不锈钢的表面类别、制造及用途、清理办法

不锈钢分类与表面类别 不锈钢分类： 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各 种用途的钢种。 1．以化学成分分类： ①．cr系列：铁素体系列、马氏体系列 ②．cr-ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。 2．以金相组织的分类： ①．奥氏体不锈钢 ②．铁素体不锈钢 ③．马氏体不锈钢 ④．双相不锈钢 ⑤．沉淀硬化不锈钢 3．不锈钢的表面类别 现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材 料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展 作出很大的贡献。 不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面特征制造法概要用途 no.1 银白色，无光 泽 热轧到规定

不锈钢的分类和表面类别 不锈钢分类： 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。 1.以化学成分分类： ①.cr系列：铁素体系列、马氏体系列 ②.cr-ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。 2.以金相组织的分类： ①.奥氏体不锈钢 ②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 3.不锈钢的表面类别 现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处 理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面特征制造法概要用途 no.1银白色，无光泽热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一

不锈钢表面精度及特性用途： no.1：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料、工业用槽罐、化学工业装 置等。 no.2d：经冷轧后施以热处理及酸洗得到的无光泽冷轧产品。用于汽车零件、装潢材料、管 类等。 no.2b：no.2d经过调质轧制后的产品，光泽度和平坦度比no.2d表面好。采用改善机械性 能的表面处理后，几乎满足所有用途。 no.3：no.2d表面经过100~120号研磨带研磨，具有较佳的光泽度及不连续的粗纹。用于建 筑内外装饰、电器产品及厨房设备等。 no.4：no.2d表面经过150~320号研磨带研磨出来的产品，具有较佳的光泽度及不连续的粗 纹，条纹比no.3细。用于电梯装饰、厨房设备、建筑内外装饰、电器产品等。 hl：no.2d表面经过适当粒度抛光砂带的连续研磨，具有较长连续研磨条纹的产品（细分 150~320号）。主要用于建

针对不锈钢连铸在生产过程中,板坯表面会产生氧化铁皮和保护渣的混合物问题,开发出不锈钢连铸板坯在线表面清理机,并成功投入生产,为不锈钢连铸板坯在线表面清理提供了一种有效的、可靠的方法。

浅谈不锈钢表面处理过程常见问题及预防措施 前言 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行 业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。1 不锈钢常用表面处理方法 1.1不锈钢品种简介 1.1.1不锈钢主要成分：一般含有鉻（cr）、镍（ni）、钼（mo）、钛（ti）等优质金属元素。 1.1.2常见不锈钢：有鉻不锈钢，含cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。 1.1.3从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。马 氏体不锈钢，例如：cr17，cr28等。一般称为非磁性不锈

不锈钢表面等级

不锈钢的表面处理方法 抛光 分为手工抛光和电化学抛光。 手工抛光：夹持工件在抛光带上摩擦，形成光亮的表面。 电化学抛光：将工件放入电化学槽内，槽内有电场和化学溶液，在两者的作用下，工件表面 形成光亮表面。 拉丝 与手工抛光相似，也是工件与拉丝材料之间摩擦，形成拉丝纹路。一般都是水平和垂直纹路， 也有圆弧形的拉丝。 喷砂 也称喷丸。就是用机器将钢砂（钢丸）喷在不锈钢工件的表面上，工件表面形成均匀的毛面。 提高产品表面的质量与光洁度。 喷砂后可以再进行喷漆、电镀、pvd等处理。 化学蚀刻 在不锈钢工件表面丝印图案。然后将工件放入化学溶液中。被丝印覆盖的部分没有变化，未 被保护的部分在化学溶液的作用下，被腐蚀，最终形成丝印的图案。 根据腐蚀的强弱，可以控制腐蚀的深度。例如小孔，冲压和钻削不方便加工的，就可采用化 学蚀刻的方法。可以蚀刻通孔，也可蚀刻盲孔。 现在的

. 精选word范本！ 不锈钢的表面处理方法 抛光 分为手工抛光和电化学抛光。 手工抛光：夹持工件在抛光带上摩擦，形成光亮的表面。 电化学抛光：将工件放入电化学槽内，槽内有电场和化学溶液，在两者的作用下，工件表面 形成光亮表面。 拉丝 与手工抛光相似，也是工件与拉丝材料之间摩擦，形成拉丝纹路。一般都是水平和垂直纹路， 也有圆弧形的拉丝。 喷砂 也称喷丸。就是用机器将钢砂（钢丸）喷在不锈钢工件的表面上，工件表面形成均匀的毛面。 提高产品表面的质量与光洁度。 喷砂后可以再进行喷漆、电镀、pvd等处理。 化学蚀刻 在不锈钢工件表面丝印图案。然后将工件放入化学溶液中。被丝印覆盖的部分没有变化，未 被保护的部分在化学溶液的作用下，被腐蚀，最终形成丝印的图案。 根据腐蚀的强弱，可以控制腐蚀的深度。例如小孔，冲压和钻削不方便加工的，就可采用化 学蚀刻的方法。可以蚀刻

今辉机电0379-65260838 耐腐蚀是不锈钢和不锈钢管区别于其他钢种和普通钢管的首要性能。按照现代的认识， 一般不锈钢也只是在不受污染的大气环境中才能保持不“生锈”或“耐腐蚀”。在实际应用、特 别是许多工业应用环境中，不锈钢仍然可因腐蚀介质的侵蚀而产生腐蚀，而晶间腐蚀、孔蚀、 应力腐蚀开裂等局部腐蚀往往是其主要表现形式。不锈钢的耐腐蚀性能好坏取决于钢种的化 学成分、表面状态和环境条件。在具体的应用条件中，即钢种和环境条件确定以后，清洁光 滑的表面生成均匀致密的钝化膜是保证其耐腐蚀性的前提，而钝化膜的局部破损正是产生局 部腐蚀的根本原因。不锈钢并非绝对不生锈的钢，其耐腐蚀性好只是相对的、有条件的，保 持其表面清洁、即钝化状态尤为重要。首先来说说不锈钢表面钝化膜的生成及保护。 钝化膜的生成特征 在高温条件下不锈钢表面会生成粘着力极高的氧化皮，其主要成分是cr

不锈钢表面处理之 不锈钢表面处理方法介绍（酸洗、钝化与抛光） 介绍了近年来开发的部分不锈钢产品的酸洗、钝化及机械抛光、化学抛光、电化学抛光工艺, 针对不同的不锈钢牌号及零件规格,给出了相应的表面处理配方及工艺方案。 不锈钢因其优良的耐腐蚀性和良好的外观而广泛应用。不锈钢在生产过程中,不可避免地要 经过退火、正火、淬火、焊接等加工过程,表面时常会产生黑色的氧化皮。氧化皮不仅影响 不锈钢的外观质量,也会对产品的后续加工产生不利影响,故在后续加工前必须采用酸洗、抛 光等表面处理方法将其除去。不锈钢氧化皮为nio2、cr2o3、feo·cr2o3、feo·cr2o·3fe2o3 等致密型氧化物,去除难度因不锈钢牌号及零件规格、制造条件的差异而不同,如果表面处理 不当,不仅浪费人力,还可能造成不锈钢点蚀、报废。不锈钢酸洗、钝化目前在真空技术网看 到的研究报道较少,

v1.0可编辑可修改 1 不锈钢常用表面处理方法： 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的 特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢， 精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理 技术发展程度。 1不锈钢常用表面处理方法 不锈钢品种简介 不锈钢主要成分：一般含有鉻(cr)、镍(ni)、钼(mo)、钛(ti)等优质金属元素。 常见不锈钢：有鉻不锈钢，含cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。 从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb， cr18mn8ni5。马氏体不锈钢，例如：cr17，cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不 锈钢

不锈钢常用表面处理方法：不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈 等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装 潢，精饰行 业，给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广，技 术发展程度。 1不锈钢常用表面处理方法 1.1不锈钢品种简介 1.1.1不锈钢主要成分：一般含有鉻 1.1.2常见不锈钢：有鉻不锈钢，含 12%。 1.1.3从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢,例如：1cr18ni9ti,1cr18ni11nb,cr18mn8ni5。 马氏体不锈钢，例如：cr17,cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不 锈钢。 1.2常见不锈钢表面处理方法常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；② 表面镜面光亮处理；③表面着色处理。 1.2.1

1/10 不锈钢常用表面有哪几种处理方法 不锈钢常用表面有哪几种处理方法？下面我为大家简单地说下： 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优 良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电 器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定 它的表面处理技术发展程度。 1不锈钢常用表面处理方法 1.1不锈钢品种简介 1. 1."1不锈钢主要成分： 一般含有鉻(cr)、镍(ni)、钼(mo)、钛(ti)等优质金属元素。 1. 1."2常见不锈钢： 有鉻不锈钢，含cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。 1. 1."3从不锈钢金相组织结构分类： 有奥氏体不锈钢，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn

不锈钢表面处理方法 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛 应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业， 给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术 发展程度。 1不锈钢常用表面处理方法 1.1不锈钢品种简介 1.1.1不锈钢主要成分：一般含有铬（cr）、镍（ni）、钼（mo）、钛（ti）等优质金属元素。 1.1.2常见不锈钢：有铬不锈钢，含cr≥12%以上；镍铬不锈钢，含cr≥18%，含ni≥12%。 1.1.3从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb， cr18mn8ni5。马氏体不锈钢，例如：cr17，cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈 钢。 1.2常

不锈钢的表面加工工艺 关键字: 技术项目 合金工艺 新工艺 不锈钢 不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不 锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。 在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈 钢生锈甚至造成腐蚀。 在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以 擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。 卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等， 在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。 不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画， 但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特 点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢

不锈钢的表面处理2..

不锈钢的表面处理2解读

不锈钢的表面处理2

耐腐蚀部件可通过在金属基材（典型的是不锈钢）上生成钽表面来制造。位于美国马萨诸塞州沃尔瑟姆的tantalineinc．解释说，在进行钽处理过程中，钽原子渗入基材内部，形成不可分离的表面合金。在700～900℃的炉内，钽金属进行化学反应，进行蒸发，形成适于固态扩散和在原子能级进行合金粘结的条件。

不锈钢制容器的表面处理 2012年6至7月我厂制作了一台不锈钢产品，产品名称为：气提塔，材料 牌号s32168，材料厚度12mm；和三台相同规格的复合板产品，产品名称为： 真空闪蒸罐，材料牌号为q235b（14mm）+s31603（3mm）。这四台产品在制作 完毕后进行酸洗钝化时出现了不同的问题。现分述如下： 气提塔在酸洗钝化后母材表面出现浅黑色云状斑块。分析原因：筒体对接时， 采用钢丝绳吊装，使母材表面沾染了油污。而操作者在酸洗钝化前没有用碱性溶 剂将油污彻底清除。 真空闪蒸罐在水压试验后，复层的焊缝及焊缝附近出现褐色锈迹。分析原因： 热切割或焊接时有熔渣溅在复层表面上，酸洗钝化结束时没有将酸性残液完全清 楚干净。这四台产品皆因酸洗钝化环节没有掌握好，而造成产品最终检验时表面 质量不合格。 不锈钢制设备的表面质量对不锈钢的抗腐蚀性影响极大。所有不锈钢制设备 根

不锈钢板的表面状态 一、no.1表面 加工类型：热轧，退火，除氧化皮 状态特点：粗糙、无光 加工工艺：热轧至规定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工业用途使用，耐热、耐腐 蚀，对表面光滑度要求不高的用途。 二、2d表面 加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除磷 状态特点：表面均匀、呈亚光状 加工工艺：冷轧后热处理、酸洗。亚光表面经酸洗或除磷产生。可用毛面辊进行平整。毛 面加工便于在深冲时将润滑剂保留在圆钢表面。这种表面适用于加工深冲紧固件，但这些 部件成型后还需进行抛光处理。 三、2b表面 加工类型：冷轧、热处理、酸洗或除磷、光亮加工 状态特点：较2d表面光滑平直 加工工艺：在2d表面的基础上，对经热处理、除磷后的钢材用抛光棍进行小压量的平整。 属最常用的表面加工，除复杂的紧固件深冲外，可用于任何用途。 四、ba表面 加工类型：冷轧、光亮退火 状态特点：平滑、光亮、反光 加工工艺：冷轧后在可

不锈钢表面处理的研究综述 机械与汽车工程学院 过控09-2 宋震 200901041066 不锈钢表面处理的研究综述 不锈钢目前的应用现状： 大家都知道不锈钢具有它的独特的强度及耐磨性高和优越的确防腐性能不 易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，家用电器 行业。目前大量进入家庭装璜精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。 不锈钢具有良好的耐蚀性，在石油、化工、化肥、医药、造纸、原子能、海 洋工程和装饰工程领域得到了广泛的应用，但在某些特定条件下不锈钢易发生点 蚀、缝隙腐蚀、晶闻腐蚀、应力腐蚀开裂腐蚀疲劳等局部腐蚀破坏现象．许多学 者在不锈钢表面进行了各种处理和强化研究，如为了增加不锈钢的耐蚀性或装饰 性，进行不锈钢抛光、电镀、着色处理；为得到生物特性，使用离子注入进行表 面改性．本文就传统表面处理技术和近代表面处理技术在国内外不锈钢表面处理 上的应用的局