玻璃纤维增强隔音复合材料的层合板的隔音性能

运用双因素方差分析法对试验数据进行分析,选取能够敏感反映玻璃纤维(gf)增强复合材料在老化过程中性能变化的指标——弯曲强度作为预测寿命的性能指标。提出了环境综合因子的概念,并利用实验室人工加速老化试验数据分析确定环境综合因子中各因素(温度、湿度、光照强度)的比例系数。基于二元统计分析方法,建立gf增强复合材料在老化过程中弯曲强度与老化时间、环境综合因子之间的二元一次方程,通过计算可得方程的形式为y=684.13-4.071t-0.025w,利用f检验法对回归方程和回归系数的显著性进行检验,检验结果表明,在α=0.01水平下,方程的回归效果和回归系数均为显著。利用6个地区3a试样的试验数据对方程进行验证,结果预测值和实测值很好地吻合,说明用此回归方程预测gf增强复合材料的寿命在一定条件下是可靠的。

为研究蜂窝织物聚氯乙烯(pvc)复合材料的隔音性能,选用58.3tex×2的棉纱为经纬纱,在自动织样机上织造面密度基本相同而组织循环数不同的蜂窝织物,以埃洛石纳米管(hnts)填充的pvc为基体,制备蜂窝织物/pvc复合材料,再以蜂窝织物/pvc复合材料为芯材,制备三明治结构复合材料。采用双声道声学分析仪,对制备样品的隔音性能进行测试和分析。结果表明:不同循环数的蜂窝织物对复合材料的隔音效果有很大影响,当组织循环数为6时,复合材料显示了良好的隔音效果;对于蜂窝织物复合材料作为芯材的三明治结构复合材料而言,组织循环数为6时,对低频具有良好的隔音性能,组织循环数为14时,对高频率具有良好的隔音性能。

玻璃纤维增强水泥复合材料 概述grc是英文glassfiberreinforcedcement的缩写，指的是玻 璃纤维增强水泥混合材料 grc材料组成 grc的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、 外加剂等用于改善后期性能的材料。 水泥：通常用于grc中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。 纤维：grc材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃 纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要 求grc中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅 酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。 聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。 外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、 防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品

玻璃纤维增强水泥复合材料 概述grc是英文glassfiberreinforcedcement的缩写，指的是玻 璃纤维增强水泥混合材料 grc材料组成 grc的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、 外加剂等用于改善后期性能的材料。 水泥：通常用于grc中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝 酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。 纤维：grc材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃 纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要 求grc中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅 酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。 聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。 外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、 防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料

麻纤维_玻璃纤维混杂增强聚丙烯复合材料的性能研究

研究玻璃纤维布增强聚苯硫醚复合材料及高岭土填充gf/pps复合材料力学性能的变化。研究表明:玻璃纤维布增强复合材料的拉伸强度和冲击强度与其含量有关。用偶联剂处理过的高岭土填充gf/pps复合材料,改善了高岭土与聚苯硫醚的相容性及分散性,从而提高了材料的冲击强度

以聚醚聚四氢呋喃醚二醇(ptmg)或聚丙二醇(ppg)与异氰酸酯4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)或2,4-甲苯二异氰酸酯(tdi)作原材料合成了预聚体；以3,3'-二氯-4,4′-二胺基二苯甲烷(moca)为扩链剂制备了pu弹性体；采用手糊成型方法制备了聚氨酯(pu)/玻璃纤维(gf)复合材料。研究了2种预聚体制备的pu弹性体力学性能、玻璃纤维厚度和层数以及复合材料密度对pu/gf复合材料力学性能的影响,以及gf与pu弹性体的粘结强度。结果表明,mdi/moca-pu比tdi/moca-pu的力学性能优异；随着玻璃纤维厚度和层数的增加,复合材料力学性能提高；密度对pu/gf复合材料的拉伸强度有显著影响；用硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维可提高复合材料剥离强度。

第14卷 1997年 　 第4期 10月 复　合　材　料　学　报 actamateriaecompositaesinica vol.14　　no.4 october　　1997 　　收修改稿、初稿日期:1996-07-29,1996-04-04 　　得到高分子材料工程国家重点实验室基金、四川省科委基金资助 玻璃纤维增强聚乙烯复合材料力学 及摩擦性能的研究 黄金贵　王　琪　孔祥安*　张　鹰 (高分子材料工程国家重点实验室,成都科技大学高分子研究所,成都610065) (*西南交通大学应用力学研究所,成都610031) 摘　要　本文制备了结构-性能不同的纤维增强聚乙烯基复合材料,研究了纤维含量及纤维取向 对聚乙烯基复合材料力学性能和摩擦性能的影响。实验结果表明:纤维含量及

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能 摘要：本文论述了玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能，主要包括材料的拉 伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量和缺口冲击强度。并分析了复合材料力 学性能与玻璃纤维含量之间的关系，最后将复合材料与abs的力学性能进行比 较，发现玻璃纤维增强的聚丙烯复合材料可以替代abs应用于一些受力领域。 关键词：玻璃纤维；聚丙烯；力学性能；abs 1.引言 聚丙烯是一种综合性能十分优异的热塑性通用塑料，其具有易加工、密度小、 生产成本低等特点，所以聚丙烯在家用电器、日常用品包装材料、汽车工业等行 业有着广泛的应用，成为近些年来增长速度最快的塑料之一。然而聚丙烯也有一 些缺点，比如：抗蠕变性差、熔点较低、尺寸稳定性不好、热变形温度低、低温 脆性等，制约了其作为工程受力材料的应用。聚丙烯的一般性能如表1所示[1]。 如果想提高聚丙烯的耐热

专家访谈 玻璃纤维是复合材料的最佳增强材料 在祖国60岁生日即将来临之际,本刊记者采访 了我国玻璃纤维行业专家危良才先生。记者与危先 生就新中国玻璃纤维工业的发展历程和当前全球金 融危机对我国玻纤行业的影响和应急对策等话题进 行了广泛的探讨 记者:我们知道,您干了一辈子玻璃纤维,称得 上是玻璃纤维专家。您能给我们简单介绍一下玻璃 纤维吗? 危良才:好的。玻璃纤维,顾名思义是一种纤维 状的玻璃态物质。它是一种人造无机纤维材料,它 的主要原料是叶蜡石、石灰石、硼钙石、萤石及硅砂 等各种天然矿石。由于它得天独厚的自然条件,所 以它与金属纤维、棉麻丝绸及其它人造有机纤维对 比,具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重轻、吸湿低、延 伸小及电绝缘性能好等一系列优异特性,使其在机 械、电气、光学、耐腐蚀、隔热及吸声等方面发挥出无 可比拟的特性。随着世界科学技术水平的不

考虑细观状态下纤维与基体的基本特性,采用文的基本假定和分析方法,本文计算了玻璃/环氧实心纤维及空心纤维单向板在宏观荷截下的破坏曲面.一般来讲,单向板纵向受拉时主要是由纤维承受截荷,此外,环氧树脂基体具有不等的拉压弹性极限.因此,本文考虑不同应力状态下应采用不同的极限强度值进行细观校核,认为受纵向拉伸截荷时考虑纤维的破坏;而受纵向压缩截荷时考虑基体的压缩破坏;受横向拉压截荷时考虑基体的拉压破坏.由此计算得到了实心纤维与空心纤维单向板在纤维体积含量不同时破坏曲线的变化趋势.

利用材料试验机、扫描电镜、高频微波仪及差示扫描量热仪研究了玻璃纤维布增强环氧树脂(ep)/聚苯醚(ppo)复合材料的弯曲性能、相态、介电性能和耐热性。结果表明,树脂含量对ep/ppo复合材料的弯曲强度和介电性能影响很大,在树脂质量分数约为40%时,复合材料的弯曲强度最大;当树脂质量分数大于30%时,介电常数的理论预测值与实验结果基本符合;硅烷偶联剂kh-550处理玻璃纤维布制得复合材料的弯曲性能较优;玻璃纤维布增强ep/ppo复合材料的热性能比纯ep/ppo树脂的热稳定性好。

制备了具有不同结构和界面结合强度的玻璃纤维芯-铅网增强橡胶复合材料(gf-pb/r),并通过测试复合材料的力滞回线,研究了其在3~20hz时的动态性能。结果表明,gf-pb网增强结构可以同时提高橡胶的动态力学性能和阻尼性能,其中gf-pb网垂向增强方式的性能改善效果明显,当gf-pb网体积分数为4%时,其动刚度和损耗因子的提高率可分别达到49%和25%。gf-pb/r复合材料阻尼性能是材料阻尼、界面微滑移阻尼、pb塑性变形阻尼等多种阻尼机制共同作用的结果。界面粘结强度显著影响了复合材料的力学性能和阻尼行为:gf-pb/r刚度随界面结合强度的增大而提高;损耗因子按照界面中等强度结合、强结合、弱结合的顺序递增。

玻璃纤维增强环氧树脂复合材料老化性能研究 ① 孙博李岩 （同济大学航空航天与力学学院，上海200092） 摘要本研究采用先进的热压罐成型工艺制备玻璃纤维增强环氧树脂复合材料，依据航空 用复合材料所处环境及加速老化的标准，模拟了湿热老化环境、盐水环境、碱溶液环境这三种 加速老化环境，分析了不同环境对复合材料吸水性能的影响，研究三种环境下材料物理性能和 力学性能的变化规律，分析了材料剪切强度、弯曲强度、弯曲模量随老化时间的变化关系，对不 同环境不同老化时间材料的玻璃化转变温度进行测试，进而尝试对玻璃纤维增强复合材料的 降解机理进行分析。 关键词玻璃纤维复合材料；吸水；耐久性；玻璃化转变温度 人类使用材料有着悠久的历史，在使用过程中材料的行为及规律是当今材料科学研究中的一个重 要的组成部分。复合材料凭借其高模量、高强度、低密度的性能特点使得它

本文根据材料性能互补原理,结合阻尼减振机制,设计并制备了一种(金属/无机纤维/橡胶)三元阻尼材料-玻璃纤维芯铅丝增强橡胶复合材料(gf/pb/r)。研究了具有不同界面结合强度(弱、中等、强结合)的gf/pb/r在-30℃~50℃、5hz和27℃、1~50hz两种条件下的存储模量和阻尼性能。结果表明,三种复合材料的力学性能均比橡胶高,其刚度随界面结合强度提高而提高;复合材料损耗因子按照界面弱结合、强结合和中等强度结合的顺序降低,其阻尼性能随温度的变化比橡胶平缓。

1 综合实验研究 玻璃纤维增强环氧树脂基 复合材料的制备 院系：航空航天工程学部 专业：高分子材料与工程专业 指导教师：于祺 学生姓名：王娜 2 目录 第1章概述 1.1玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的研究现状 1.2本次试验的目的及方法 第2章手糊法制备玻纤/环氧树脂复合材料 2.1实验原料 2.1.1环氧树脂 2.1.2玻璃纤维 2.1.3咪唑固化剂 2.1.4活性稀释剂 2.2手糊成型简介 2.4实验部分 2.4.1实验仪器 2.4.2实验步骤 第3章力学性能测试 3.1剪切强度 3.2弯曲强度 3.3实验数据的分析 3.3.1浸胶的用量及均匀度 3.3.2固化时间与温度的影响 3.3.3活性稀释剂的用量 第4章结论与展望 4.1结论

由常州路安特路用材料有限公司生产的路安特玻璃纤维增强复合防裂布是一种全新推出的新型复合材料，其独特的组合融合了连续玻纤的强度高和玻纤毡柔韧性好的优点，非常适合用于公路路面的建设和改造中防止反射裂缝和水破坏。它通过吸收沥青材料后形成的结构层具有防水、耐热和耐腐的物理特性，并具有膨胀系数低、韧性好等特点，便于施工。与沥青混合料层复合后明显提高其低温抗裂性、抗疲劳性、抗反射性能，从而延长路面的使用寿命。

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的界面结晶行为 崔新宇,周晓东,戴干策 (华东理工大学聚合物加工研究室,上海　200237) 　　摘　要　在纤维增强热塑性聚合物材料的成型过程中,纤维的表面可能对基体产生结晶成核效应,形成界面 横晶,横晶的出现对材料界面的应力传递行为、破坏行为产生很大的影响。本文介绍了玻璃纤维增强聚丙烯复合材 料结晶情况,界面横晶的产生,横晶对材料力学性能的影响以及控制方法。 关键词　玻璃纤维　聚丙烯　界面　横晶 收稿日期　1999210225 1　前言 　　树脂基合材料自本世纪问世以来,在相当长一段 时间内,热固性树脂基复合材料一直占据主导地位。人 们在材料的成型加工及实际应用过程中逐渐认识到了 热塑性复合材料的一系列优点。目前,热塑性复合材料 已成为树脂基复合材料研究开发的热点。玻璃纤维增 强聚丙烯的生产技术较为成熟,原料

如何由增强纤维及树脂基体的力学性能估算单向纤维增强材料的弹性性能,是许多复合材料力学研究者极为关注的问题之一。本文用玻璃/环氧单向复合材料的实验数据与著名学者建议的计算公式做了比较,指出计算玻璃/环氧单向复合材料弹性性能的适用公式。

第33卷　第8期 　1999年8月 　　　 　　　西　安　交　通　大　学　学　报 journalofxi′anjiaotonguniversity 　　　 　vol.33　№8 　　aug.1999 玻璃纤维增强环氧树脂单向复合材料的研究 韦　玮,程光旭,张东山 (西安交通大学,710049,西安) 摘要:采用连续玻璃纤维与环氧树脂相复合,通过单向缠绕成型工艺,制备出具有良好力学性能的 单向复合材料板.研究了复合材料的成型工艺及配方组成对单向复合材料力学性能的影响,结果表 明:采用成型工艺方法和配方组成的复合材料的拉伸强度为1114gpa、弯曲强度为2718mpa、冲 击强度为3147mpa;同时利用扫描电镜对复合材料的界面进行了分析. 关键词:玻璃纤维;环氧树脂;单向增强;复合材料 中国图书资料分

jiujianguniversity 毕业论文 题目环氧树脂玻璃纤维复合材料的研究进展 院系化学与环境工程学院 专业应用化工技术 姓名张飘洋 年级b1021 指导教师刘康强 二零一二年十二月 . 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 引言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1玻璃纤维增强环氧树脂的性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 1.1复合材料的弹性模量分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 1.2复合材料的强度分析..................................3 2成型工艺................................................3 2.1手糊成型...........