不同标号混凝土组成的大体积设备基础施工工法

大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况： 设备基础位高8.37米，长15.2米，宽7.6米，基础是典型的大体积混 凝土。标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。 二、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002） 《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（gb50202-2002） 《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（gb50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现， 与设备基础有关工程采取以下程序施工： （1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填 和降水。 （2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时 施工，避免重复挖填土方。 2、施工顺序： 基础放线定位→开挖基础土方

大型设备基础施工工法 1前言 排列在国内第四、国际第十一的大型设备基础——洛阳一拖锻造厂热模锻车间exy12500 锻压机基础单个长14.675m，宽10.6m，厚5.65m（标高－8.15~－2.5），混凝土量773 m3，二次灌浆为30m3。施工过程中不允许留施工缝，混凝土应连续浇筑。基础－5.9m 下有一800×950（1150）水槽，增加了支模难度。特别是十二根外径为31.5mm的套管， 每根长4.91m，重663kg，对位置及垂直度偏差要求严格（将来固定上部设备基础用），一 旦位置及垂直度偏差超过工艺要求，整个基础就将报废，后果不堪设想。 为了保证大型设备基础的施工质量和预埋件的准确位置，我们认真编制了详细的施工方案， 经过与建设单位多次的讨论、研究、论证、进一步完善，确定大体积混凝土施工方案，最后 形成大型设备基础施工工法。 2工法

................. ................. 大型设备基础施工工法 大型设备基础施工工法 1前言 排列在国内第四、国际第十一的大型设备基础——洛阳一拖锻造厂热模锻车间exy12500锻压 机基础单个长14.675m，宽10.6m，厚5.65m（标高－8.15~－2.5），混凝土量773m3， 二次灌浆为30m3。施工过程中不允许留施工缝，混凝土应连续浇筑。基础－5.9m下有一 800×950（1150）水槽，增加了支模难度。特别是十二根外径为31.5mm的套管，每根长 4.91m，重663kg，对位置及垂直度偏差要求严格（将来固定上部设备基础用），一旦位置及 垂直度偏差超过工艺要求，整个基础就将报废，后果不堪设想。 为了保证大型设备基础的施工质量和预埋件的准确位置，我们认真编制了详细的施工方案，

基于大体积混凝土设备基础的特殊性和重要性,详细分析了某一大体积设备基础施工过程中的施工方法、材料选择、温控措施等,以期为同类工程提供指导。

大体积混凝土设备基础的施工

大体积混凝土设备基础的施工

大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况： 设备基础位高8.37米，长15.2米，宽7.6米，基础是典型的大体积混 凝土。标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。 二、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002） 《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（gb50202-2002） 《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（gb50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现， 与设备基础有关工程采取以下程序施工： （1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填 和降水。 （2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时 施工，避免重复挖填土方。 2、施工顺序： 基础放线定位→开挖基础土方

种分槽基础大体积砼工程施工方案 一、工程概况： 中铝河南氧化铝节能减排升级改造项目种子分解工程位于河南省郑州 市上街区长城铝业公司厂区内。标高变化较多，埋件数量多，施工难度较 大。是典型的大体积混凝土 二、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002） 《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（gb50202-2002） 《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（gb50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、施工顺序： 基础放线定位→开挖基础土方.地基处理→浇筑砼垫层→安装基础底板钢筋 →安装外模板→埋设降温管道和预埋件→基础顶面钢筋及其余模板→浇筑 基础砼插二次灌浆预留插筋→养护拆模→拆模养护处理对拉螺栓防腐处理 →回填土。 以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复 杂，工作面大的特点

大型设备基础施工工法 大型设备基础施工工法 1前言 排列在国内第四、国际第十一的大型设备基础——洛阳一拖锻造厂热模锻车间exy12500锻压 机基础单个长14.675m，宽10.6m，厚5.65m（标高－8.15~－2.5），混凝土量773m3， 二次灌浆为30m3。施工过程中不允许留施工缝，混凝土应连续浇筑。基础－5.9m下有一 800×950（1150）水槽，增加了支模难度。特别是十二根外径为31.5mm的套管，每根长 4.91m，重663kg，对位置及垂直度偏差要求严格（将来固定上部设备基础用），一旦位置及 垂直度偏差超过工艺要求，整个基础就将报废，后果不堪设想。 为了保证大型设备基础的施工质量和预埋件的准确位置，我们认真编制了详细的施工方案，经过 与建设单位多次的讨论、研究、论证、进一步完善，确定大体积混凝土施工

-1- 基础大体积混凝土施工工法 一、前言 本工法是通过长期的实践不断地改进、积累形成的，本工法在大体积 混凝土的施工指导上具有广泛性,施工方法简单，施工速度快,能够保证 混凝土的整体性和抗渗性,防止混凝土的开裂。本工法与以前所使用的 旧工法相比施工效率更高、质量更易保障、施工工艺更明确。本工法适 用于筏板、箱形等大体积基础混凝土的浇注。本工法的关键技术就是利 用合理的施工顺序和技术组织来控制混凝土浇注的质量。 二、本工法工艺原理 1、由于大体积混凝土基础的整体性、抗渗性要求比较高，在混凝 土浇注过程中要求连续浇注，一气呵成。本工法采用分层浇注、分层捣 实的施工方法，同时也要上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施 工缝。对于基础厚度不太大而面积又比较大的结构，施工时采用分段分 层法（见下图）。对于需要留后浇带的基础，可对几段分别进行施工， 待所浇注混凝土经一段时间的养护

1设备基础施工 施工顺序： 场地平整→放线及基础施工→基础型钢埋设→调平找正→二次灌浆 1.1根据设计要求槽钢将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础槽钢，除锈并 刷好防绣漆。 1.2基础型钢埋设： 埋设方法有下列两种:（施工时根据现场的实际情况确定采用何种方式） (1)直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将 型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其 安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不 超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平 行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将 型钢固定牢固，并与接地网扁钢焊接相连。全部工作做完后，应再仔细检查安装 尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。 （2）预

该文介绍通过延缓混凝土凝结时间,控制混凝土的出机和入模温度,减少坍落度损失,降低内外温差等措施,以保证浇筑质量所取得的效果

概述了大体积混凝土设备基础冬季施工主要技术措施,主要介绍了如何优化配合比、做好搅拌站保温、混凝土拌合物的加热及运输、如何选择混凝土施工方案、混凝土浇筑注意事项、浇筑后的养护等。可在工程实践中参考应用。

大体积混凝土施工关键在于控制水化热,减小温度应力和收缩应力,本文采用掺加粉煤灰、uea膨胀剂、lnc-51混凝土泵送剂和cs型超缓凝剂,设置膨胀加强带,同时辅以草袋子,塑料布覆盖养护来防止大体积混凝土裂缝的产生

特高压输变电工程中,设备体积庞大,其基础一般采用混凝土浇筑,此类设备基础混凝土很多属于大体积混凝土范畴,大体积混凝土施工过程中,如何控制由于混凝土水化热导致的有害裂缝显得尤为必要,本文通过某特高压工程1000kv串补基础大体积混凝土施工温度控制为依据,论述了大体积混凝土施工方法和控制要点,对类似工程大体积混凝土施工具有一定的借鉴意义。

近年来在油田建设施工中对大体积砼罐基础及设备基础施工质量要求越来越高。施工中应充分结合工程实际情况,从人、机、料、法、环五方面入手以控制施工质量,例如组织人员进行图纸会审,合理选择施工机械,采购经济并合格的施工材料,采取添加外加剂、通水降温、科学养护等措施以减少水化热的产生及控制裂缝形成,科学合理地进行沥青回填、孔洞预留、螺栓预埋等全过程控制,从而在节约成本且工期合理的条件下有效保证施工质量,最终达到优质工程要求。

。 精选资料，欢迎下载 大体积混凝土内降温施工工法 四公司张辉 1前言 大体积混凝土在施工过程中，裂缝的成因较多，有大量的资料表明，大体积混凝土裂 缝产生的主要原因有：①内外温差过大；②混凝土收缩；③施工冷缝；④施工工艺及其它 因素。其中内外温差温差产生的裂缝缺陷比例占到总体统计数量的60%以上，所以控制室 内外温差是有效避免产生温度的措施方法。在大体积混凝土施工过程中，外部温度只要通 过合理有效的施工组织，就能达到理想效果，而混凝土内部产生的热量就不容易控制，所 以本文结合工程实例，对内降温应用对大体积混凝土产生的效果进行讨论，并应用测温监 控，来反映内降温技术的成效。 2工法特点 本工法采用成熟的循环冷却水内降温施工工艺，循环冷却水内降温法具有施工工艺简 单、便捷,施工周期短,施工质量保证,效果显著等特点。 3适用范围 本法适用于一般工业、市政工程中斜拉桥的索塔、承

大体积混凝土施工工法 一、前言 在《普通混凝土配合比设计规程》（jgj/t55）中对大体积混凝土解释为“混 凝土结构物中实体最小尺寸大于或等于1m或易引起裂缝的混凝土”。 某大桥铁路引桥tzq-1标工程是国家、铁道部重点工程，某公司承担的本标 段主要特大桥有某左线引桥1＃桥、某右线桥0＃台～28＃墩、某左线引桥88～175＃ 墩，计156跨5069.45延米，共有2台153墩，其中承台高度最大4m,宽由4.8m 到9.6m不等，长度最大达18.6m,墩身高度由5m～26m不等，墩身宽度最大达16.8m， 厚度最大达6m，均属于大体积混凝土施工。 大体积混凝土结构的截面尺寸较大，施工技术和施工组织都较复杂，施工时 应十分慎重，否则易出现质量事故，造成不必要的损失。为此，我项目部积极组 织人员进行学习、研究、实践，解决了大体积混凝土施工过程中的许多技术问题。

大体积混凝土的裂缝产生的可能原因与预防措施 关键词：大体积混凝土；裂缝；收缩；安定性；裂缝控制 摘要：大体积混凝土开裂后，其性能与原状混凝土性能相差很大，尤其是对耐久性(渗 透性)的影响更大，而混凝土渗透反过来又会加速和促使混凝土的进一步恶化，严重影响结 构的长期安全和耐久运行。而裂缝大多又是在早期产生的，因此，探讨裂缝产生的原因和防 止裂缝的出现就显得格外重要。通过对大体积混凝土裂缝产生的原因和类型的论述，从各个 环节提出了预防裂缝的综合措施。 1.1大体积混凝土裂缝的可能原因 1.1.1裂缝的类型和形成原因 大体积混凝土墩台身或基础等结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要 影响因素如下： 1.1.1.1 混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混 选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。收缩量较小的水泥为

大体积混凝土施工工法

大体积混凝土施工工法 完成单位：武汉建工第二建筑有限公司 主要完成人：陈宽诚、张海波、计克明、刘阳 1．前言 凡是结构物的断面最小尺寸在2m以上的混凝土块体，单面散热 的结构断面最小尺寸在75cm以上，双面散热在100cm以上，水化 热引起的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，均可 称为大体积混凝土。随着经济的高速发展，大体积混凝土被越来越多 的运用在高层及超高层建筑的片筏基础或箱形基础、人防及地下建 筑、大型公共建筑的基础底板，桩基础的承台、高层建筑转换层结构 等关键部位。大体积混凝土施工过程中，如果在配合比设计、温差控 制、浇筑方法、混凝土养护等方面处理不当，会造成温差应力、收缩 等原因形成的裂缝，影响建筑物使用功能和安全。针对该问题，我公 司将以往成功的大体积混凝土工程施工经验编写成工法。 2．工法特点 2．1优化大体积混凝土配合比，配合综合温控技术

大体积混凝土施工工法