边界条件下消失模铸造泡沫珠粒射料充填数值模拟研究

通过采用procast软件对消失模铸造高锰钢环锤的充型及凝固过程进行了数值模拟,观察其缺陷产生的部位,并分析缺陷产生原因。以此为依据,对高锰钢环锤的生产过程进行优化,有效避免缩松、缩孔在其关键部位的形成。

为了获得不同边界条件下泡沫金属的内耗特征,通过采用动态机械分析仪在不同弯曲模式下对泡沫铝硅合金的内耗进行实验研究。结果表明:泡沫铝硅合金在不同边界条件下的内耗峰出现情况不同,且温度对三点弯曲模式时内耗的频率特性影响最大;三种边界条件下泡沫铝硅合金的内耗的振幅效应基本相似;温度对该材料在三点弯曲模式比单双悬臂梁振动模式下内耗的影响更大。

本文建立了一种铸件消失模铸造充型过程数值模拟的人工神经网络模型。并利用此模型进行铸件的消失模铸造充型过程计算机数值模拟,其模拟充型过程结果与相应的实测值基本一致。

消失模铸造论文：消失模铸钢水基涂料的研制与应用 【中文摘要】消失模铸造技术被认为是2l世纪最可能实现绿色 铸造的工艺技术。涂料作为关键技术之一，其性能的优劣决定了消失 模铸造工艺成功与否。目前国内对消失模涂料的研究相对落后，商品 化的涂料较少，且质量良莠不齐。这在一定程度上阻碍了消失模铸造 技术的发展及应用，因此研制性能优良、存贮和运输方便、使用简单 方便的消失模涂料对消失模铸造技术的推广应用具有重要意义。在实 际生产中发现单一耐火骨料的消失模涂料烧结性及剥离性差。本文依 据涂料的烧结剥离理论，通过研究添加不同种类的烧结助剂对石英粉 涂料和铝矾土涂料抗弯强度的影响来选择最佳烧结助剂含量的复合 耐火骨料。研究表明ca基膨润土和na基膨润土对石英粉骨料的烧结 性能都具有促进作用，但是ca基膨润土的效果要好于na基膨润土， 且ca基膨润土含量在4％时满足消失模铸

以静态条件下闭孔泡沫铝的空气发泡过程为研究对象,在聚乙烯醇水溶液中进行模拟研究.通过改变入射压缩空气的流量、压力,液体的粘度,出气孔的直径、数量、出气孔表面距液体表面的距离等实验条件,建立静态条件下液体表面气泡直径的预测模型,以便对铝熔体的泡沫特性和闭孔泡沫铝的胞直径进行科学有效的控制.在静态水模拟实验条件下获得了液体表面气泡直径预测模型.当入射空气的压强、气流量,液面高度,出气孔直径增大时,气泡直径随之增大;当出气孔数量,液体粘度增大时,气泡直径减小,表面张力对气泡直径的影响可以忽略不计;静态条件下液体表面气泡直径的预测值和实验测量值符合得较好,相对误差分布在-5.04%~6.32%之间.

1涂料成分为镁砂粉30－50％、珠光粉20－40％、云母粉15－30％、硅溶胶3－ 9％、白乳胶1－5％、聚丙烯酰胺－％、羧甲基纤维素钠－％、吸附剂1－6％、 阻燃剂－2％制备时先将吸附剂、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺分别加水配成溶 液，再与骨料及其他成分混合搅拌而成。本发明的涂料能有效吸附泡沫塑料模样 热解产生的液态产物，大大减少铸件的孔隙率，并在铸型－镁液界面间形成还原 性保护气氛层，使镁合金表面形成保护膜，阻止氧化进行，防止了浇注时镁合金 在铸型内的燃烧，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件.2浇注时的 负压度浇注时施以负压可以帮助热解产物排出型外，有利于减少皱皮缺陷，但应 注意负压度不可过低，否则容易引起渗透粘砂缺陷。浇注温度对球铁铸件皱皮 缺陷的影响。一般说来，提高浇注温度，有利于热解产物气化，并排出型外，因 而可减少皱皮缺陷。对于

拉弯是一种重要的型材弯曲工艺,被广泛应用于汽车和飞机制造业。有效应用该工艺必须了解不同工艺参数如何影响工艺过程和零件最终形状。当前数值模拟是研究这些问题的一种有效手段。然而准确模拟成形过程的前提是准确描述毛料的边界条件。张臂式拉弯夹钳力矩边界条件复杂,在数值模拟中处理困难,为此该文提出了一种位移加载等效模型。利用该模型对矩形中空截面铝合金型材张臂式拉弯过程进行了模拟和试验验证。切向应变、截面畸变和回弹模拟结果与试验结果基本吻合,说明上述夹钳等效模型可行,为后续工艺参数优化提供了基础。

一、概述消失模铸造作为一种新型的、先进的生产工艺,因其生产过程简单,砂子可反复循环使用,铸件尺寸精度高,表面光洁,被誉为"21世纪的绿色铸造技术"。同时,我国目前一些有关资源综合利用和环境保护的措施,仍然主要基于末端治理或分段治理,而对于减少废弃物的产生重视不够。在这种情况下,积极推进先进的生产技术、工艺、设备、材料和产品的应用,限制并及时淘汰落后产能,改造消失模铸造中砂处理的冷却系统显得尤为重要,这对减少资源浪费,推进循环经济,具有十分重要的意义。

消失模铸造中旧砂的处理比较简单,因为消失模铸造采用的是干砂,落砂后的旧砂呈干燥松散状态而流动性好,无需复杂的捅箱、振动落砂、破碎和混砂等工序。消失模砂处理的过程是：落砂→筛分（去除杂物）→除尘→磁选（去除铁豆等）→冷却（用风冷或水冷）→填砂振动造型。

支架的消失模铸造工艺设计

采用消失模铸造方法生产高锰纲筛板,并将原材质zgmn13改为zgmn13-4后,使高锰钢筛板的寿命提高了3~4倍。采用消失模铸造的生产方法,产量得到很大的提高,成分完全达到国标g/t5680-1998要求,防止了热裂和冷裂缺陷,经水韧处理,筛板的品质优良。

颚板是破碎机的易损件,经在20多家铁矿厂调查,颚板均为砂型铸造且使用寿命仅一个多月,为进一步提高产品质量,我们采用epc法生产了pz—400×600型颚板25t,在三家铁矿厂同时投入使用已近80天,颚板仍在正常运行,用户反映效果良好。

高锰钢鄂板的消失模铸造

介绍了采用消失模工艺铸造铸铁件提高浇注温度的原因,其中球铁浇注温度范围为:1380～1480℃,灰铸铁为1360～1420℃,合金铸铁(cr系白口铁)为1380～1450℃;认为浇注温度过高容易引起粘砂、反喷、气孔等缺陷,浇注温度过低则易引起皱皮、冷隔等缺陷;提出了用消失模工艺生产灰铸铁、球墨铸铁、cr系白口铸铁对铁液的调整要求。

针对zg35钢轮,分别以eps模型和epmma模型采用相同的铸造工艺进行浇注对比试验,说明表面增碳与气化体之间的联系。

消失模铸造中旧砂的处理比较简单,因为消失模铸造采用的是干砂,落砂后的旧砂呈干燥松散状态而流动性好,无需复杂的捅箱、振动落砂、破碎和混砂等工序。消失模砂处理的过程是:落砂→筛分(去除杂物)→除尘→磁选(去除铁豆等)→冷却(用风冷或水

分析了消失模铸造生产线技术改造的设计难点，确定了实施技术方案，介绍了生产线的工艺流程及设备参数。指出通过实施消失模铸造生产线的技术改造，取得了显著的经济效益和社会效益。

介绍了消失模铸造的优越性、所用原材料、常见缺陷、工艺技术问题,并指出了其发展前景。

选用滑石粉和硅藻土作为耐火骨料,钠基膨润土和cmc为复合悬浮剂,硅溶胶和pam为复合粘结剂。根据涂料的强度、透气性、涂挂性、悬浮性、密度、附着量、滴淌性确定滑石粉和硅藻土的比例。通过测试涂料的强度、悬浮性和粘度,确定钠基膨润土、cmc、硅溶胶和pam的加入量。获得涂料的最佳配比,制备出涂料并进行浇注试验,证明涂料可用。

478 第十二届全国铸造年会暨2011中国铸造活动周论文集 大型复杂箱体件的消失模铸造工艺 张俊祥，范随长，郭亚辉，袁书仓，程俊伟，陈莉，郑予溶，桑培 （中国一拖集团有限公司工艺材料研究所，河南洛阳471004） 摘要：选择合适的工艺参数，把消失模铸造工艺应用到大型复杂箱体件齿轮箱的生产上,简化了操作, 节省了大量树脂砂,提高了铸件质量和精度。 关键词：消失模铸造；灰铸铁；大型复杂箱体件 消失模铸造工艺从其自身的工艺特点来看，较适宜的材质为灰铸铁。而最适合的铸件种类为结构 复杂（尤其是具有复杂内腔）、模样不易分型、造型困难、需要使用大量砂芯的铸件[1]。这类铸件能充分 体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益。正因为如此，各种箱（壳）体类灰铁铸件在消失模铸造工艺 中得到了广泛应用。我公司采用消失模铸造工艺成功生产了齿轮箱体铸件。 1产品简介

结合生产实际,探讨了消失模铸造特点、铁液熔炼工艺、化学成分、孕育方法对消失模铸造灰铸铁件石墨的影响,分析了e型石墨出现的条件并提出了防止措施。

消失铸造工艺实现了铸件成形过程中金属液对泡塑模型的置换,铸件在结构与尺寸上是对泡塑模样的完全复制,铸件尺寸形状精确度高且表面光洁度好。在铝镁合金消失铸造技术的应用中为克服气孔、缩孔、缩松等缺陷产生,研究出了真空低压、振动、压力、模壳等与消失模铸造技术有机结合后的复合消失铸造技术。