板式家具板类部件变形及解决方法

开料质量标准 页数：共2页第1页 加工设备名称：电子锯、台锯操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。 项目质量要求 一、作业前检验要求 1、板料1）板件中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不紧密，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生产。 2）饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。 2、对来件每20件抽检2-4件，发现不良品，再次抽检，发现有10%以上不良品，退回上工序全检，问题严重时，应填写《不合格报告》向上汇报。 二、开料板件质量标准 1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路、颜色一致。 2、产品板件锯（切）面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加工面无黑边、无爆边、无分层、无开裂、无脱纸、无气泡、无明显崩口现象. 3、板件切（锯）面锯齿痕允许在0.

开料质量标准 页数：共2页第1页 加工设备名称：电子锯、台锯操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。 项目质量要求 一、作业前检验要求 1、板料1）板件中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不紧密，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生产。 2）饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。 2、对来件每20件抽检2-4件，发现不良品，再次抽检，发现有10%以上不良品，退回上工序全检，问题严重时，应填写《产品质量事故报告单》向上汇报。 二、开料板件质量标准 1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路颜色一致。 2、产品板件锯（切）面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加工面无黑边、无爆边、无分层、无开裂、无脱纸、无气泡、无明显崩口现象. 3、板件切（锯）面锯齿痕允许在

开料质量标准 页数：共2页第1页 加工设备名称：电子锯、台锯操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。 项目质量要求 一、作业前检验要求 1、板料1）板件中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不紧密，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生产。 2）饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。 2、对来件每20件抽检2-4件，发现不良品，再次抽检，发现有10%以上不良品，退回上工序全检，问题严重时，应填写《产品质量事故报告单》向上汇报。 二、开料板件质量标准 1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路颜色一致。 2、产品板件锯（切）面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加工面无黑边、无爆边、无分层、无开裂、无脱纸、无气泡、无明显崩口现象. 3、板件切（锯）面锯齿痕允许在

实木: 其材质主要分为硬木和软木。硬木材质更适合透雕工艺，而用软木制作的家具 价格实惠。 一.硬木 因为木性稳定，所制成的家具流传时间也很长。常见的硬木有紫檀、黄花梨、 鸡翅木和酸枝等。 紫檀：最名贵的木材，质地坚实但生长缓慢，因此大部分家具都是数块接榫而 成，如出现整面板材则是相当珍贵难得的。其色泽多为紫黑色，散发出静穆高 贵的气质。 花梨木：紫檀类，豆科蝶形花亚科紫檀属中具优质深色心材的珍贵树种。花梨 木心材边材区别明显，边材黄白色至灰褐色；心材红褐色、紫红色至紫褐色； 材色较均匀，可见深色条纹，生长轮不明显或略明显。散孔材或半环孔材，单 管孔，少数径列复管孔，内含深色树胶、沉积物或侵填体。轴向薄壁组织翼状、 聚翼状、带状、环管束状和轮界状。木射线细至甚细，以单列为主，径面斑纹 不明显或略明显，弦面具波痕。木材有光泽，具轻微或显著清香气，纹理交错， 结构细而匀，部分南

本篇将为大家讲述禾香板，木工板、刨花板、纤维板、实木指接板和多层实木板以及实木 颗粒板的优缺点，它们都是什么样的板材；常见的板材的饰面处理，并且最后附有环保标准 说明，希望能在大家选择家具的时候有些许的帮助。本文尽量以较客观的评价方式对各种板 材进行点评，每样板材均有其品质优秀的品牌产品存在，下文所列之优缺点是就大部份产 品而言，并不是以偏概全而论。如果本文之观点与你的观点相左敬请留言说明。 木工板（俗称大芯板） 木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度 差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板, 是目前装饰中最常使用的板材之一。 优点： a、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高， 在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气

..... .专业word可编辑. 开料质量标准 页数：共2页第1页 加工设备名称：电子锯、台锯操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。 项目质量要求 一、作业前检验要求 1、板料1）板件中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不紧密，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生产。 2）饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。 2、对来件每20件抽检2-4件，发现不良品，再次抽检，发现有10%以上不良品，退回上工序全检，问题严重时，应填写《不合格报告》向上汇报。 二、开料板件质量标 准 1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路、颜色一致。 2、产品板件锯（切）面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加

板材 板式家具最主要的材料就是工业化生产的标准板，长2.44 米，宽1.22米，厚度规格有很多，材料品种繁多，这里 只介绍几种常用的。 纤维板 有低密度纤维板和中密度纤维板两种，一般用的是中密 度纤维板，厚度为15mm、18mm适合用来做衣柜、书架 等，3-5mm的用来做非承重板，比如抽屉底板等。 纤维板的特点是密度低，易受潮，加工粉尘大，纵向加 工（比如上螺丝、开孔等）易开裂，如果没有台锯、台 钻，不推荐使用纤维板diy。 防潮板 防潮板是在基材的生产过程中加入一定比例的防潮粒子 （一般是绿色的），论坛里木友说的三聚氰胺板就是防潮 板，常见的防潮板是重级刨花板＋防潮粒子＋三聚氰胺 热压装饰面做成，厚度一般为16mm，适合做橱柜、浴室 柜等易受潮的家具，当然做衣柜、书架、鞋柜也可以。 防潮板的密度比纤维板大，防潮性能远高于纤维板，也 不易开裂，比较适合diy。 细木

玉庭品牌家居是东莞市永信家具制造有限公司旗下的品牌,永信家居位于广东省东莞市南城区,占地面积近4万平方米,是国内生产规模最大的现代板式家具生产基地之一,年生产能力3亿元左右。玉庭品牌,目前拥有浅胡桃、红枫、

家具开料清单 型号849品名：三门鞋柜规格：980*330*960 面板980*330*25=1素板加厚 侧板940*300*15=2三氨板 中侧板三氨板 底板940*298*12=1三氨板 脚条940*88*15=2三氨板 ：单三氨板 背拉条940*96*15=2三氨板 层板622*240*12=3三氨板 299*240*12=3三氨板 中门730*322*15=1三氨板 边门850*322*15=2三氨板 抽面522*118*15=1三氨板 拉条373*60*15=1三氨板 抽侧250*80*12=2三氨板 抽尾444*80*12=1三氨板 抽底三氨板 吊侧三氨板 背板770*331*5=2三氨板 前脚条三氨板 抽尾 抽底

板式家具制作入门

板式家具生产工艺与设备 板式家具加工工艺 一基材 板式家具的基本材料是刨花板和中密度纤维板，这两种板是可以用工业化生产方式 进行大规模生产的工程材料从材料来源幅面尺寸和加工性能方面来说，它们不象实木和其它材料， 对家具的设计和制造约束很少，因此家具设计师和制造商可以不受材料的限制，而完全根据用户不同品 味的需要，设计和制作功能实用风格各异的家具 刨花板：将木材加工剩余物或小径材枝桠材加工成一定形状尺寸刨花，施加一定量胶粘剂，经铺装 成型热压而成按结构分为普通板和定向板两类，而普通型刨花板又可分为单层三层渐变三种结构家具用 板以渐变和三层结构为主通常用平压法制造 刨花板主要优点是可按需加工成不同厚度大幅面的板材；可直接使用；不需干燥；易加工利于机械 化生产；运输保存方便；价格便宜其缺点是边部毛糙，易吸湿变形，吸水厚度膨胀率较大；握螺钉力较 低，紧固件不宜多次拆卸；容积重通常高于木材，刨花板

板式家具入门知识

刨花板的制造工艺较为简单,产量较大,价格较低,是板式家具的主要基材。分析了板式家具生产对刨花板的质量要求,以期为板式家具及刨花板生产企业的良性发展提供借鉴。

板式家具加工工艺流程及设备 流程使用设备加工工艺设备图片 开料电子开料锯 或推台锯 1：大幅面素版据切时应 平起平落，每次开料不 超过三层。 2：人工锯切后的板件大 小头之差应小于2mm。 3：锯切后的板件应置于 干燥处堆放，每个货位 允许堆放五十层左右， 同时将工艺卡片写清。 旧的：20000多元 新的： 定厚砂 光 宽带砂光机 1：进行定厚砂光要求芯 料两面削量均衡。 2：要求每次单面砂削量 不得超过0.5mm。 3：砂磨时，要求前后芯 料首尾相连接连续进 料。 涂胶手工或滚轮 机 经涂胶的材料胶量应均 匀地涂布在材料表面 上。无漏胶。边沿无余 胶溢出。 组胚由人工在组 胚工艺台上 操作 薄木与单板的纤维方向 一致。 胶压冷压机或热 压机。 将板胚放入压机，加压， 稳压，卸压，覆面板堆 放。 裁边精密裁边圆 锯机和双面 裁边锯机 覆面板裁边时先经刻痕 锯在其背

裁板质量标准 文件编号：版本号：页数：共2页第1页 编制：审核：批准： 加工设备名称：电子锯、裁板锯、万能推台锯操作人员要求：须经培训合格，熟练掌握设备操作、性能、安全防护措施和注意事项。 项目质量要求 一、作业前检验要求 1、粘压料1）冷压中间严重分层开裂，涂胶面贴合面不紧密，凹凸不平，粘压移位等板件不可投入本工序生产。 2）饰面板面纸起皱、严重刮伤、纸与板面分层、纸纹方向不正确的板件不可投入本工序生产。 2、对来件每20件抽检2-4件，发现不良品，再次抽检，发现有10%以上不良品，退回上工序全检，问题严重时，应填写《产品质量事故报告单》向上汇 报。 二、开料板件质量标准 1、所开板件须与图纸开料单和有关技术参数中规格、纹路颜色一致。 2、产品板件锯（切）面须平直、平整、光滑并与板面成直角90°，加工面无黑边、无爆边、无分层、

主要家具木皮种类:樱桃木皮、胡桃木皮、橡木木皮、榉木木皮、沙比利木皮、水曲柳木皮、柞木木皮、榆木木皮、椴木木皮、西南桦木皮、云南白桦木皮等。主要规格:2500×100×(0.2-0.6)毫米。主要地板木皮种类:柞木木皮、曲柳木皮、胡桃木皮、沙比利木皮、枫木木皮、榉木木皮、贾托巴

简要介绍板式家具五金件的重要性、国内外发展趋势和现状

分别采用家具表面软质、硬质覆面材料剥离方法测试了板式家具塑料封边条的剥离强度,并探讨了各方法可测试封边条的范围、剥离形式及破坏界面。结果表明,软质剥离方法适用于pvc和pp封边条以及2mm厚的pmma封边条,但不适用于abs和1mm厚的pmma封边条,而硬质剥离方法仅适用于厚度大于0.8mm的塑料封边条;软质剥离方法剥离后的封边条粘胶效果不好,剥离破坏主要发生在封边条和热熔胶之间;硬质方法剥离后封边条有粘胶效果,但不利于观察,剥离破坏主要发生在基材和热熔胶之间。

11 设计 由于我们设计的产品是板式家具，而板式家具有一定的特性存在。所以我们在设 计产品时一定要注意这些特性。 一、板式家具的特性 1.板材是规格产品，1220*2440mm厚度是5mm、9mm、18mm、25mm、36mm。 材质分为中纤板和刨花板两种。 2.板材自身特性：容易弯曲变型（其它的不这些讲述）产品连接是用三合一套件 或二合一套件连接，容易晃动。 3.板材难以变曲成圆弧面板，所以不能设计圆弧面的产品。 4.产品所用的五金件的规格要求是固定的，所以设计产品时要熟悉五金件的规格 与使用。例如：书柜金属台脚、金属拉蓝等，具体见公司的标准资料。 5、可与其它装饰材料的配合应用，例如：玻璃等。 二、设计原则：标准件原则、全面原则。即要考虑客户的需求，也要考虑到板材特 性以及生产、安装等环节因素，这是做为设计产品的最基本原则。 1、标准件原则，在设计常规产品（衣柜、书柜等）时，一

板式家具生产工艺流程图 生产工艺流程： 板材检验 检验 开料 检验 铣型 检验 砂磨 检验 冷压粘贴 检验 后成型 检验 压平衡板 检验 齐边精裁 防火板检验开料 双面板检验开料 检验检验检验检验检验检验检验 入库包装清洗组装预埋处理钻孔封边

本文定义了新型家具样式——竹编饰面板式家具,探讨了该家具的特点,并系统研究竹编饰面板式家具板件形态及其工艺流程,最后提出了竹编饰面家具的创新工艺。

针对长期以来船用家具采用木质板式家具的各种不足,提出研制一种质量轻、强度高、防护性强的新型板式船用家具—铝塑板式家具。通过分析该型家具的加工工艺,并结合试验手段使得设计可靠性得到验证。该研究为未来海洋工程中重量控制要求严格的产品提供了有力的保障。