变频调速技术的循环流化床锅炉引风机节能改造

广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计

以江苏徐矿发电公司2×300mw循环流化床锅炉为研究对象，原炉内脱硫系统经过湿法脱硫技术改造后，烟囱自拔通风力降低，烟气阻力增大，同时,入炉原煤掺烧煤泥量比例加大，烟气流量增加，原离心式引风机已不能满足系统的使用要求。通过分析烟气系统和各设备阻力特性，对比风机选型参数、特点等，选用双级动叶可调式轴流式引风机，不仅能够满足锅炉脱硫改造对风机压头、流量的要求，使机组能够连续满负荷运行，而且提高了循环流化床锅炉超低排放改造后运行的稳定性。

发电企业的节能改造是一项长期工作，降低大电机的电量消耗，节省厂用电量是降低发电成本的一种方法。本文介绍了循环流化床锅炉一次风机应用内反馈斩波调速系统的节能改造方案及效果分析。锅炉一次风机在设计中必须保证一定的余量（保险系数），比实际应用的容量要大的多，再加上生产需要调节要求，在运行中都要进行负荷的调节，风机的流量也要跟随进行调节。

发电企业的节能改造是一项长期工作，降低大电机的电量消耗，节省厂用电量是降低发电成本的一种方法。本文介绍了循环流化床锅炉一次风机应用内反馈斩波调速系统的节能改造方案及效果分析。锅炉一次风机在设计中必须保证一定的余量（保险系数），比实际应用的容量要大的多，再加上生产需要调节要求，在运行中都要进行负荷的调节，风机的流量也要跟随进行调节。

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

循环流化床锅炉为单锅筒、炉膛为自然循环,尾部为强制循环、π型布置的燃煤循环流化床锅炉.炉膛为全膜式水冷悬吊的封闭结构.采用两级物料循环分离装置,高温百叶窗分离器作为第一级分离器,位于炉膛出口和斜烟道之间.尾部竖井烟道布置有两个并联的第二级旋风分离器.由于该炉型采用了两级分离、分级循环的流化床燃烧系统,因而锅炉体积较小,结构紧凑合理.

采用先进的锅炉节能专家系统,降低循环流化床锅炉的运行成本,达到节能降耗的目的,介绍了锅炉节能专家系统原理和实施方案及节能效果。

文中介绍了这个公司1#循环流化床锅炉存在的问题,分析了造成其带负荷能力不足和排烟温度高的原因,并提出了相应的技术对策。这些技术措施的实施提高了锅炉带负荷能力,降低了锅炉排烟温度,锅炉提效和节能改造达到了预期目标。

通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

通过对循环流化床锅炉低温省煤器、蒸发管、旋风分离器、空预器进行防磨改造,有效地延长了锅炉运行周期,保证了机组安全经济运行。

循环流化床锅炉技术——循环流化床锅炉技术的培训教材，此介绍分成三三部分部分：流化床的一般原理，国产大型cfb的技术特点，结合工艺介绍新华控制方案。

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。

简要介绍该公司ug-75/3.82-m35型循环流化床锅炉的工艺流程及应用情况,并且针对运行中存在的问题,结合兄弟厂家的使用经验,先后对一次风风道、风帽、旋风分离器等进行了技术改造,取得了较好的效果.

循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后，必然要参与调峰和一次调频，但其热惯性大，不易调节，对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...

循环流化床锅炉机组因其具有的优良特点适应中国国情而得到了迅速发展，但与煤粉锅炉相比，其特殊的燃烧方式使其必须采用高压头的一次风机与二次风机，造成流化床锅炉电站厂用电率较高。为了提高某135mw循环流化床锅炉二次风机的效率，对该风机进行了技术改造，即通过在该风机原有叶片中间增加小叶片的方式来提升其效率。改造前后风机性能测试数据表明，改造后风机的流量与效率提升明显，其转速越低，风机性能提高幅度越大。

循环流化床锅炉的技术改造

循环流化床锅炉的介绍 一．循环流化床锅炉的简介 循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡 床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循 环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理 论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时 间，形成了一定的理论。要了解循环流化床锅炉的原理，必须要了解鼓泡床锅炉 和快速床锅炉的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特 性、燃烧特性以及传热特性。 1.流态化 当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动， 且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩 擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体 状态的现象，这种现象称为流态化。 对于液固流态

循环流化床锅炉技术问答 1、什么叫流态化？流化床？ 答：固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象称为流态化。流化床是完成流态化的 设备。 2、cfbb的工作过程？ 答：燃煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤，然后由给煤机经给煤口送入循环流化床密 相区进行燃烧，其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧并有部分随烟气飞出炉膛。飞出炉膛 的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送入炉膛，再继续燃烧。燃烧过程中产生的大 量高温烟气经过热器、省煤器、空气预热器等受热面，进入除尘器进行除尘，最后由引风机排至 烟囱进入大气。 3、cfbb有哪两个部分组成？ 答：第一部分由炉膛（流化燃烧室）、气固分离设备（分离器）、固体物料再循环设备（返料 装置返料器）和外置换热器（有些cfbb没有此设备）等组成，形成一个固体物料循环回路。第 二部分为尾部受热面，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器

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收稿日期:20030506;　修回日期:20030525 作者简介:边疆(1964),男,浙江大学在职研究生,河北省石家庄市河北电力试验研究所工作,高级工程师,长期从事电站锅炉的调试 和运行。 　　文章编号:　cn311508(2005)01002405 大型循环流化床锅炉的烘炉实践 边　疆1,　安国银2,　卢胜新2, 彭　波2,　魏　刚2,　张宝瑞2,　周若明2,　方梦祥1 (1.浙江大学,　浙江　杭州　310027;　2.河北省电力试验研究所,　河北　石家庄　050021) 关键词:　循环流化床锅炉;　烘炉;　耐火耐磨材料 摘　要:　大型循环流化床(以下简称cfb)锅炉的烘炉是使耐火耐磨材料烧结成型并使之达到耐火、耐磨、耐 压、抗折、热震稳定性、高温耐压性能的关键。

锅炉烘炉、煮炉措施 一、烘炉 1、概述 xxx2 # 锅炉系xx厂生产的cg-130/3.82-mx6型循环流化床锅炉，本 锅炉是一种半露天布置的高效、低磨损、中温分离、灰循环安全易控、 运行可靠性高、启动迅速的新型燃煤锅炉。 本锅炉是一种自然循环的水管式锅炉，采用炉膛和旋风分离器组成 的循环燃烧系统。锅炉的主要参数为： （1）额定蒸汽流量：130t/h （2）额定蒸汽压力：3.82mpa （3）额定蒸汽温度：450℃ （4）给水温度：150℃ （5）排烟温度：148℃ （6）锅炉效率：86.5% 炉膛四周及风室全由膜式水冷壁构成，炉膛下部四周设有卫燃带，用 高强耐磨浇注料浇注；锅炉炉膛上部设有水冷蒸发管；低、高温过热器， 高温省煤器，四周用耐火砖砌筑。炉膛后部设有两个旋风分离器，旋风分 离器内用高强耐磨浇注料；旋风分离器下部设回料管二个，用磷酸

分析了220t/h循环流化床锅炉燃烧效率低的主要原因.针对运行中出现的问题,通过理论分析和数值模拟,对一次风风室和风帽结构进行了设计,对流化床锅炉进行了节能改造.经测试,改造后的锅炉热效率提升了2.75％,取得较好的经济效益.