本钢5号高炉炉前开铁口机改造实践

介绍了本钢5号高炉扩容大修改造的风口平台出铁场工艺设计和场内设备配置及设备特点,并对各方面的设计考虑作了说明。

介绍了一种高炉开铁口机改造方法及其通风钻头的设计和制造工艺。

对本钢5号高炉大修扩容改造炉渣处理新inba法水渣处理工艺设计进行了总结,并对在调试及运行初期出现的问题作了分析。生产实践表明:该工艺安全可靠,水渣质量好,环保条件得到很大的改善。

在本钢5号高炉地得式外燃热风炉改造性大修设计中,围绕高温长寿采取了系列措施,本文介绍了其中的主要技术措施。

对本钢5号高炉大修扩容改造炉渣处理新inba法水渣工艺设计进行了总结,并对在调试及运行初期出现的问题作了分析。生产实践证明:该工艺安全可靠,水渣质量好,环保条件得到很大的改善。

对邯钢5号高炉出铁场改造设计进行了总结,主要进行了出铁场平坦化、出铁场扩建及南北岀铁场平劝贯通、风口平台改造、出铁场除尘改造、炉前设备及液压系统改造、新设高架桥、出铁场美化亮化等。投产后的生产实践表明,达到了改善炉前环境,满足生产需要的目的。

介绍了本钢3号高炉电动开口机在长期使用中存在的问题以及改造为气动开口机后取得的显著效果。

针对本钢6号高炉生铁一级品率较低的现状,确定了影响生铁一级品率的因素,并提出改进措施。实践表明,6号高炉采取优化参数等措施后,生铁一级品率有了明显提高。

文章介绍了五炉三级计量数据采集系统的开发背景、需求分析，分析了基本的设计思路，提出了设计后达到的效果。通过改进后，5号高炉三级计量数据采集系统开发与研究填补了五炉和三级网络之间的空白，使数据传输准确及时，为五炉的稳产顺行、降低焦比，打下良好的基础。

文章介绍了五炉三级计量数据采集系统的开发背景、需求分析,分析了基本的设计思路,提出了设计后达到的效果。通过改进后,5号高炉三级计量数据采集系统开发与研究填补了五炉和三级网络之间的空白,使数据传输准确及时,为五炉的稳产顺行、降低焦比,打下良好的基础。

此次本钢5号高炉大修改造以优质、高产、低耗、长寿为目标,采用成熟、适用的先进技术,提高装配水平,使5号高炉达到国内大型高炉的先进水平。

宝钢高炉炉前脱硅技改工程简介 一、概况 随着炼钢技术的发展和市场所需钢种质量要求的提高，炼钢铁水预处理技术不断发展起 来。宝钢采用铁水脱硅预处理技术，有利于调整公司产品结构，冶炼国内、外市场需求量不 断增加的低磷、低硫、高纯度、高附加值的钢种，提高公司市场竞争力和经济效益。1994 年宝钢3号高炉开炉投产时，设计建造了一套高炉炉前脱硅系统，采用的是炉前铁沟撒入法， 从投入使用实绩看，此种铁沟工艺明显不能满足脱硅生产要求，而且作业时劳动强度大，对 环境易造成极大的影响。 到上世纪末，随着宝钢二炼钢的顺利投产和一炼钢三脱技术的改造，炼钢可生产更多高 附加值钢种以满足市场的需要。为此，作为铁水预处理工艺技术，需要更多的低硅铁水，必 须在高炉炉前增设脱硅工艺。通过与北京钢铁研究设计总院的合作，炼铁厂在充分论证和吸 收国外先进工艺技术的基础上，重新建造新的高炉炉前脱

分析高炉开铁口钻头的工作条件,根据作业要求选择理想的钢体材质和硬质合金,通过试验研究确定合理的固齿(片)工艺,使得处在高温下的钻头具有好的固齿(片)强度,钻头体具有好的强度和耐磨性。

长钢4号、5号高炉1号内燃拷贝式热风炉,通过更换五孔格子砖为优质耐火球,有效提高了热风炉的蓄热面积,提高了送风温度,取得了良好的经济效益,该技术在长钢的成功应用,为内燃拷贝式热风炉改造创造了新的道路。

长钢4号、5号高炉1号内燃拷贝式热风炉,通过更换五孔格子砖为优质耐火球,有效提高了热风炉的蓄热面积,提高了送风温度,取得了良好的经济效益,该技术在长钢的成功应用,为内燃拷贝式热风炉改造创造了新的道路.

介绍了5号高炉大修设备系统改造及应用新技术的实践

宝钢高炉炉前脱硅技改工程简介 一、概况 随着炼钢技术的发展和市场所需钢种质量要求的提高，炼钢铁水预处理技术不断发展起 来。宝钢采用铁水脱硅预处理技术，有利于调整公司产品结构，冶炼国内、外市场需求量不 断增加的低磷、低硫、高纯度、高附加值的钢种，提高公司市场竞争力和经济效益。1994 年宝钢3号高炉开炉投产时，设计建造了一套高炉炉前脱硅系统，采用的是炉前铁沟撒入法， 从投入使用实绩看，此种铁沟工艺明显不能满足脱硅生产要求，而且作业时劳动强度大，对 环境易造成极大的影响。 到上世纪末，随着宝钢二炼钢的顺利投产和一炼钢三脱技术的改造，炼钢可生产更多高 附加值钢种以满足市场的需要。为此，作为铁水预处理工艺技术，需要更多的低硅铁水，必 须在高炉炉前增设脱硅工艺。通过与北京钢铁研究设计总院的合作，炼铁厂在充分论证和吸 收国外先进工艺技术的基础上，重新建造新的高炉炉前脱

现代高炉不断向着现代化、大型化方向发展液压传动,微机控制涉及此领域后,更使高炉设备面目一新。但对炉前铁口,渣口的设备却没什么改观,使得炉前操作与先进高炉冶炼不相适应。特别是无水炮泥、优质耐火材料的使用,更增加开铁口的难度与强度;新型开铁口机的研制,实为急待解决的

对韶钢8号高炉铁口喷溅的原因与应对措施进行了分析总结。通过采取风口中套、铁口压浆,减少小套漏水入炉,改善炮泥质量,降低入炉风压,活跃炉缸等措施,喷溅逐步消去。

介绍湖南涟钢新8号高炉自动化控制系统中的出铁场系统部分,包括自动化控制的硬件设计、网络结构、通信和出铁系统功能。详细介绍出铁场的开铁口机和泥炮的控制。

邯钢5#高炉通过风口区域增加冷却板,日常生产中通过对水质的监控,严格控制合适的进水温度和波动,最终达到了平均水温差3.18℃,稳定了渣皮,为高炉生产稳定打下良好的基础.

通过对槽上防尘系统基础电气化、控制阀门、料位计、下料漏嘴及防尘皮带的改造,使设备作业率达到98%,防尘效果提高到国家标准的3倍