毕业设计论文PS材料注塑成型工艺的研究

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硅胶在市场上的运用因其不会释放有毒物质且触感柔软舒适，能耐高温及低 温(-60c~+300c)良好物化性而被广泛运用，很少有他种聚合物可与它匹敌。 强而有力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优异的电绝缘性及对化学品、燃料、 油、水的抵抗力，可应付不良环境之良好材料。工业上如:油封、键盘按键、 电器绝缘料、汽车另件，生活用品如:奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋 球鞋内垫、食品容器⋯⋯等，硅胶可区分固态及液态，前者加工方式以热压移转， 后者原料则以射出成型为主，液态在设备投资及原料成本上虽较高，但其生产 速度快，加工程度低及废料少等因素来观察，利用液态硅胶射出成型，在追求精 准、速度、自动化的注塑生产工业，必定是未来导向趋势。 从注塑机厂家的角度来看，发展lsr射出成型机也是很有前景的， lsr射出成型机在机器配备上和一般塑料射出成型机最大的不同在于供料系

注塑成型是塑料加工中重要成型方法之一,注塑工艺不仅决定着成型件的形状、外观质量,更重要的是对产品性能有明显的影响,本文主要总结了注塑工艺对成型品性能的影响,提出了要获得优异性能的产品对工艺控制的建议。

随着塑料工业的迅速发展,塑料制品日益普及,现已广泛应用于各行各业。近年来,由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注塑制品的需求日益增长,注塑成型技术水平也得到了逐步发展和提高。塑料制品的生产过程非常复杂。其中,注塑成型是塑料制品的一种重要成型方式,在目前的工程塑料业中,80%采用了注塑成型。注塑成型的工艺非常复杂,塑料制品的成型质量也因此受到很多因素的影响,例如注塑机械、注塑模具的设计参数、注射压力、成型温度、工件的几何形状和尺寸等。

设计（论文）题目 xxxx型电话机面壳注塑成型工艺设计 院（系）：机电工程学院 学生姓名：xxxxxx 专业班级：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 学号：xxxxxxxx 指导教师：xxxxxx xxxx年xx月xx日 目录 摘要 电话机在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。市场上也有各种各样的电 话机形状各异，有些是把电话机做成水果造型，有些是动植物造型，来吸引顾客的目光， 以引发人们的购买欲。此次设计的电话机的结构较简单，价格便宜，质量过关，能够符 合大众的需求，具有一定的销售市场。 随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，现已渗透到国民经济的 各个领域及人们的日常生活中，而注射成型作为最有效的塑料成型方法之一，具有可以 一次成型各种结构复杂和尺寸精密的制品、成型周期短、生产率高、大批生产时成本低 廉、易于实现

管套注塑成型工艺及模具设计 -1- 管套注塑成型工艺及模具设计说明书 郴州职业技术学院刘璟波 目录 中文摘要..............................................3 英文摘要.............................错误！未定义书签。 第一章塑件的工艺性分析.............................5 1.2塑件的尺寸精度分析..............................5 1.3塑件的表面质量分析..............................6 1.4塑件结构的工艺性分析............................6 第二章成型设备的选择...............................7 1.通过ug软件的对塑

i 福建工程学院 本科生毕业设计（论文） 题目：灯罩注塑成型工艺及模具设计 学生：陆涛 学院：材料科学与工程学院 专业：材料成型及控制工程 学号：3131605134 指导老师：黎文峰 起迄日期：2017.3.13-2017.3.31 设计地点：福建工程学院 2017年4月28日 福建工程学院本科毕业设计（论文）作者承诺保证书 本人郑重承诺：本篇毕业设计（论文）的内容真实、可靠。如果存在弄 虚作假、抄袭的情况，本人愿承担全部责任。 学生签名： 年月日 iii 福建工程学院本科毕业设计（论文）指导教师承诺保证书 本人郑重承诺：我已按有关规定对本篇毕业设计(论文)的选题与内容 进 行了指导和审核，且提交的毕业设计（论文）终稿与上传至“大学生论文 管 理系统”检测的电子文档

氟塑料衬里阀门是国内广泛应用的耐腐阀门,但其衬里采用的是模压烧结成型工艺,存在较多缺陷。阀门防腐衬里采用注塑成型工艺可解决这一问题。该工艺可大大缩短成型加工周期,降低能耗,减轻劳动强度,提高成品率和防腐性能。

盒形零件注塑成型工艺与模具设计

随着高分子材料的发展,注塑产品的应用范围越来越广泛,这对注塑成型工艺要求也越来越高,尤其是注塑成型薄壁、曲面、强度等要求较高的产品,除了保证其使用要求外还需要其美观.安全帽质量的好坏直接关系到工地员工的生命.因此,针对合理的注塑成型工艺在安全帽制品成型中的重要性,利用moldflow软件,通过调整注射时间、熔料温度、模具温度、保压压力等注塑工艺参数来制定恰当成型工艺的方法,从而获得最佳成型工艺参数,进而保证安全帽的质量.

液态硅橡胶注塑成型工艺解读 硅胶在市场上的运用因其不会释放有毒物质且触感柔软舒适，能耐高温及低温 (-60c~+300c)良好物化性而被广泛运用，很少有他种聚合物可与它匹敌。强而有 力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优异的电绝缘性及对化学品、燃料、油、 水的抵抗力，可应付不良环境之良好材料。工业上如:油封、键盘按键、电器绝 缘料、汽车另件，生活用品如:奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋球鞋内 垫、食品容器⋯⋯等，硅胶可区分固态及液态，前者加工方式以热压移转，后者原 料则以射出成型为主，液态在设备投资及原料成本上虽较高，但其生产速度快， 加工程度低及废料少等因素来观察，利用液态硅胶射出成型，在追求精准、速度、 自动化的注塑生产工业，必定是未来导向趋势。 从注塑机厂家的角度来看，发展lsr射出成型机也是很有前景的，lsr射出成 型机在机器配备上和一般塑料射出成型机最大

潍坊学院专科毕业设计论文 1 1.前言 1.1、塑料制品注塑成型的应有与发展 塑料制品中的管件、阀类、轴套、齿轮、箱类、自行车和汽车零件，凸轮、装饰品 生活中常用的盆、碗、盖及包装类容器等等，都是用注塑方法成型，这些塑料制品习惯 称呼为注塑制品。 注塑制品广泛应用在国防工业、交通运输业、建筑材料、农业、科教卫生、和日常 生活用品中。已成为人们日常生活和国民经济发展中不可缺少的一种重要物品。目前， 用注塑机成型的塑料制品的质量，接近整个塑料制品总质量的1/4。制品生产用注塑机 台数约占塑料制品成型设备总台数的1/3。 塑料制品注塑成型生产特点是：能在较短的时间内一次在注塑模具中成型，生产工 艺简单，效率也比较高。可以一次成型外形比较复杂的零件，而且尺寸也比较精确，注 塑时还可同时与金属嵌件结合成一体。 几十年来，塑料行业的工程技术人员为了适应人们对注塑制品的大量需要，满足市 场供应

塑料仪表盖注塑成型工艺及模具设计 第1页共53页 摘要:注射成形是将粉状塑料从注射机料斗送入已加热的料筒，经加热熔融 后，受柱塞或螺杆的推动，熔融塑料通过料筒前端的喷嘴快速注入闭合塑模中， 经冷却（热塑性塑料）定型或加热（热固性塑料）定型后，开启模具取出制品。 阅读设计任务书，明确设计任务，准备设计资料。塑件在模具中的成型位置，分 型面和型腔数量的确定，浇注系统形式和浇口的设计，成型零件的设计，脱模推 出机构的设计，排出系统和温度调节系统的设计和模架选择。协调好各个零件之 间的装配关系，用cad绘制装配图及各零件图。整理和编写课程设计说明书。关 键词：注射机；模具；注射成型； 目录 引言1 第一章绪论2 1.1我国古代模具技术已达到较为先进的水平2 1.2中国模具行业现状分析及发展预测2 1.2.1模具行业现状2 1.2

塑料仪表盖注塑成型工艺及模具设计 第1页共51页 引言 塑料是20世纪才发展起来的新材料，也是一门新兴工业。目前，世界上塑 料的体积产量已经大大超过了钢铁，成为当前社会使用的一大类材料。只有迅速 地发展塑料加工业，才能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的塑件产 品，在国明经济各领域充分地发挥作用。随着塑料制品日益广泛的应用，在注塑 成型过程中起着重要作用的模具越来越受到重视。除了塑料制品的表面质量、成 型精度完全由模具决定之外，塑料制品的内在质量、成型效率也受模具的控制， 所以如何高质量，简明、快捷和规范化地设计注塑模具，成为发挥注塑成型工艺 优越性、扩大注塑制品应用的首要问题。在本章中将介绍注塑模具的组成、类型 和设计程序等方面的内容。随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断 增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具

从实用角度出发,以主流三维模具设计软件pro/e中的塑料顾问为平台,以手机前盖注塑零件为实例,对塑料制品进行注塑成型工艺分析和注塑成型模拟。结果表明:pro/e塑料顾问可提高塑料制品的成型质量,减少缺陷的产生降,低生产成本缩,短生产周期。

通过对门控开关盒的结构和工艺性分析，介绍了该模具的结构设计，关键部分的设计及工作过程.

通过单因素实验法及极差分析法,对微孔发泡注塑成型工艺参数中的四个参数:熔体温度、注射时间、发泡率和气体含量进行实验研究。针对成型试样断面中微孔形态,通过大量的实验及分析,最终得到微孔发泡注塑成型工艺参数对微孔形态影响的规律和程度。

1/18 毕业设计题目：支承盘零件注塑成型工艺与模具设 计 起迄日期: 指导教师: 发任务书日期:年04月10日 毕业设计<论文）任务书 1．本毕业设计<论文）课题来源及应达到的目的： 此设计是经过指导老师精心挑选的。本设计题目为支承盘，但对做毕业设计的毕 业生有一定的设计意义，它概括了盘形塑料零件的设计要求、内容及方向。通过对该零 件模具的设计，进一步加强了我的注塑模设计的基础，为设计更复杂的注塑模具做好了 铺垫和吸取了更丰富的经验。 2．本毕业设计<论文）课题任务的内容和要求<包括原始数据、技术要求、 工作要求等）： 2/18 设计题目：支承盘 材料：abs 生产批量：大批量

以背光模组中导光板注塑成型为研究对象,采用响应面(rsm)实验设计方法,分析注塑成型工艺参数对导光板质量的影响规律以及不同成型工艺参数对质量指标的权重比.引入响应面法,结合方差分析建立导光板品质预测模型,并经生产试验验证该模型所得最优工艺参数的准确性,以指导实际生产.

介绍了冰箱接水盒注塑件的成型工艺特点及注塑模具的结构特点及工作过程。通过采用斜导柱,弹簧等为动力实现了侧孔,卡钩等注塑件上的侧成型特征。该注塑模具设计成为需要侧成型形状的注塑模具典范。

针对注塑过程中翘曲量这一成型质量指标,提出基于可拓关联的注塑成型工艺参数优化方法。首先给出了可拓关联的定义及计算方法,接着给出了基于可拓关联的注塑成型工艺参数优化方法。在结合一带有凸沿杯子的注塑成型实例研究中,利用基于可拓关联、神经网络响应面及蚁群算法的方法进行注塑成型工艺参数优化,优化后的结果利用数值模拟和实际注塑成型实验验证,其结果表明:基于可拓关联及神经网络响应面模型的注塑成型工艺参数优化方法可靠,并具有较好的实用价值。

随着人们生活水平的提高,越来越多的汽车出现在人们的生活中,影响着人们的出行,在川流不息的街道上,我们可以看到各式各样的汽车,他们组装方式不同、样式不同,各有各的特点,可以根据其特有的样式分辨该车,而汽车的塑料零部件一般采用注塑成型工艺,但是,却并不是所有的零部件都能够成功的使用。