不锈钢与普通钢焊接件的金相试样制备方法

步骤：取样、镶样、磨制、抛光、侵蚀等工序。 取样：显微试样的选取应根据研究的目的，取其具有代表性的部位。用切割机把 试样截下，采用直径20mm，高15mm的圆柱体。切取过程中不宜使试样 的温度过于升高，以免引起金属组织的变化，影响分析结果。 镶样：当试样尺寸太小时，直接用手磨制很困难，用试样镶嵌机把试样镶嵌在胶 木粉中。 磨制：分为粗磨和细磨两道工序。 粗磨：粗磨的目的是为了获得一个平整的表面。通常在砂轮机上进行，但 在磨制时应主意：试样对砂轮的压力不宜过大，否则会在试样表面 形成很深的磨痕，增加精磨和抛光的难度；要随时用水冷却试样， 以免受热引起组织变化；试样边缘的棱角若无保存表要，可先行磨 圆（倒角），以免在细磨及抛光时撕破砂纸或抛光布，甚至造成试样 从抛光机上飞出伤人。 细磨：经粗磨后试样表面虽较平整，但仍还存在有较深的磨痕。细磨的目 的就是为了消除这些磨痕，以得到平整而光滑

个人收集整理仅供参考学习 1/7 金相试样地制备 一、实验目地 （1）了解金相显微试样制备原理，熟悉金相显微试样地制备过程. （2）初步掌握金相显微试样地制备方法. 二、实验原理 金相试样制备 金相试样制备过程一般包括：取样、粗磨、细磨、抛光和浸蚀五个步骤. 1.取样 从需要检测地金属材料和零件上截取试样称为"取样".取样地部位和磨面地选择必须根 据分析要求而定.截取方法有多种，对于软材料可以用锯、车、刨等方法；对于硬材料可以 用砂轮切片机或线切割机等切割地方法，对于硬而脆地材料可以用锤击地方法.无论用哪种 方法都应注意，尽量避免和减轻因塑性变形或受热引起地组织失真现象.试样地尺寸并无统 一规定，从便于握持和磨制角度考虑，一般直径或边长为15~20mm，高为12~18mm比较适宜. 对那些尺寸过小、形状不规则和需要保护边缘地试样，可以采取镶嵌或机械夹

金相试样制备流程 金相显微试样的制备一般包括取样、镶嵌、磨光、抛光、浸蚀等5道工序。 一、取样 试样的选取应根据研究的目的，取其具有代表性的部位。待确定好部位，就 可以把试样截下，试样的尺寸通常采用直径12～15mm，高12～15mm的圆柱体或 边长12～15mm的方形试样。取样方法可用手锯、锯床切割或线切割等方法。 二、镶嵌 如试样尺寸太小或不规则，直接用手来磨制困难时，可把试样镶嵌在低 熔点合金或塑料中，以便于式样的磨制和抛光。 详细请参考《金相试样镶嵌方法》 三、磨光 粗磨：整平试样，并磨成合适的形状,通常在砂轮机上进行 精磨：常在磨光机上进行。砂纸分水砂纸和金相砂纸。水砂纸为sic磨料， 不溶于水，通常使用粒度为320、600、800、1000四种，磨光后即可进行抛光。 对于较软金属，应用更细的金相砂纸磨光后再抛光。 四、抛光 细磨的试样还需进行抛光。抛光

实验-金相试样的制备

金相试样的制备及金相组织观察 一、实验目的 1、了解金相显微镜的基本原理、构造，初步掌握显微镜的正确使用。 2、掌握金相显微试样的制备过程和基本方法。 3、了解浸蚀的基本原理，并熟悉其基本操作 4、学习利用金相显微镜进行显微组织观察。通过在显微镜下观察到的金相显微组织初步分 析材料类型以及材料可能具备的机械性能等。 二、实验设备和用品 1、金相显微镜 2、不同粗细的金相砂纸一套、玻璃板、侵蚀剂（4%硝酸酒精） 3、抛光机 4、待制备的金相试样 三、金相显微镜的基本原理、构造及使用 1、显微镜的放大倍数 利用透镜可将物体的象放大，但单个透镜或一组透镜的放大倍数是有限的，为此，要 考虑用另一组透镜将第一次放大的象再行放大，以得到更高放大倍数的象。金相显微镜就是 基于这一要求设计的。显微镜中装有两组放大透镜，靠近物体的一组透镜为物镜，靠近观察 的一组透镜为目镜。 金相显微镜的光学原理

304不锈钢棒材www.***.***lcplee 普通钢与不锈钢的区别 普通钢为碳素钢，即铁碳合金。依含碳量的高低，分为低碳 钢(欲称熟铁)、中碳钢和铸铁。一般含碳量小于0.2%的叫低碳钢， 俗称熟铁或纯铁;含量在0.2-1.7%的叫钢;含量在1.7%以上的叫生 铁。 在钢中含铬量大于12.5%以上，具有较高的抵抗外界介质 (酸、碱盐)腐蚀的钢，称为不锈钢。根据钢内的组织状况，不锈 钢可分为马氏体型、铁素体型、奥氏体型、铁素体—奥氏体型， 沉淀硬化型不锈钢，依据国家标准gb3280—92规定，共有55 个规定。 在日常生活中我们接触较多的有奥氏体型不锈钢(有人称之 为镍不锈)和马氏型不锈钢(有人称之为“不锈铁”，但不科学，易 误解，应回避)两大类。奥氏体型不锈钢典型的牌号为0cr18ni9， 即“304”和1cr18ni9ti。马氏

金相试样的制备与技巧

不锈钢金相检验.

以304l和316l型奥氏体和2505型双相不锈钢焊接件为对象,采用屏蔽金属弧焊与点焊方式,进行低温示波冲击试验研究,温度范围从室温至-196℃。结果表明,随试验温度的降低,304l与316l型奥氏体不锈钢焊件的冲击能量略有减小,而其相应焊条的冲击能量有很大减小。随着双相不锈钢焊件与焊条从韧性向脆性的转变,其冲击能量减小了至少5%。从试件的断裂面可看出,奥氏体不锈钢焊件与焊条呈现韧性断裂形态,出现宽深式、窄深式、浅式凹陷;而双相不锈钢焊件与焊条呈现脆性断裂形态,出现大、小延展层断面。依据荷载-时间曲线,说明奥氏体与双相不锈钢的韧性与脆性断裂性能。从控制不锈钢低温下变形机理的主要参数:堆垛层错能,应变诱发马氏体相变及铁素体相变这些方面,探讨两种不锈钢性能的差异。

汽车一些不锈钢零件,如排气管等经过焊接、退火等热加工后,工件表面会产生一层氧化皮,这层氧化皮将对零件下一步工序质量产生影响,必须加以清除。由于不锈钢氧化皮是尖晶石型结构(feo、cr2o3),其晶体结构致密,与基体的附着力强,采用普通酸洗液很难清除,需要根据不同不锈钢品种采取特殊的方法来进行。通常情况下,去除不锈钢氧化皮的方法主要有浸渍

常用不锈钢焊接方法对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金属极气体保护 焊（mig/mag）和钨极惰性气体保护焊（tig）.虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数 人而言是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨. 1、手工焊（mma）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的 手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也 是焊缝填充材料. 这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即 使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以tig焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手： 当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电， 电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮 组成.这层

1/6 实验1金相显微镜的使用及金相试样的制备 一、实验目的 1）掌握金相试样制备的基本方法2）掌握金相显微镜的使用方法 二、原理概述 （一）金相显微镜的构造 光学金相显微镜的构造一般包括放大系统、光路系统和机械系统三部分，其中放大系统是显微镜的关 键部分。 (二)使用显微镜时应注意的事项 l)操作者的手必须洗净擦干，并保持环境的清洁、并保持环境的清洁、干燥； 2)用低压钨丝灯泡作光源时，接通电源必须通过变压器，切不可误接在220v电源上； 3)更换物镜、目镜时要格外小心，严防失手落地； 4)调节物体和物镜前透镜间轴向距离(以下简称聚焦)时，必须首先弄清粗调旋钮转向与载物台升降方 向的关系。初学者应该先用粗调旋钮将物镜调至尽量靠近物体，但绝不可接触。然后仔细观察视场内的亮 度并同时用粗调旋钮缓慢将物镜向远离物体方向调节。待视场内忽然变得明亮甚至出现映象时，换用微

不锈钢的焊接方法教程

不锈钢焊接的几种方法 对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金属极气体保护焊（mig/mag） 和钨极惰性气体保护焊（tig）。虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言 是熟悉的，但是我们认为这个领域值得深入探讨。 1、手工焊（mma）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧 的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作 为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。 这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有 很好的适应性，即使在水下使用也没问题。大多数电焊机可以tig焊接。在电极 焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧 的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为 焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成。这层药皮保护焊

不锈钢的常用焊接方法有哪些？ 这是任何一个焊接工作人员必须知道的知识点。而对那些不是很了解焊接的朋友来说，也许还不 清楚。那这里，小编抽根烟为大家讲解些不锈钢的常用焊接方法，供大家参考与学习。 不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金属极气体保护焊（mig/mag）和钨极惰性气 体保护焊（tig）.虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是我们认为这个 领域值得深入探讨. 1、手工焊（mma）： 手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节， 它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料. 这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在 水下使用也没问题.大多数电焊机可以tig焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你

如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ 1页 金属焊接方法之不锈钢焊 金属焊接：金属饰面工程施工中，金属连接主要的方式之一是焊接，因此，焊接的质量直接影响到 金属饰面工程的质量。从事金属饰面工程技术人员应该了解焊接工艺的施工要点及质量检验标准，这样 才能保证金属饰面工程的质量。 在金属饰面工程施工中，常用的焊接方法有三种：一是焊条电弧焊，还有气焊。 金属饰面装饰中常用三种焊接方法，比较见表如下： 常用三种焊接方法比较 焊接方 法 焊条电弧焊钨极氩弧焊（tig）co2气体保护焊 焊接设 备 交、直流电弧焊机tig焊机co2焊机 焊接位 置 平、立、横、仰平、立、仰平、立、横、仰 母材及 厚度 低碳钢、高强度钢、不 锈钢、特种钢、铜合金、铸 铁等。焊件厚度在1.6mm以 上 低碳钢、不锈钢、特种钢、 铝、铜、钛及其合金等。焊件 厚度在0.5mm以上 低碳钢、高强度钢、特种 钢等

金相试样的制备实验指导书 实验金相试样的制备 一、实验目的 熟悉金相显微试样的制备过程 了解掌握金相显微试样的制备方法 二、概述 在利用金相显微镜作金相显微分析时，必须首先制备金相试样，我们在显微镜中所观察 到的显微组织，是靠光线从试样观察面上的反射来实现的。若试样观察面上的反射光能进入 物镜。我们就可以从目镜中观察到反射的象，否则就观察不到。 图2-1光线在不同表面上的反射情况 由图2-1所示可见，未经制备的试样的表面相当于无数多个与镜筒不垂直的平滑表面， 这是不能成象的。因此，我们要先把试样观察面制备成光滑平面。但是光滑平面在显微镜下 只看到光亮一片，而不能看到显微组织结构特征，故还须用一定的浸蚀剂浸蚀试样观察面， 使某些耐浸蚀弱的区域不同程度地受到浸蚀而呈现微观察的凸凹不平。这些区域的反射光线 被散射而呈暗色。由于明暗相衬，在显微观察中就能表示试试样磨面组织结

1、手工焊（mma）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法,可以用来焊接几乎所有的金属材料,包括不锈钢。即使在水下使用也没问题。2、mig/mag焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法。它适用于包括不锈钢在内的钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。3、tig焊接：tig焊接法的主要优点是可焊接的材料范围广。材质包括不锈钢、合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通钢、各种青铜、镍、银、钛和铅。

不锈钢板拼焊的焊接方法 问题1：6mm的316l不锈钢板拼焊用什么焊接方法 回答：可以用手工氩弧焊（mtig）或co2焊接方法、手工焊条焊均可。 手工氩弧焊：选用er316l焊丝，2.5粗或3.2粗的均可；对于6mm厚板材可以采用x型坡 口，拼焊时应注意焊接变形问题，可以正面一道，反面一道，尽量抵消焊接变形带来的影响； co2焊接法：如果要获得较好的效果，可以采用药芯焊丝（e316lt）进行拼焊，选药芯的原 因是飞溅极小，焊缝保护效果好，但价格较贵。操作时注意层间清根的操作，必须去除掉药 皮后再进行下一道的施焊。 手工焊条焊：也可采用手工焊条焊进行处理。选择a207焊条进行施焊。焊条焊也需要进行 层间清根的操作。 问题2：薄不锈钢板用氩弧焊焊接的技巧 回答：这要看你的具体要求，焊缝平整度，变形大小，用不用打磨（抛个光就行），0.7还行 了，0.

威欧丁（天津）焊接技术有限公司 技术网站:www.***.***电话：022-28196887 前言：不锈钢的焊接我们最先想到的肯定是熔化极或者非熔化极氩弧焊，这个属于熔 焊的范畴也是我们通常采用的焊接方法，广泛应用于民用化生产制造和工业化焊接加工， 今天我们提到不锈钢的低温焊接的前提背景是在相当多的不锈钢加工制作中有些特殊的 要求，特殊的结构，特殊的材料等等至使熔焊在这些场合下显得力不从心，这就是我们说 的低温焊接。 不锈钢的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源根据不同的现场要求选取 优点：操作灵活，可选择性强，技术要求比较低，变形量可以控制好，对于母体的热 影响小，美观 焊接方法如下： 1）低温的we88c焊丝配合we88c-f的焊剂焊接。 这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具，比如没有特别要求的， 粘上就行的就可以用烙铁焊接，因为

不锈钢焊接

常用不锈钢焊接方法 常用不锈钢焊接方法对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（mma）， 其次是金属极气体保护焊（mig/mag）和钨极惰性气体保护焊（ti g）.虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的，但是 我们认为这个领域值得深入探讨. 1、手工焊（mma）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊 接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间 缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料. 这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用， 它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以ti g焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件 的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流 电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或 非合金金属芯