更新日期: 2024-05-01

关于不锈钢压力容器防污染及酸洗、钝化的问题

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关于不锈钢压力容器防污染及酸洗、钝化的问题 4.7

不锈钢材料在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮,为了提高不锈钢压力容器的外观和耐蚀性,加工过程中的不锈钢压力容器零件等需进行防污染处理,完工后不锈钢压力容器需进行酸洗、钝化。

不锈钢压力容器的酸洗钝化 不锈钢压力容器的酸洗钝化 不锈钢压力容器的酸洗钝化

不锈钢压力容器的酸洗钝化

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阐述了不锈钢酸洗钝化的定义,详细介绍了不锈钢酸洗钝化的各个工序及检验要求和注意事项,给企业的实际生产提供了一个比较系统全面的依据。

论不锈钢容器的酸洗钝化 论不锈钢容器的酸洗钝化 论不锈钢容器的酸洗钝化

论不锈钢容器的酸洗钝化

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不锈钢制品不仅具有较好的耐腐蚀性能力,还具有较为优越的机械加工性能,因此在对容器具有较高防腐要求的工业制品中的应用十分广泛。为了保持容器的清洁与美观,人们需要对不锈钢容器进行清洗,而由于其材质的特殊性,工作人员通常会利用酸洗钝化的处理方法对不锈钢容器进行清洗。酸洗钝化的处理方式不仅能够有效除去不锈钢容器内的污垢,更重要的是它还能进一步加强不锈钢容器的耐腐蚀性能。因此,本文将对不锈钢容器的酸洗钝化处理技术进行深入的研究。

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不锈钢制压力容器酸洗钝化工艺守则

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不锈钢制压力容器酸洗钝化工艺守则 4.5

张家港韩中深冷科技有限公司企业标准 q/zhj-gc-09-2013 1/4 不锈钢制压力容器酸洗钝化工艺守则 编制:日期: 审核:日期: 受控类别 □受控 □非受控 发放编号 持有人 版次a/1 2013-11-20发布2013-12-01实施 张家港韩中深冷科技有限公司发布 张家港韩中深冷科技有限公司企业标准 q/zhj-gc-09-2013 2/4 不锈钢制压力容器酸洗钝化工艺守则 本守则适用于06cr19ni10、1cr18ni9ti、0cr17ni12mo2、00cr17ni14mo2、sus316l、 sus304、sus321等18-8、18-12型奥氏体不锈钢承制的压力容器,也适用于非压力容器。 本守则如与设计图样、工艺文件有矛盾时,应以图样和工艺文件为准。 1.酸洗钝化前的准备工作 1.1酸洗钝化一般应在容器组焊成型之后(如以零件交货则以零部

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不锈钢压力容器制造规定

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不锈钢压力容器制造规定 4.7

不锈钢压力容器制造管理规定 第一章总则 第一条为了提高不锈钢压力容器制造的质量,确保其安全使用,特制定本规定。 第二条不锈钢压力容器的制造除应符合gb150《钢制压力容器》、gb151《钢制 管壳式换热器》、《压力容器安全技术监察规程》、及设计图样和有关技术要求外,还应符合本规 定。 第三条本规定适用于不锈钢压力容器的制造单位。常压不锈钢容器的制造可参照本规定执 行。 第二章材料 第四条用于制造压力容器的不锈钢材料及焊材均应符合相应的国家和行业标准。进口材料 的技术性能符合国外有关规定的同时,还必须符合我国有关标准、规范。其质量证明书应由材料 生产单位提供,内容必须齐全、准确。 第五条钢用于制造一、二类压力容器主要受压元件的不锈钢材料,其质量证明书中项目不 全或实物标志不清时,须进行必要的检验或试验,判明其牌号符合相应的质量标准后方可使用。 用于制造三类压力

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不锈钢压力容器制造工艺

不锈钢压力容器制造工艺

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不锈钢压力容器制造工艺 4.3

不锈钢压力容器制造工艺 1.总则 本守则适用于奥氏体不锈钢制压力容器的制造,本守则与工艺文件有矛盾时以工艺文 件为准。 2.通用规定 (1)不锈钢零部件或容器的制造应在专门场地进行,并具备如下条件: a.制造场地应具备保暖、通风、清洁及文明生产条件。 b.工件存放制造场地时,应铺设地板或橡胶板、木板等。 c.支承托辊及焊接辊均应挂胶。 (2)使用工具如:铜锤、木锤或淬火工具等时,应尽量使工件少和铁器接触,磨削用砂轮 需采用纯氧化物制成。 (3)材料标记移植 a.材料标记应用记号笔移植。 b.制造过程中受压件或与介质接触的零件(内件)的材料的标记在各工序应保持清 晰、完整、正确,直到水压试验检查合格或竣工后方允许被清洗掉。 (4)防止磕碰划伤 板材或零部件在吊运制作过程中,应始终保持钢材表

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不锈钢压力容器制造细则

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不锈钢压力容器制造细则 4.6

不锈钢压力容器制造细则 1范围 本细则规定了奥氏体不锈钢及复层为奥氏体不锈钢(以下简称不锈 钢)制压力容器及零部件的制造单位在制造管理中所必须遵守的基本要 求。 本细则适用于不锈钢压力容器及不锈钢压力容器零部件的制造。 非奥氏体或衬里为不锈钢压力容器及常压不锈钢容器的制造亦可 参照采用本细则。 2引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本细则的条 文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会补修订,使用本 标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 gb150—1998钢制压力容器 gb1031—1998表面粗糙度参数及其数值 gb4334.1—84不锈钢10%草酸浸蚀试验方法 gb4334.2—84不锈钢硫酸—硫酸铁腐蚀试验方法 gb4334.3—84不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法 gb4334.4—84不锈钢硝酸—氢氟酸腐蚀试验方

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不锈钢的酸洗及钝化现象

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不锈钢的酸洗及钝化现象 4.5

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不锈钢光亮酸洗及钝化 4.4

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奥氏体不锈钢压力容器裂纹分析及处理 4.6

奥氏体不锈钢出现裂纹是不锈钢压力容器常见的失效形式,常导致严重的经济损失,甚至造成安全事故。本文针对在使用过程中常出现的两种裂纹形式:氢致裂纹和应力腐蚀裂纹,结合实例,对其失效过程进行了具体分析。

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不锈钢酸洗工序的污染防治

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不锈钢酸洗工序的污染防治 4.7

在不锈钢的表层进行处理,产生面积大,污染的种类相对较多,大多污染物都为酸性,具有腐蚀性是术语重金属类的污染,这对环境会造成很大的危害。因此,对不锈钢酸性进行一定的工序处理,通过分析不锈钢表面被污染所产生的一些特点以及处理时的工序。

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不锈钢储罐的酸洗钝化 4.5

不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。

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不锈钢储罐的酸洗钝化 4.8

不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值,则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜,从而防止腐蚀,这就是铬和镍的钝化作用。

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不锈钢压力容器制造的质量要求

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不锈钢压力容器制造的质量要求 4.5

浅谈不锈钢压力容器制造的质量要求 摘要:讨论了不锈钢压力容器,介绍了材料采购的要求。 abstract:thestainlesssteelpressurevesselsare discussedandrequirementformaterialprocurementis introduced. 关键词:不锈钢;质量 keywords:stainlesssteel;quality 中图分类号:th49文献标识码:a文章编号:1006-4311(2013) 07-0040-02 0引言 不锈钢由于合金元素的不同分别耐各种介质的腐蚀性能和良好 的低温性能,广泛应用于石油、化工、制药、电力以及民用工业等。 不锈钢在设计、材料管理、制造环境、加工成型以及焊接等方 面有其特殊性和一些特殊要求,所以要求我们在监检过程中一定要 了解这些要求并加以注

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不锈钢压力容器的焊接技术 4.6

1 一、压力容器用不锈钢及其焊接特点 所谓不锈钢是指在钢中加入一定量的铬元素后,使钢处于钝化状态,具有不生锈的特性。为 达到此目的,其铬含量必须在12%以上。为提高钢的钝化性,不锈钢中还往往需加入能使 钢钝化的镍、钼等元素。一般所指的不锈钢实际上是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢并不一 定耐酸,而耐酸钢一般均具有良好的不锈性能。 不锈钢按其钢的组织不同可分为四类,即奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥 氏体-铁素体双相不锈钢。 1.奥氏体不锈钢及其焊接特点 奥氏体不锈钢是应用最广泛的不锈钢,以高cr-ni型最为普遍。目前奥氏体不锈钢大致可分 为cr18-ni8型、cr25-ni20型、cr25-ni35型。奥氏体不锈钢有以下焊接特点: ①焊接热裂纹奥氏体不锈钢由于其热传导率小,线膨胀系数大,因此在焊接过程中,焊接接 头部位的高温停留时间较长

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不锈钢压力容器的焊接技术 4.6

1 第十章压力容器的焊接技术 第四节不锈钢压力容器的焊接 一、压力容器用不锈钢及其焊接特点 所谓不锈钢是指在钢中加入一定量的铬元素后,使钢处于钝化状态,具有不生锈的特性。为 达到此目的,其铬含量必须在12%以上。为提高钢的钝化性,不锈钢中还往往需加入能使钢 钝化的镍、钼等元素。一般所指的不锈钢实际上是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢并不一定 耐酸,而耐酸钢一般均具有良好的不锈性能。 不锈钢按其钢的组织不同可分为四类,即奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥 氏体一铁素体双相不锈钢。 1.奥氏体不锈钢及其焊接特点 奥氏体不锈钢是应用最广泛的不锈钢,以高cr-ni型最为普遍。目前奥氏体不锈钢大致可分 为cr18-ni8型、cr25-ni20型、cr25-ni35型。奥氏体不锈钢有以下焊接特点: ①焊接热裂纹奥氏体不锈钢由于其热传导率小,线膨胀系数大,因此在焊接过程

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奥氏体不锈钢压力容器的应变强化技术 4.7

奥氏体不锈钢材料的强度较低,运用应变强化技术,可以提升材料的屈服强度,在一定程度上减少材料的消耗.目前,在奥氏体不锈钢压力容器的应变强化中存在着两种不同的强化模式:一是常温应变强化模式avesta;二是低温应变强化模式ardeform.文章对奥氏体不锈钢压力应变强化的基本原理进行了分析,并对压力容器的应变强化技术进行了讨论.

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奥氏体不锈钢压力容器的焊接

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奥氏体不锈钢压力容器的焊接 4.4

所谓不锈钢是指在钢中加入一定量的铬元素后,使钢处于钝化状态,具有不生锈的特性。为达到此目的,其铬含量必须在12%以上。为提高钢的钝化性,不锈钢中还往往需加入能使钢钝化的镍、钼等元素。一般所指的不锈钢实际上是不锈钢和耐酸钢的总

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奥氏体不锈钢压力容器的焊接工艺 4.4

奥氏体不锈钢具有良好的焊接性,目前工业上应用最广,焊接时一般不需要采取特殊的工艺措施,本文较详细的分析了奥氏体不锈钢在焊接时产生缺陷的原因和防治措施,通过焊接特点理论和实践分析,只要工艺措施和焊材选用合理,就可以焊出合格的焊缝。

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浅谈不锈钢压力容器制造的质量要求 4.5

讨论了不锈钢压力容器,介绍了材料采购的要求。

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不锈钢酸洗与钝化规范

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不锈钢酸洗与钝化规范 4.4

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不锈钢酸洗与钝化规范 (2)

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不锈钢酸洗与钝化规范 (2) 4.3

不锈钢酸洗与钝化规范 在生产中,经常有不锈钢设备的制作,不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质,会造成设备表 面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕,因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键,不锈钢 设备表面的钝化处理就是一个重要环节。设备表面钝化膜形成不完善,与铁离子接触造成污 染,在使用过程中就会出现锈蚀现象,造成运行介质指标变化等。下面就奥氏体不锈钢设备 表面的酸洗钝化处理原理及实际操作的常规工艺过程谈一些看法,以供有关人员参考。 2概述 奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,而且还有良好的冷热加工性能,因此被广泛地用 于制造各类具有防腐蚀要求的压力容器,奥氏体不锈钢表面的钝化膜,对其耐腐蚀有很大影 响。奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。 3酸洗钝化的原理 3.1钝化:金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金 属的钝化。 其钝

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不锈钢酸洗与钝化规范 (3)

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不锈钢酸洗与钝化规范 (3) 4.3

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不锈钢酸洗与钝化规范标准

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不锈钢酸洗与钝化规范标准 4.4

不锈钢酸洗与钝化规范 ——奥氏体不锈钢压力容器的酸洗钝化晨怡热管 1前言 在我公司生产中,经常有不锈钢设备的制作,不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质,会造成设 备表面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕,因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键,不 锈钢设备表面的钝化处理就是一个重要环节。设备表面钝化膜形成不完善,与铁离子接触造 成污染,在使用过程中就会出现锈蚀现象,造成运行介质指标变化等。下面就奥氏体不锈钢 设备表面的酸洗钝化处理原理及实际操作的常规工艺过程谈一些看法,以供有关人员参考。 2概述 奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,而且还有良好的冷热加工性能,因此被广泛地用于制 造各类具有防腐蚀要求的压力容器,奥氏体不锈钢表面的钝化膜,对其耐腐蚀有很大影响。 奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。 3酸洗钝化的原理 3.1钝化:金属经氧化性介质处

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不锈钢酸洗与钝化规范标准[详]

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不锈钢酸洗与钝化规范标准[详] 4.4

...... 学习参考 不锈钢酸洗与钝化规范 ——奥氏体不锈钢压力容器的酸洗钝化晨怡热管 1前言 在我公司生产中,经常有不锈钢设备的制作,不锈钢设备由于接触到腐蚀性介质,会造成设 备表面有明显的腐蚀痕迹及颜色不均匀的斑痕,因此对不锈钢设备表面的处理尤为关键,不 锈钢设备表面的钝化处理就是一个重要环节。设备表面钝化膜形成不完善,与铁离子接触造 成污染,在使用过程中就会出现锈蚀现象,造成运行介质指标变化等。下面就奥氏体不锈钢 设备表面的酸洗钝化处理原理及实际操作的常规工艺过程谈一些看法,以供有关人员参考。 2概述 奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,而且还有良好的冷热加工性能,因此被广泛地用于制 造各类具有防腐蚀要求的压力容器,奥氏体不锈钢表面的钝化膜,对其耐腐蚀有很大影响。 奥氏体不锈钢的钝化膜主要是通过对其表面进行酸洗钝化处理得来的。 3酸洗钝化的原理

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曹谦

职位:绿化主办施工员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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