变频器在桥吊桥式起重机中的应用

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将可编程控制器(plc)应用到桥式起重机的变频调速中,实现了起重机电机的变频调速,并基于plc的软件编程实现了通讯、pid控制等功能。此系统可实时监控起重机的现场运行状况和查询运行数据,可以通过控制室的人机交互界面启停电机、设定变频器的运行频率等,改善了传统桥式起重机的调速系统,提高了其可靠性和可操作性。

针对桥式起重机传统电控系统存在的问题,结合现场生产实际,利用plc和变频器进行改造,取得了很好的效果,具有较强的推广价值。

采用变频器及plc对桥式起重机原有的老式控制系统进行了全面改造。介绍了改造的基本思路及系统构成、变频器、plc的选型等问题。改造后的桥式起重机运行平稳,性能稳定,故障率明显减少。

采用变频器及plc对桥式起重机原有的老式控制系统进行了全面改造。介绍了改造的基本思路及系统构成及变频器、plc的选型问题。改造后的桥式起重机运行平稳,性能稳定,故障率明显减少。

针对100/20t桥式起重机原控制系统在启动和调速等方面存在的问题,本文采用plc、变频器及触摸屏控制技术对其电气控制系统的硬件结构和软件进行总体优化设计。实践表明,改造后的系统有效克服了起重机存在的缺陷,运行可靠,具有良好的工业应用前景。

原系统分析桥式起重机(天车)是一种用来起吊、放下和搬运重物、并使重物在一定距离内水平移动的起重、搬运设备,在生产过程中有着重要应用。郑州北车辆段5吨桥式起重机,原设备电气驱动系统分为起重机升降、小车、大车三部份。其中起重

本文介绍了在电力拖动调速控制应用领域,借鉴国外产品的技术基础和应用经验,企业采用变频调速装置改造桥式起重机串级调速系统,按照控制投资的原则,尽可能地保留原有配置,实现了低成本高性能的技改目标,为企业行车改造做了有益的尝试,也为同类设备改造提供了技术借鉴。

将plc可编程控制器运用于桥式起重机运行过程的变频调速当中,将能够使机器进行变频调速,促使起重机可以发回更大的作用。施工人员可以利用plc系统针对起重机的运行数据和实时状况开展监测,最大限度额发挥桥式起重机的工程效率,促进桥式起重机在plc系统的辅助下开展工程,也使plc变频调速获得发展。本文将简单描述plc变频技术的实时状况,利用桥式起重机的工程现状研究,分析和探讨在桥式起重机工作过程中plc变频调速的实际运用情况。

以起重机小车运行为例,介绍了plc和交流变频调速技术在桥式起重机上的应用,并详细阐述了plc控制的桥式起重机变频调速系统的硬件构成,以及系统软件的实现。

介绍了plc与变频器在桥式起重机中的应用,分析了系统的硬件构成,以及软件系统的实现。

在桥式起重机控制系统中采用plc控制也越来越多，运用plc能简化电路，使设计更加简单，安全和可靠。传统的桥式起重控制系统主要采用继电器接触器进行控制，采用交流绕线串电阻的方法进行启动和调速，这种系统存在可靠性差，操作复杂，故障率高，电能浪费大，效率低等缺点。

介绍了一种plc控制的变频调速技术在桥式起重机拖动系统中的应用,详细分析了plc控制的桥式起重机变频调速系统的硬件构成,以及系统软件的实现。

近年来桥式起重机已被广泛应用于工业领域，其中冶金、化工以及船舶等企业更是依赖于桥式起重机，为确保桥式起重机工作的有效及稳定性，需按时予以检测。我们将择取可编程控制即：plc技术，能够有效、精准、高质量的达到起重机现场自动检测的需求。

桥式起重机目前在国内中厚板剪切线应用广泛,我们通过应用controllogix构架及先进的rockwell自动化控制技术,实现了桥式起重机的精确定位。极大提高了系统的稳定性、可靠性、劳动生产率及产品质量。

随着企业转型升级及东部产业转移,大量厂房投入使用,使得桥式起重机的应用越来越普遍,因此桥式起重机的维护保养以及使用寿命显得越发重要。针对桥式起重机承重梁下挠幅度较大的问题,结合20t桥式起重机介绍了预应力结构在桥式起重机中的应用,施加预应力可有效减少桥式起重机承重梁的下挠幅度及变形,保证梁的上拱度,提高桥式起重机的运行平稳度及使用寿命。

本文主要介绍交流桥式起重机在传统控制电路的基础上，提出了原主钩控制电路改为plc、变频器控制的交流桥式起重机电气控制的改造设想，对桥式起重机节能改造提供一定的参考意义。

桥式起重机可以实现物体升降与转运作业需求，已经被广泛的应用到各个行业内，其运行效率如何，在很大程度上决定了企业经济效益。一般桥吊桥式起重机拖动系统多采用绕线式交流异步电机，转子回路内传串入多段外接电阻用于调速，并且利用凸轮控制器和继电器一接触器控制，在实际应用中存在一定缺点。结合桥吊桥式起重机结构与控制系统特点，分析变频器应用优势以及在起重机中的应用要点。

随着电力电子技术的发展，plc、变频器等自动化产品在电力拖动领域得到了广泛应用。起重机械采用plc一变频器调速逐渐得到推广和普及，plc过程控制取代传统的继电一接触器控制逐渐成为起重机械电气控制的主流；用变频电动机或异步电动机取代绕线电机，再配合先进的现场总线技术和人机界面系统，提高了设备控制精度和稳定性，降低了故障率，且节能效果显着，易于检修维护，成为提高企业生产效率的好途径。

通用桥式起重机 标准号：gb/t14405-1993 替代标准号：jb1036-1928 发布单位：国家技术监督局发布 起草单位：大连起重机器厂负责起草；北京起重运输机械研究所、太原重型机器厂、上海起 重运输机械厂 发布日期： 实施日期： 点击数：1451 更新日期：2008年10月05日 1主题内容与适用范围 本标准规定了通用桥式起重机的分类、技术要求、实验方法及检验规则等内容。 本标准适用于在一般环境中工作的双梁通用桥式起重机（以下简称起重机），其取物装 置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），或同时用其中二种或三种。专用桥式起重机中 相同或类似的部分亦可参照使用。 2引用标准 gb191包装储运图示标志 gb699优质碳素结构钢技术条件 gb700碳素结构钢 gb783起重机械最大起重量系列 gb985气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的

传统桥式起重机的电控系统能耗大,故障率高,调速精度差,已很难满足现代工业要求。在桥式起重机系统中采用变频调速技术,可以很好地提高可靠性和调速精度,并具有一定的节能效果。

0 yz75/32t双梁桥式起重机拆迁、安装 施工方案 批准： 审核： 编制： 山东有限公司 年月日 1 目录 一、编制依据 二、概况及实物量 三、任务分工 四、工程进度表 五、起重机拆卸方案 六、运输方案 七、起重机安装方案 八、质量保证措施 九、文明施工及安全管理措施 十、设备总图及施工人员操作证 2 一、编制依据 针对现场目前的具体施工进度及场地情况，结合我公司人力技术 资源配置和物力情况，本着优化施工方案、合理降低成本的原则，优 化细化施工方案，明确施工质量后而编制的。 1、依据的国家现行规范及技术标准： 2、起重机安全规程gb6067 3、机械设备安装工程施工及验收规范gb50231-98。 4、起重设备安装工程施工及验收规范gb50270-98。 5、通用门式起重机gb/t14406 6、起重机试验规范和程序 3 二、工程概况