。　　2．叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中...

叉车安全操作规程技术交底 1、叉装物件时，被装物件重量应在该面允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。 2、叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。 3、物件提升离地后，方将起落架后仰，方可行驶。 4、起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。 5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。 6、两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。 7、不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。 8、叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。 9、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风

精品文档精心整理 仅供工程人士参考 叉车安全操作规程技术交底 1、叉装物件时，被装物件重量应在该面允许载荷范围内。当物件重量不明时，应将该物件 叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。 2、叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升。 3、物件提升离地后，方将起落架后仰，方可行驶。 4、起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。 5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时， 都应减速慢行。除紧急情况外，不宜使用紧急制动。 6、两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。 7、不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。 8、叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专 人引导，方可行驶。 9、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。

高空作业安全操作规程 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 平血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 4、预有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进 行露天高空、起重和打桩作业。 5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30厘米为宜。 使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60~70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需结长使用，应绑扎 牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设 置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装 置，并专人负责。 机械维修工安全操

gmp文件 1 目录 1电风扇及排风扇安全操作规程sop-gc-02syy01 2电闸箱安全操作规程sop-gc-02syy02 3提升机安全操作规程sop-gc-02syy03 4电动葫芦（提升斗车）安全操作规程sop-gc-02syy04 5手葫芦安全操作规程sop-gc-02syy05 6

１ 一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培 和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技 术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操 作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 ２ 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙， 脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不 准穿高跟鞋、

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