编制预应力圆孔板安装分项施工方案

预应力圆孔板安装施工工艺 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应 力圆孔板（长、短向板）安装。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要 求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品 许可证编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木 方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要 靠近吊环或距板端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放 高度不超过10块。不同板号分别堆放。 2.2.2楼板安装前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板

预应力短向圆孔板安装 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短 向板）安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合 格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。 水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板 端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超

技术交底记录 年月日 技术负责人：交底人：接收人： 工程名称分部工程 分项工程名称 交底内容: 预应力短向圆孔板安装 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短向板）安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家 实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有 出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支模卡 具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地

预应力短向圆孔板安装施工方案 1.1本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的 预应力圆孔 板（长、短向板）安装。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量 要求，应 有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证 编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥、硅酸 盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm 木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木 要靠近吊 环或距板端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不 超过10块。不同 板号分别堆放。 2.2.2

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板 （长、短向）安装。 1．材料及构件要求 （1）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出 厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地平整夯 实，垫木靠近吊环或距板端30cm，垫木上下对齐不得有一角脱空，堆放高度不超过 10块。 （2）水泥：标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具 式硬架支模卡具等。 3．作业条件 （1）扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形断裂损坏现象 不得采用。 （2）板端的圆孔，由构件厂在出厂前用50mm厚、m2.5砂浆块座浆堵严

工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短向）安装。 1．材料及构件要求 （1）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地平整夯实，垫木靠近吊环或距板端30cm，垫木上下对齐不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。 （2）水泥：标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模卡具等。 3．作业条件 （1）扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形断裂损坏现象不得采用。 （2）板端的圆孔，由构件厂在出厂前用5

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔 板（长、短向）安装。 1．材料及构件要求 （1）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有 出厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地 平整夯实，垫木靠近吊环或距板端30cm，垫木上下对齐不得有一角脱空，堆放高 度不超过10块。 （2）水泥：标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水 泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或 工具式硬架支模卡具等。 3．作业条件 （1）扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形断裂损坏现 象不得采用。 （2）板端的圆孔，由构件厂在出厂前用50mm厚

表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短向） 安装。 1．材料及构件要求 （1）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国 家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地平整夯实，垫木靠近吊环或距板 端30cm，垫木上下对齐不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。 （2）水泥：标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模 卡具等。 3．作业条件 （1）扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形断裂损坏现象不得采用。 （

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 预应力圆孔板安装 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短向） 安装。 1．材料及构件要求 （1）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国 家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地平整夯实，垫木靠近吊环或距板 端30cm，垫木上下对齐不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。 （2）水泥：标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模 卡具等。 3．作业条件 （1）扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形断裂损坏现象不得采用。 （2）板端的圆孔，由构件厂在出厂前用50mm厚、m2.5砂浆

技术交底记录 施表7.2共页第页 工程名 称 聚鑫商城二期f栋 施工单 位 福建省永泰建筑工程公司 交底提要： 预应力圆孔板安装 交底内容： 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板 （长、短向）安装。 1．材料及构件要求 （1）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出 厂合格证。国家实行产品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地平整 夯实，垫木靠近吊环或距板端30cm，垫木上下对齐不得有一角脱空，堆放高度不超 过10块。 （2）水泥：标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工 具式硬架支模卡具等。 3．作业条件 （1）扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有

预应力短向圆孔板安装 1.1本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构 的预应力圆孔 板（长、短向板）安装。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质 量要求，应 有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证 编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥、硅酸 盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm 木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫 木要靠近吊 环或距板端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不 超过10块。不同 板号分别堆放。 2.2.2楼板安装前按设计图纸核对

预应力圆孔板安装工艺 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的 预应力圆孔板（长、短向板）安装。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合 质量要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定 有产品许可证编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm 木方支柱、工具式硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实， 垫木要靠近吊环或距板端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空， 堆放高度不超过10块。不同板号分别堆放。 2.2.2楼板安装前按设计图纸核对板号，并检查

预应力圆孔板夔装技术交底 2.1材料及主要机具: 2.1.1预应力圆孔板:不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合 质量要求，应有出厂合格证。 2.1.2水泥:采用标号32.5号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅 酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂:中砂。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实， 垫木要靠近吊环或距板端300mm,垫木上下对齐，·不得有一角脱空， 堆放高度不超过10块。不同板号分别堆放。 2.2.2楼板安装前按设计图纸核寻裂号，并检查圆孔板质量， 有变形、断裂、损坏现象，不得使用。 3.1工艺流程: 抹找平层→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→坐浆。 3.2划板位置线:在承托预应力圆孔板的墙或梁侧面，按设计图 纸要求划出板缝位置线，宜在梁或墙上标出板的型号，圆孔板之

技术交底记录 年月日 工程名称 节能大厦 分部工 程 主体工程 分项工程名称：预应力圆孔板安装工程 交底内容 一、施工准备： （1）1、材料及主要机具： 2、预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有 出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 3、水泥：采用标号325号以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐 水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 4砂：中砂。 5、工具：钢筋扳子、撬棍、套管、钢管支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工 具式硬架纸模卡具等。 （2）、作业条件 1、圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环 或距板端300㎜，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。不同 板号分别堆放。 2楼板安装前按设计图纸核对板号，并检查圆空板质量，有变形、断裂、损 坏现象，

技术交底记录 年月日 工程名称 节能大厦 分部工程 主体工程 分项工程名称：预应力圆孔板安装工程 交底内容 一、施工准备： （1）1、材料及主要机具： 2、预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 3、水泥：采用标号325号以上矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 4砂：中砂。 5、工具：钢筋扳子、撬棍、套管、钢管支撑、100㎜×100㎜木方支柱、工具式硬架纸模卡具等。 （2）、作业条件 1、圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板端300㎜，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。

叠合层在预应力圆孔板楼盖加固中的应用

预应力短向圆孔板安装 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短 向板）安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合 格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。 水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板 端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超

分项工程技术交底卡 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日期 交 底 内 容 1.1本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短 向板）安装。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。 国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。水泥 应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架 支模卡具等。 2.2作业条件: 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板端 300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。不同板号分别堆

预应力短向圆孔板安装 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短 向板）安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合 格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。 水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板 端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不超

交底内容： 预应力短向圆孔板安装 1范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短 向板）安装。 2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合 格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。 水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm木方支柱、工具式 硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫木要靠近吊环或距板 端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，

预应力短向圆孔板安装 1.1本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模、外板内模、框架结构 的预应力圆孔 板（长、短向板）安装。 2.1材料及主要机具： 2.1.1预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质 量要求，应 有出厂合格证。国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证 编号。 2.1.2水泥：采用标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥、硅酸 盐水泥。水泥应有出厂合格证，按规定作复试。 2.1.3砂：中砂。 2.1.4工具：钢筋板子、撬根、套管、钢管支撑、100mm×100mm 木方支柱、 工具式硬架支模卡具等。 2.2作业条件 2.2.1圆孔板进场后堆放在指定地点，堆放场地应平整夯实，垫 木要靠近吊 环或距板端300mm，垫木上下对齐，不得有一角脱空，堆放高度不 超过10

公司logo施工技术交底单 表格编号 xmgl-js-01 工程名称分部分项工程名称预应力圆孔板安装 作业班组作业时间 交底内容： 本技术交底适用于砖混结构、外砖内模和外板内模、框架结构的预应力圆孔板（长、短向）安装。 1．材料及构件要求 （1）预应力圆孔板：不应有裂纹、翘曲等缺陷。产品应符合质量要求，应有出厂合格证。国家实行产 品许可证的构件应按规定有产品许可证编号，堆放场地平整夯实，垫木靠近吊环或距板端30cm，垫木上下 对齐不得有一角脱空，堆放高度不超过10块。 （2）水泥：标号325号以上的矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥。 （3）中砂。 2．主要机具 一般应备有钢筋扳子、撬棍、套管、φ63.5钢管及100×100mm木方支柱或工具式硬架支模卡具等。 3．作业条件 （1）扣板以前按设计图纸核对板号，并检查圆孔板质量，有变形断裂损坏现象不得采用。