ZnCl2/TMAC离子液体中电镀锌的

采用实验室的方法，就ｐｂ＾２＋对电镀锌钢板黑变现象的影响进行了研究，同地利用ｓｅｍ，ｘｒｄ，ｘｐｓ及电化学测试方法对镀锌层的特性和表面膜结构进行了测试，分析，结果表明，ｐｂ＾２＋对电镀锌钢板黑变的影响极大；为表面膜的主要成分是ｚｎｏ１－ｘ，本文还讨论了ｐｂ６３＋对电镀锌钢板黑变影响的机制。

提出了一种基于氯化钾镀锌体系的锌铁(钒)合金电镀溶液,其组成及工艺条件为:氯化锌80g/l,氯化钾240g/l,硼酸30g/l,r·g–618光亮剂18ml/l,r·g–618配位剂60ml/l,温度15～35°c,ph4.5,阴极电流密度0.5～3.0a/dm2。简述了所用添加剂的主要成分及作用。采用扫描电镜和x射线衍射分析了镀层的形貌和织构。在质量分数为3%的nacl溶液的极化曲线测量和中性盐雾试验结果表明,锌铁(钒)合金镀层的耐蚀性比纯锌镀层更优异。

电镀锌的原理和工艺 电镀:就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积 层的过程。 一.电镀锌: (一)概述 与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层.被 广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰.镀覆技术包括槽镀(或挂 镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）. 目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类: 1．氰化物镀锌: 由于(cn)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制,不断促 进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展.要求使用低氰(微氰)电镀液. 采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后

电镀锌的原理和工艺 电镀：就是利用电解，在制作表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 一、电镀锌： （一）概述 与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。北广泛用 于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰，镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适 合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。 目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 1.氰化物镀锌： 由于（cn）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进 减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。 采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 2.锌酸盐镀锌： 此工艺是由氰化物镀锌演化而来的，目前国内形成两大派系，分别为： a）武汉材保所的“dpe”系列 b）广电所的“de”系列 都属于碱性添加

镀锌钢板的分类及基本常 按照镀锌方式可以分为： ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。 目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制 成镀锌钢板； ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到 500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性 和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐 腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、 涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。 为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌 板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的 钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能

在以胺类为络合剂的碱性电镀锌-镍合金电解液中,胺在阳极发生氧化反应会生成剧毒的氰化物,采用下述的装置可以避免在阳极上产生氰化物。这种装置是:用一种离子交换膜将电镀槽分为阴极室和阳极室。阴极液是以胺类为络合剂的电镀锌-镍合金电解液;阳极液是一种酸溶液,可以

在以胺类为络合剂的碱性电镀锌一镍合金电解液中，胺在阳极发生氧化反应会生成剧毒的氰化物，采用下述的装置可以避免在阳极上产生氰化物。这种装置是：用一种离子交换膜将电镀槽分为阴极室和阳极室。

2006金属制品新技术新工艺新装备会议论文 高碳钢丝电镀锌工艺的改进 李晓亮伊继林张同轩 （东营市大王工贸有限公司257335）（石家庄市表面技术研究所050051） 摘要为提高高碳钢丝电镀锌的质量，便于生产管理，对传统的钢丝电镀锌工艺进行改进。改进后的高碳 钢丝电镀锌工艺具有镀液成分简单，工艺范围宽，镀液的稳定性、耐温性大大提高，不仅提升产品质量， 生产成本也有所降低，值得进一步大力推广。 关键词高碳钢丝；电镀锌；工艺改进 钢丝制品镀锌分热镀锌和电镀锌。热镀锌镀厚能力强、镀层质量好，但热镀锌能源消耗大、生 产成本高，不少钢丝制品企业纷纷改用电镀锌生产。由于钢丝制品电镀锌时需要较高沉积速度，即 必须在极短的施镀时间内沉积出足够的锌层厚度，因而钢丝连续电镀锌作业绝大多数采用以硫酸锌 为主盐的电镀锌工艺。 1钢丝电镀锌工艺改进的原则 传统的钢丝电镀锌工艺是以硫酸锌

电镀锌板,即利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。

技术二部第1页12/28/2018 电镀锌质量要求 qualityrequirementsforzincelectroplating 技术二部第2页12/28/2018 目录tableofcontents 1工艺鉴定要求............................................................................................................................5 1.1总则....................................................................................................................................5

iron&steelreview,2010(2):20-23gravitel工艺(重力流电镀工艺)由奥地利维也纳andritz/ruthner机器制造部于1980年初开发。1985年9月,第一条大型电镀作业线在林茨的voestalpine厂建设。2010年,gravitel工艺的年度装机容量将超过400万t。

电镀锌板，即利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

针对电镀锌钢丝生产的制绳钢丝锌层质量不合格的问题,对电镀锌工艺参数进行优化。介绍电镀锌生产工艺流程及质量控制要点,电镀优化工艺参数:电流密度为16～20a/dm2,硫酸锌溶液质量浓度为500g/l,ph为2.5～3.0。ф0.80mm电镀锌钢丝锌层面质量全部控制在80～90g/m2,锌层面质量散差很小。将0.80mm镀锌钢丝拉拔至ф0.15mm,模具材质采用钨钢模具和聚晶模具组合,模具工作锥角度为12°～16°,定径带长度为钢丝直径的0.15倍,拉拔过程中收线速度10～12m/s,收线张力8～10n,润滑剂质量分数3.5%～4.5%。通过工艺优化及生产试制,ф0.15mm制绳钢丝抗拉强度2300～2500mpa,平均锌层面质量14.5g/m2,小规格钢丝拉拔锌层面质量损失小于5%。

电镀锌和热镀锌(热浸锌）的内在区别 来源：中国南方钢材网添加时间：2007-12-1411:47:22 产品简介 在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法， 涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫 做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。 工艺流程 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料 （辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。 常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 产品用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业

在镀锌电解液中添加甲醇，可以在低电流密度下获得光亮镀层，加入表面活性剂可以提高氯化锌及氯化钾的质量浓度，因而有利于金属锌的电沉积，该种电解液中锌的沉积速度高，锌镀层的质量好。

电镀镍、锌检指导书（挂镀） 1.0目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 20适用范围： 本公司电镀镍、电镀锌检验。 3.0检验工具： 3.1划格器 3.2镀层测厚仪器 3.3透明杂物判定表 3.4透明胶带（25.4×50.8mm以上尺寸，附着力强度为10±1n/25mm） 40用语定义： 4.1镀层表面缺陷 指镀层表面上（特别是镀件的主要表面上）的各种针孔、麻点、起皮、起泡、削 落、阴阳面、斑点、烧焦、雾状、树支状和海绵状沉积层，以及应当镀覆而未镀 覆的部位等。 4.1.1针孔 从镀层表面贯穿到镀层底部或基体金属的微小孔道。 4.1.2麻点 在电镀过程中由于种种原因而在电镀表面形成的小坑。 4.1.3起皮 镀层呈片状脱落基体的现象。 4.1.4起泡 在电镀中由于镀层与底金属之间失去结合力而引起一种凸起状缺陷。 4.1.

介绍一种用于碱性镀锌及锌合金电解液中使用的添加剂。该添加剂是一种有机共聚物。它是下述1）和2）与3）三类物质的反应产物。其中1）为含有一个酰胺或硫酰胺的一个或多个二叔胺；2）为一个或多个饱和的第二种二叔胺或者一个或多个含有一个未饱和分支的第二种二叔胺；3）为一种或多种饱和的或不饱和的能与1）和2）中的二叔胺反应的交联剂。如果所采用的交联剂均是饱和的，则必须有一种不饱和的二叔醇。

冷镀锌与热镀锌的识别方法 一、本质区别 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶 液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源， 利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。 热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法， 是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。 二、原理区别 冷镀锌利用化学原理将锌合金分离成锌离子，附着在钢铁表面，一般锌层薄，钢铁 在一般环境下很容易锈蚀。一般冷镀锌用于各种钢制品和构筑物的防腐，冷镀锌的镀锌量很 少，每平方米只有10－50g。 热镀锌众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条 件下锌层表面有zno、zn(oh)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保 护膜(也称作

电镀锌-铁合金与热浸镀锌的比较 作者：曾祥德 作者单位：成都市新都高新电镀环保工程研究所,成都,610500 刊名：电镀与环保 英文刊名：electroplating&pollutioncontrol 年，卷(期)：2003,23(1) 被引用次数：7次 参考文献(8条) 1.北京国家钢铁总院检验报告2002)钢检(f)字第019号 2.张世昭;梁改连;张予新铁塔热镀锌[会议论文]2001 3.曾祥德高耐饰性光亮锌-铁合金电镀1999(04) 4.曾祥德zn－fe合金电镀新技术在钢铁防护中的应用[期刊论文]-中国表面工程2000(02) 5.石焕荣热镀锌和锌铝合金镀层的微观组织及盐雾腐蚀行为[期刊论文]-材料保护2002(03) 6.曾祥德全光亮锌-铁合金电镀工艺1992(03) 7.王文忠钢铁件热镀锌[期刊论文]-电镀与环保

电镀锌与热镀锌(热浸锌)内在的区别 电镀锌 钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢 铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某 种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其 处理。 一、原理： 由于锌在干燥空气中不易变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一种很致密 的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因， 使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体形成微电池，使钢基体成为 阴极而受到保护。 二、性能特点： 1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好； 2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体； 3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的 装饰性； 4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲

从电化学试验行为、表面分析技术、量子化学计算等多方面综述了离子液体对碳钢的缓蚀行为,包括离子液体的电化学缓蚀机理、在碳钢表面上的吸附作用机理、腐蚀产物膜的元素构成及物种的化学组成和不同离子液体分子结构对应的前线轨道能量差与缓蚀效率的关系,并展望了离子液体缓蚀剂未来应用研究趋势。

锌压铸件电镀锌-铁合金工艺