本钢FTSC生产热轧板卷边裂的原因分析及控制

对昆钢热轧板卷边裂缺陷机理及成因进行了研究分析,提出了相应的预防控制措施,取得了较好的效果。

对昆钢热轧板卷边裂缺陷机理及成因进行了研究分析,提出了相应的预防控制措施,取得了较好的效果。

用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和能谱分析等方法研究了涟钢csp热轧板卷边部裂纹的成因.结果表明:连铸坯表面的深振痕是热轧板卷边部裂纹的起源,连铸坯角部过冷导致奥氏体晶界aln的细小析出,加剧了连铸坯对裂纹的敏感性.连铸坯经过精轧机组的轧制后,连铸坯表面的横裂纹扩展成为热轧板卷的锯齿状裂纹,严重时会造成烂边或掉块.

采用金相显微镜、扫描电镜并结合工艺调查,对某厂热轧板卷边裂缺陷成因进行了研究分析。结果表明:冶炼脱氧不良、浇注异常是造成烂边边裂缺陷的主要原因;铸坯待轧时过热过烧是造成翘边边裂缺陷的主要原因。根据研究结果对生产工艺进行了优化,取得了较好的效果,板坯边裂缺陷率由80~85炉/月降至4~5炉/月,板卷"烂边"缺陷基本消除,"翘边"缺陷率由17.6%降至1.2%。

为了抑制csp热轧板卷边部裂纹,对csp热轧板卷边部裂纹的成因进行了研究。csp热轧板卷边部裂纹缺陷主要有3类:边部横裂纹、边部纵裂纹、边部烂边或掉块等。板卷产生边部裂纹的主要原因是:连铸坯表面边部横裂纹(包括深的振痕)和边部的细小纵裂纹,在加热和轧制过程中不断扩展;钢液在凝固以及铸坯在冷却、均热、轧制、层流冷却和卷取等过程中的热应力、机械应力以及相变应力等作用力超过钢的塑性变形抗力。抑制csp热轧板卷产生边部裂纹的主要措施是:控制好合适的钢水成分;制定有效的工艺参数,如结晶器热流密度、结晶器振动参数、二冷冷却强度等。工业试验结果表明,csp热轧板卷边部裂纹率由7.93%降低到1.81%。

通过系统分析得出sphc热轧板卷边部黑线的成因是:在粗轧侧压过程中,热轧板卷边部温度低,进入了高温脆性温度区,轧制变形时发生撕裂而形成黑线缺陷。通过控制粗轧温度、优化立辊孔型和侧压工艺,可以减少边部黑线的发生几率。

文章全面分析当前热轧生产线生产热轧板卷的板型构造,深入研究轧后板形和横向厚差、板形控制等技术上的精准参数,从而更好地实现板形控制技术。

对天铁热轧板卷边缘起筋缺陷进行了分析。通过大量数据统计,总结出边缘起筋的位置、形成原因、与中间坯板型的关系。通过改进轧制工艺、调整板型的凸度和楔形、改善轧辊的磨损等措施,有效控制了热轧板卷边缘起筋缺陷的产生,提高了产品质量。

近年来，我国已成为热轧板卷生产量最大的国家，也是热轧板卷最大的消费国以及出口国。截止到2013年，我国热轧板卷的实际产量已突破1.91吨，这也为钢铁行业的快速发展提供重要的原料支撑。但由于我国热轧板卷的版型一直难以得到改善，这在一定程度上影响着热轧生产线的加工效率。因此，本文对热轧板卷板型的改善策略进行深入探讨，旨在为热轧板卷加工厂提供参考。

针对梅山热轧板卷的各种不良卷形，从设备和操作两方面分析了原因及对策，通过对设备参数、控制系统、工艺的一系列改进，使得卷形质量得到了很好控制。

介绍了首钢迁钢公司开发生产船板钢热轧板卷的情况,分析了批量生产的船板钢热轧板卷的化学成分、力学性能、冶金质量和焊接性能,对开平矫直船板的残余应力研究进行了阐述。

针对安钢热连轧sphc钢在轧后出现的严重破边现象,对热轧板卷破边的成因及防治措施进行了研究。从机制认识出发,结合金相检验、扫描电镜分析、成分分析等方法,对破边缺陷的特征及成因进行了分析。结果表明,热轧板卷破边可能与板坯角部表观质量没有直接关联,钢中mn/s比偏低及加热温度偏高也将导致热轧板卷破边缺陷严重。据此,从生产工艺上改进,提出相应的解决措施并取得明显效果。

我国热轧板卷的生产和销售分析

某热轧板卷公司生产的q345b钢板卷在开卷时,发现整卷在其轧制表面上都存在很严重的轧制缺陷,缺陷主要以唇裂、皱褶和孔洞为主。通过对带有缺陷的薄板进行化学成分、夹杂物、扫描电镜断口及显微组织分析,并结合轧钢生产现场工艺情况,对热轧板卷表面缺陷的形成原因进行了分析。结果表明:轧辊辊面氧化膜剥落是热轧板卷表面缺陷产生的主要原因;氧化膜剥落使得辊面变得相当粗糙,导致了皱褶缺陷的形成,而孔洞是由皱褶发展而成的,唇裂则主要是由于氧化铁皮的压入而形成的折叠缺陷。

采用光学显微镜及透射电镜对热轧板卷的微观组织进行了观察,并利用电子探针对微观化学成分分布进行了分析,结果表明:中心带状组织是由铁索体及珠光体组成的,珠光体层片平均间距约为0.06-0.1μm,而且指出,热轧碳钢的带状微观组织和锰及硅在该组织中的偏析有关.基于相变动力学理论的模拟结果表明:奥氏体热力学稳定性随着mn的增加而增加,同时铁素体的生长速率降低.由于mn在铁素体和珠光体边界处的富集、析出,使溶质扩散越发困难,导致奥氏体的分解.由于在钢中加入mn降低了奥氏体的活性,有利于非平衡相的形成,如珠光体的退化.讨论了热轧板卷中带状组织的成因.

攀钢热轧板卷除鳞取得突破

用sem和xrd对csp热轧板的单张板和冷卷的氧化皮进行了研究。结果表明,轧后冷却过程对氧化皮的组成有显著影响,单张板的氧化皮组成为:fe2o3∶fe3o4∶feo为6.8∶33.4∶59.8;冷却后板卷的表面氧化皮是外层氧化铁层和内层fe3o4层组成的双层结构,以fe3o4为主,没有观察到feo相,fe2o3∶fe3o4的比例为3.6∶96.4;该冷卷的结果显著区别于以往实验室研究的结果。计算得出单张板氧化皮密度为:5.49g/cm3,冷卷的氧化皮密度为5.19g/cm3,在整个板宽上,单张板氧化皮的组成基本一致,冷卷边部的fe2o3稍多于1/4宽和中心位置。

有关人士对2003年热轧板卷市场发展的有利和不利因素做了预测:1.有利因素:(1)世界经济继续趋好,我国的宏观经济形势也将继续稳定发展。联合国发布的全球经济预测报告认为,2003年全球经济增长率将为2.9％,比2002年高1.2个百分点,美国、日本、欧盟的经济发展将趋于好转。我国有关部门也预测,2003年我国的gdp将增长8％以上;(2)“西气东输”、“南水北调”、“西电东送”、奥运工程等大型工程的建设,将继续支撑

杭州热轧板卷价格上涨

借助x射线三维取向分布函数(odf)研究了低碳冷轧用热轧卷板在奥氏体区热轧的织构特征及其沿板宽和板厚方向的变化规律。结果表明:热轧板卷表层、1/4层和1/2层的主织构分别为{110}和{001}织构。热轧板卷沿板宽方向的边部的织构强度相对较高的原因是由于热轧时板卷的边部的冷却速度较快所致。热轧板卷表层织构沿板宽方向的变化的规律性不强主要是因为该层的变形量较小且变形状态复杂及其温度变化较大造成的。热轧板卷头部的平均织构强度弱,尾部的平均织构强度高,这是由于热轧板卷尾部的温度相对较低所致。

一、国内主要市场热轧卷行情走势国内热轧板卷市场继7月止跌回升后，8月总体处在震荡调整阶段，以30热轧卷为例，上海、广州、武汉、北京、成都五大城市7月末价格分别为3850元／吨、4000元／吨、3750元／吨、3800元／吨、3660元／吨。至8月21日五地价格分别为3920元／吨、3950元／吨、3880元／吨、3900元／吨、3730元。各市场走势不一，除广州小幅下跌，上海、武汉、北京、成都均盘整上探。

(1)国内热轧板卷产量大幅度增加，产量达到4830万吨，比2003年增加1080万吨，增幅28.8％。全年热轧商品量3360万吨，同比增长29.5％。