重钢中板厂精轧机前后导尺改造
重钢中板厂中的精轧机为生产线中的关键设备,精轧机前后导尺是保证轧件对中轧制中心并顺利通过精轧机的设备,因此,该设备对钢板的成品质量有直接的影响。通过对精轧机导尺设备进行分析,提出了进一步改进措施,使设备在使用中维修量、故障率大幅降低,对同类精轧机导尺的设计有参考意义。
安钢中板厂2800mm四辊轧机生产线技术改造
本文介绍了该厂2800mm四辊轧机生产线二期工艺技术改造项目、方案设计及改造后产量与品种的规模效益及今后的发展建议
安钢中板精轧压下AGC过程机系统改造
介绍精轧压下agc过程机系统存在的问题、改造方案等,该系统核心是tdc全数字控制系统,完成轧机模型、数据跟踪、通信和操作等功能,为精轧压下提供优质的厚度自动控制。
2800中板轧机设计
2800中板轧机设计
中板轧机主电机优化设计改造
本文介绍原主电机设备绝缘老化容量不够,提出基础不动增容改造方案,并结合实际技术问题,优化设计,确定新电机的规格、技术参数,介绍电机改造实施过程,节约了大量宝贵的时间,设备的技术水平得到了很大提高。
浅谈SIEMENS TDC系统在济钢中板轧机中的综合应用
讲述了液压agc在轧钢工艺中的原理,siemenstdc的特点及其软硬件功能,济钢中板厂在原来电动压下系统的基础上改造设计液压压下系统,整合粗轧、精轧两轧机压下系统,并详述了其应用的情况。
济钢中板厂精轧机机架辊技术改造
在生产实践中,由于精轧机机架辊容易产生旋转惯性导致钢板下表面纵向划伤、机架辊被钢板顶翻、换辊费时费力等问题,为此,济钢中板厂对机架辊进行技术改造。增加了机架辊驱动装置,机架辊改为固定式,对下轧辊护板、机前机后护板、辊子轴承座、更换吊具以及相配套的电控部分进行改造设计。改造后降低了机架辊的故障发生率,提高了产品质量。
济钢中板厂精轧机轧辊水冷却系统改造
济钢中板厂轧辊冷却系统存在结构简单,冷却水质差、水量不足、水喷分布不合理、调节不便、喷头堵塞等问题。通过建立四辊精轧机辊型曲线变化规律模型,计算辊身热膨胀凸度、辊身冷却水冷却速度、冷却水流量,得出轧辊辊型变化规律,实现辊型曲线及辊型配置的优化,改进轧辊水冷却系统,选择合理的轧辊水冷却工艺控制,延长了使用寿命,保证了计划正常换辊和生产作业率,改善了钢板板形和表面质量。
插装阀在中板轧机液压平衡系统的应用与维护
文章概述了酒钢中板轧机液压平衡系统的工作原理,分析了轧机采用插装阀液压平衡系统的优点,另外,对插装阀的功能特点和使用维护做了简要说明,具有较强的实用价值。
上钢一厂中板轧机液压微调系统电气PD串联校正的设计
目前,我国中板轧机压下装置基本上仍为传统的电动压下,它存在着惯性大、定位精度差、频带宽度小等缺点。而液压压下系统则具有惯性小,定位精度高、频宽大等优点。因此,将旧式轧机改造成液压压下自动微调偏差控制系统,对于提高成品质量、减轻操作工人的劳动强度具有重大意义。为进一步实现计算机控制奠定了必要的基础。
邯钢中板厂压平机改造
中板厂生产的钢板以切四边为主,在经过剪切双边后钢板会产生塌边现象;同时造成应力积累,再经过定尺剪切头尾后便会产生严重的翘头扣尾不平度缺陷。针对上述问题,邯钢自主研发了一种压平机,优化了压模丰径、压模宽度等参数,基本解决了钢板的头尾不平度缺陷。
安钢中板机组热送热装攻关实践
针对安钢中板机组热送热装比例偏低的问题,通过改变管理方式,将热送温度标准量化为时间标准,借助信息化手段,细化管理热送每个时间节点,开展二切切割达产攻关,使中板机组综合热送率由2009年11月的11%,提高到2010年3~9月的80%以上。
中板轧机生产厚6mm钢板板形稳定性控制
分析了重庆钢铁股份有限公司中厚板厂2700mm中板生产线上影响四辊可逆式精轧机轧制厚度为6mm的薄规格钢板板形稳定性的各种因素,并分别针对钢坯加热温度的均匀性、轧制工艺的合理性、机架窗口滑板间隙、导尺对中性、轧辊辊型等提出了改善薄规格中板轧制稳定性的措施。
中板轧机冷却循环水工程改造效益分析
南京钢铁集团中板厂于1994年11月决定进行轧机水处理改造。即对原设计的冷却水由自来水改为使用工业用水,通过使用工业水降低生产成本,同时提高冷却水源在供给上的可靠性。由于该项目在设计时对中板轧机冷却水循环水的处理考虑不足,致使该处理系统难以达到生产使用的要求、存在的主要问题是装置处理后的水质较差,净循环处理设备无法启用,极易造成中板轧机不能正常运行。为解决上述问题本人提出以下观点。
邯钢中板厂主轧机压下电气控制系统_宽厚板_2008tr
邯钢中板厂主轧机压下电气控制系统_宽厚板_2008tr
临钢中板2300mm轧机综合测试及分析
通过对临钢中板2300mm轧机的综合测定,了解该设备的实际负荷情况及有关工艺参数。由此经过工艺制度的修订,为扩大轧制规格与品种,设备潜能的发挥提供科学依据。
鞍钢中板厂精整工艺及设备改造
1前言中板厂是日伪时期投产的老厂,由于设备陈旧,厂房狭窄,作业线短,工艺流程布局不合理等落后现象的存在,目前已不能满
安钢2800mm中厚板轧机3~#冷床的设计与改造
介绍了安钢第二轧钢厂3#冷床的改造情况。通过改造,扩大了冷床面积,加快了精整区域的过钢速度,保证了双机架的正常生产。
中板轧机三重人字齿轮座地基下沉之对策
昆钢2300中板轧机主机列中三重人字齿轮座因地基下沉,造成三重人字齿轮座全套齿轮轴与主减速机中心水平向下偏移,相对于主减速机低速轴而言,三重人字齿轮座中齿轴向下偏移13.70mm。通过增加垫板,恢复二者中心水平,达到了预期效果。
圆豆形花纹钢板在中板轧机上的研制
圆豆形花纹钢板在中板轧机上的研制
安钢中板轧机牌坊修复
轧机牌坊的磨损,会影响轧钢作业的质量和效果。为了解决这一问题,需要对轧机牌坊有效的修复。基于此,本文详细论述了安钢中板厂2800mm轧机牌坊,平衡缸安装位磨损、上、下支承辊滑板面、支承辊滑板面螺栓孔损坏在线修复方法。结果表明这种在线处理方法,修复效果良好,有着很高的实用价值和经济效益。
酒钢中板轧机主传系统故障探析
本文针对酒钢中板轧机主传系统自投产以来出现的故障进行了总结和探析,并对轧机主传cyclo工作原理、基本操作及运行状态监控进行了阐述。
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职位:工程监理质检员质量管理员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林