不同回火温度对圆锯片用钢8CrV力学性能的影响

利用金相观察、力学性能测试等手段,在400~520℃温度范围内对冶金锯片用钢75cr1进行了连续回火处理。结果显示:随着回火温度的升高,试样的组织由淬火马氏体逐渐转化为回火马氏体、回火马氏体+回火索氏体;试样的强度和硬度连续下降,冲击值、断面收缩率和延伸率逐渐提高。

利用金相观察、力学性能测试等手段,在(360～560)℃温度范围内对冶金锯片用钢65mn进行了连续回火处理。结果显示:随着回火温度的升高,合金由淬火马氏体逐渐转化为回火马氏体、回火马氏体+回火索氏体及回火索氏体;试样的强度及硬度连续下降。在(400～420)℃之间,发现了回火脆性,冲击值、断面收缩率和延伸率明显降低。

通过有限元仿真分析,对锯片的适张工艺进行研究,研究不同锯片参数和工况下适张与锯片刚度的关系。结果发现,相同辊压压力下,锯片在0.4d左右辊压时锯片的刚度最小,在0.8d左右辊压时锯片的刚度最大,且0.8d左右辊压时锯片的刚度比没有辊压时锯片的刚度大;锯片刚度随着辊压区宽度的增加而减小,且当辊压区宽度大于15mm时锯片的横向刚度会迅速减小。当在外沿附近(0.8d)辊压时,锯片的刚度随着辊压压力的增大先增大后减小,且在某一压力时有最大值。

木工圆锯片在木材加工行业中有着广泛的用途。圆锯片的切割过程易使其产生较大的抖动,发生较严重的振动现象[1,2],导致噪声污染、缩短圆锯片使用寿命、甚至引起安全事故等不良后果。国内外学者对圆锯片系统的切削性能研究历史悠久,诸如从圆锯片的锯身材质到尺寸参数、锯齿的材质和齿形尺寸、齿数,以及锯片的各种切削的最佳角度设计、试验与分析[3]等,同时,人们为了降低其危害,一直在努

对进口冶金锯片用钢8crni的轧态及450~500℃温度范围内的回火组织及力学性能进行了观察与测试。结果表明:轧态组织是由珠光体构成,淬火后随着回火温度的升高,合金由淬火马氏体逐渐转化为回火马氏体+回火索氏体;试样的强度及硬度连续下降,而冲击韧性、断面收缩率和延伸率逐渐提高。对比65mn钢板发现,8crni的回火抗力提高而屈强比下降。

６５ｍｎ钢圆锯片的淬火山东拖拉机厂（山东兖州２７２０１１）梁开武石材加工用金钢石圆锯片，基体多用６５ｍｎ钢制造，尺寸１５８４ｍｍ×（７．２０±０．２５）ｍｍ，一般要求硬度（３８～４３）ｈｒｃ，有的用户要求硬度为（４６～４８）ｈｒｃ，经校平磨削后端跳...

圆锯片 １．关于圆锯片 圆锯片的使用范围:广泛用于制材、木工、合板、建筑等木质材料的切割上.它是将热处理 过的钢材进行应力化处理,研磨,然后进行锯齿修整,刃磨加工后再被使用的. ２．述语的解说 圆锯片上所要用到的主要述语如下图。 №名称№名称 １齿顶线８前角 ２齿底线９前倾面(切削面) ３中心线１０掬い面ナゲシ ４齿尖与齿尖的距离１１齿尖 ５齿的高度１２二号角 ６齿底的ｒ１３二番面ナゲシ ７齿背线１４歯室 ３．齿形的种类,特征与用途 选择锯片时,如果锯片的齿形,角度不适合切削条件的话,切割感会很差,得不到很好的效果. 标准的齿形如下: 3-1竖切齿 竖切齿形的前角通常为15°～30°,它容易切削 材料的竖向纤维.但是切较硬的材料的话前角角度要 小一点。 3-2兼用齿 兼用齿是横切

回火温度对Cr-Mo-V系高强度钢力学性能的影响 (2)

采用om、sem、tem和硬度测试等手段,研究了不同回火温度对3cr2mnnimov预硬型塑料模具钢组织和力学性能的影响.结果表明:在380～640℃回火,随回火温度升高,试验钢的回火硬度、抗拉强度和屈服强度,总体呈相同的下降趋势,而冲击功和断面收缩率显著增加;经560℃回火后,试验钢具有最佳的综合力学性能:硬度44hrc,冲击功65j,抗拉强度1450mpa,屈服强度1300mpa,断面收缩率61％;在380℃回火时,钢的基体组织析出了不规则短杆状渗碳体导致室温冲击韧性较低.随温度升高,渗碳体形貌由短杆状变为细小颗粒状且分布均匀使室温冲击韧性不断提高.

回火温度对Cr-Mo-V系高强度钢力学性能的影响

在不同温度下对冷轧中锰钢（fe-0.1c-5mn）进行退火试验,研究了其力学性能的变化,通过单轴拉伸试验获得了不同热处理条件下的力学性能。研究结果表明：退火温度从550℃升高至800℃,冷轧中锰钢的抗拉强度和屈服强度先降低后升高;断后伸长率和均匀伸长率以及强塑积则先升高后降低,在650℃时达到最大值。在650℃退火后产生较多的逆转变奥氏体,在形变过程中产生持续trip效应,冷轧中锰钢获得了较高的强度以及良好的塑性,强塑积可以达到31gpa%。

在不同温度下对冷轧中锰钢（fe-0.1c-5mn）进行退火试验,研究了其力学性能的变化,通过单轴拉伸试验获得了不同热处理条件下的力学性能。研究结果表明：退火温度从550℃升高至800℃,冷轧中锰钢的抗拉强度和屈服强度先降低后升高;断后伸长率和均匀伸长率以及强塑积则先升高后降低,在650℃时达到最大值。在650℃退火后产生较多的逆转变奥氏体,在形变过程中产生持续trip效应,冷轧中锰钢获得了较高的强度以及良好的塑性,强塑积可以达到31gpa%。

第46卷第6期 2011年6月 钢铁 ironandsteel vol.46,no.6 june2011 自回火温度对20mnsi钢筋组织及力学性能影响 张朝晖,鲁思渊,巨建涛 (西安建筑科技大学冶金工程学院,陕西西安710055) 摘要:对不同合金成分20mnsi钢进行控轧控冷和不同温度自回火处理后,分别采用光学显微镜和多功能材料 试验机研究了不同自回火温度下不同硅、锰含量20mnsi钢筋的显微组织及力学性能。试验结果表明:随着自回火 温度的升高,钢筋的表层显微组织逐渐得到改善,并最终得到珠光体组织,使20mnsi钢筋的强度与韧性得到良好 配合;20mnsi钢筋的淬透性随钢筋中si、mn元素含量的提高而提高,从而显著增强钢筋的力学性能。采用控轧

阐述了木工圆锯片适张度对其产品切割质量的影响,介绍了对锯片进行适张度处理的方法。

随着我国冶金工业的迅猛发展,用于切割钢管及其它型材的圆锯片的需要量剧增.目前,国产的65mn钢冷切钢管圆锯片(以下简称圆锯片)的质量还有待提高.我们认为,这应该从两个途径去解决:一是结合锯片的服役条件和国内资源,研制性能优于65mn钢的锯片用钢;二是利用适当的热处理工艺,充分发掘现有65mn钢的潜力.本文正是从第二条途径出发,根据试验,结合对锯片行业的调查,提出改进国产65mn钢冷切钢管圆锯片热处理工艺的意见.

根据国外对镶片锯日益提高的质量和供货期要求,经过研究分析,重新设计了生产工艺。采用刀片激光切割与线切割相结合的方式加工刀片外形尺寸,提高加工精度和速度;采用数控钻孔加工刀片和片体的铆钉孔,提高刀片的互换性;采用数控机床磨削钳口槽,保证钳口槽的对称度和粗糙度指标;采用合金磨床磨削齿型等方法改进原有的镶片锯加工工艺,既确保了镶片锯的产品质量,又明显提高了镶片锯的产能。

比较了６５ｍｎ等温处理和淬火回火处理后的硬度、韧性、抗弯性能和耐磨性。６５ｍｎ钢圆锯片用等温处理取代现行的淬火回火处理，将会在提高锯片的内在质量和节能方面取得明显效益。

本文论述了割灌机圆锯片超速试验的意义、方向和结果分析。并建议对林业机械中的高速回转构件均应进行超速试验。

对热轧后的q960工程机械用钢进行了910℃保温20min的淬火和不同温度相同时间（40min）的回火。研究了回火温度对组织和力学性能的影响。结果表明：钢淬火后的组织转变为板条马氏体,当回火温度为600℃时,钢的组织形成了回火索氏体;当回火温度为500℃时,试验钢具有优良的性能,即,rp0.2=990mpa,rm=1086mpa,a=17.8%,-40℃冲击功kv2=68j,满足gb/t16270-2009的要求。

研究了亚温淬火温度对30crmnsi钢力学性能的影响,并对其显微组织进行了观察。结果表明,亚温淬火后,显微组织为细板条马氏体+弥散铁素体+残留奥氏体;硬度和抗拉强度随亚温淬火温度的升高而增加,冲击韧性先升高后降低,磨损量先减少后增加,在825℃亚温淬火时具有最佳的力学性能。

利用金相显微镜、x射线衍射等方法研究了0.15c-1.46si-1.56mn-0.06nb冷轧trip钢板等温淬火温度对组织和力学性能的影响。结果表明,试验钢最佳的临界热处理工艺:在840℃两相区保温180s,再快速冷却到420℃并在该温度保温240s,进行贝氏体等温转变处理。采用这种热处理工艺,试验钢的微观组织为铁素体+贝氏体+残留奥氏体,其中铁素体占72%,贝氏体占20%,残留奥氏体占8%,可获得较佳的相变诱发塑性和较好的强韧性配合,其强塑积可达到2.5×104mpa.%,提高或降低贝氏体等温淬火温度都会降低强塑积。结果还表明,在840℃,适当的延长热处理时间可以提高残留奥氏体体积分数及残留奥氏体的碳含量,有助于提高材料的强塑积。

利用金相显微镜和x射线衍射方法研究了0.11c-1.23si-1.65mn冷轧trip钢等温淬火温度对组织和力学性能的影响。结果表明,实验钢在840℃×180s退火+420℃×240s等温处理后可得到6.55%的残余奥氏体,此时可获得较佳的相变诱发塑性和较好的强韧性配合,其强塑积可达到2.28×104mpa.%,提高或降低等温温度都会降低强塑积。在840℃退火,适当延长退火时间,可提高残余奥氏体体积分数及碳含量,有助于提高材料的综合性能。