宝钢热轧工艺设备简介

设备安装过去都是采用“研磨法”安装垫板。为使钢垫板与混凝土基础的接触面积达到60～70%的设计要求,须用人工研磨混凝土。这种研磨费时费工,一般一个人研磨一块放置240×480mm的混凝土需2～4天,且精度还不能达到设计要求。后来在武钢一米七热轧工程开始采用“座浆法”进行设备安装。

介绍宝钢热轧基板热镀锌的发展,阐述热轧基板热镀锌的工艺特点及各工艺要点对基板性能、表面特性的影响;同时介绍热轧基板热镀锌的应用及使用中的一些常见问题。

介绍宝钢热轧基板热镀锌的发展，阐述热轧基板热镀锌的工艺特点及各工艺要点对基板性能、表面特性的影响；同时介绍热轧基板热镀锌的应用及使用中的一些常见问题。

宝钢热轧厂主轧线自今年4月份进入设备功能考核以来,加热炉、粗轧机、卷取机和运输链系统,除少数设备功能还在准备考核之外,大部分设备都已进行了考核。并于8月8日和9日相继进行了大难度的x系列焊管钢极限规格及特薄、特厚极限规格的考核。首次试轧成x-42、x-52、x-60及x-70等x系列焊管用钢卷以及1.2×900mm特薄及25.4×1900mm特厚钢卷,圆满地完成了极限规格的考核任务。

大型设备基础施工采用\"分块跳仓\"施工方法,控制有害裂缝的产生。

介绍了邯钢热轧薄板镀锌线工艺设备特点、主要设备性能及主要性能参数。

首钢迁钢热轧分厂工艺设备介绍20061101

简述了穿孔机、轧管机和减定径机的主要机型,分析了不同生产设备的变形特点和应用的发展趋势.对钢管企业新建热轧无缝钢管生产线的设备选型提出了建议.

结合迁钢公司2号热轧卷开平生产线工艺设备优化升级情况，简述了精矫直机、碎断剪、测量辊、液压系统、辊道及盖板等设备的改造内容及应用效果。通过一系列的设备改造，扩大了产品品种和规格，提高了产品质量，进一步提升了迁钢公司开平板的市场竞争力，满足了市场需求。

今年以来，宝钢不锈热轧厂霞点推进轧辊关键运营指标的合理有效控制，4至9月份轧辊库存费用同比降幅达11．8％，有效地降低了资源占用资金的成本。今年，轧辊降库是宝钢不锈热轧厂轧辊管理推进的重点工作之一，该厂通过优化轧辊采购，以及轧辊国产化推进和提高中间辊使用效率三大举措的有效落实，轧辊降库工作取得明显的突破；通过合理编制轧辊采购汁划，做到库存结构的合理化。

通过开展全员劳动竞赛和项目攻关，宝钢不锈热轧厂轧线回炉率得到明显改善。今年以来，与去年同期相比下降了15．63％，有效降低了工序成本。

介绍了青岛特殊钢铁二三高线的生产工艺,重点介绍采用的达涅利双模块轧机、双管吐丝机和轮廓仪等新工艺装备特点,生产线可稳定生产5.0~7.0mm的帘线钢、冷镦钢等线材产品.

热轧带钢生产工艺简介

宝钢对热轧机进行现代化改造和扩建

3月23日上午8时许，由上海宝冶集团承担的福欣特殊钢工程继退火酸洗区第一台行车顺利吊装后，热轧区行车也成功吊装，意味着热轧区设备安装工作正式开始。

不锈钢热轧线粗轧区简介

不锈钢热轧卷开平设备介绍 目前市场上对于不锈钢热轧钢卷的加工基本都为开平加工和少量的分条加工。开平加工 作为一种简单的粗加工，其普及率相当高，据统计，仅无锡南方市场和东方市场及周边部分 不锈钢加工中心，共有不锈钢热轧开平设备20台，按每台设备单班月加工能力3000吨计， 两市场年开平热轧卷能力可以达到14.4万吨。 相对于冷轧开平，无论是从尺寸精度、板型、表面各方面指标，热轧开平的要求较低， 所以对设备的精度要求也较低。目前市场上的热轧开平设备，基本以国产设备为主，而且大 部分设备都已经非常破旧。 作为开平设备，首先最为关注的自然是剪切能力，目前市场上大部分的热轧开平设备都 能剪切3~16mm厚度的热轧钢卷，而市场上流通的热轧不锈钢卷，很少有厚度超过14mm的， 所以设备的剪切厚度基本是满足市场需求的。 剪切能力的第二标准是剪切宽度，近些年来，市场上有大量

今年以来，宝钢不锈着力提升热轧产线品种规格拓展能力。截至目前，累计开发新牌号38个、新规格176个，一批极限规格产品已形成批量生产能力。

8月17日下午，太钢宽幅不锈钢热轧白板（no．1）联合剪切线合同签字仪式，在公司主楼一楼会议室举行。

热轧薄板厂轧钢设备的检修与维护 [摘要]随着社会的快速发展和人们生活水平的提高，我国的工 业经济有了快速的发展。钢铁是我国工业经济发展的基础，有了钢 铁，才能够制造出各种工业产品。在制造各种工业产品的过程中， 需要一些轧钢的机械设备。随着一些热轧薄板厂的兴建，推动了轧 钢机械设备的快速发展。像热薄板厂中的轧钢设备中的轴瓦对于相 关设备的运行具有不可替代的作用，为此需要做好对轴瓦检修和维 护的工作，才能够延长轴瓦的使用寿命，节约设备成本。从现今的 情况来看，热轧薄板厂的轧钢设备合金轴瓦的维护和检修还存在着 一些问题，本文主要论述了这些问题，并针对这些问题提出了相应 的解决办法。 [关键词]热轧薄板厂轧钢设备轴瓦检修维护 中图分类号：tg333文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013） 22-0001-01 在热轧薄板厂中，轧钢机械设备中的滑动轴承的承压力是很大

随着社会的快速发展和人们生活水平的提高，我国的工业经济有了快速的发展。钢铁是我国工业经济发展的基础，有了钢铁，才能够制造出各种工业产品。在制造各种工业产品的过程中，需要一些轧钢的机械设备。随着一些热轧薄板厂的兴建，推动了轧钢机械设备的快速发展。像热薄板厂中的轧钢设备中的轴瓦对于相关设备的运行具有不可替代的作用，为此需要做好对轴瓦检修和维护的工作，才能够延长轴瓦的使用寿命，节约设备成本。从现今的情况来看，热轧薄板厂的轧钢设备合金轴瓦的维护和检修还存在着一些问题，本文主要论述了这些问题，并针对这些问题提出了相应的解决办法。

炼钢工艺设备 3.10.辅原料及铁合金供应 3.10.1概述 宁波建龙钢铁有限公司一期拟新建180t转炉炼钢连铸主车间， 车间的主要设备有铁水脱硫设施2套（预留1套），180t顶底复吹转 炉2座（预留转炉1座）、炉外精炼180tlf炉一座（预留1座、预留 rh-ktb精炼炉1座），双流板坯机2台，年产钢水257.8万吨。转炉 年平均出钢量180万t，最大出钢量150万t。转炉冶炼年需要各种 辅助原料21.67万吨、铁合金料2.964万吨，精炼冶炼年需要各种物 料4.46万吨。各散状料和铁合金料均为合格料，由汽车运至转炉炼 钢车间辅原料地下受料仓和铁合金地下受料仓受卸，然后经带式输送 机运往转炉炼钢车间主厂房转炉跨对应的高/中位料仓贮存。 3.10.2工艺说明及主要设备 机械化运输设施主要由辅原料上料系统、铁合金上料系统、辅原 料