YL12型凸缘联轴器上连接螺栓的可靠性设计

通过分析膨胀螺纹的失效位置,建立了o圈槽所在轴向截面拉应力的静强度可靠性模型,并计算几种设计的可靠性,在膨胀试验中进行了验证。

本文以强度可靠度为约束,对法兰螺栓联接进行了优化设计.文中提出采用辛卜生数值积分较好地处理了正态分布数值表,从而将优化设计与可靠性设计有机地结合起来.在此基础上进行的法兰螺栓联接设计,可在满足一定强度可靠度的同时,迅速取得一组最佳结构参数,其设计方法具有广泛的实际应用价值.

通过螺栓联接实例，分别采用中心点法、验算点法以及蒙特卡洛法对普通螺栓联接的强度进行可靠性计算，比较了各算法的误差大小，说明了各算法在普通螺栓联接强度的可靠性计算中的实用性。

通过对装岩机底盘联接螺栓结构失效实例的理论分析，阐述了设计、安装、预紧和防松动的正确方法。

sssxxx 五、幕墙立柱与主结构连接 q:幕墙所受垂直幕墙面的组合荷载设计值:1.452kn/m^2 ga:玻璃幕墙构件(包括玻璃和框)的平均自重设计值:0.480kn/m^2 q.l:立柱所受水平组合荷载线分布最大荷载集度设计值(kn/m) b:幕墙分格宽:1.650m hsjcg:立柱计算跨度:4.500m q.l=q×b =1.452×1.650=2.396kn/m n1:连接处螺栓拉力总力设计值(kn) n1=q.l×hsjcg =2.396×4.500=10.781kn n2:连接处螺栓剪力总力设计值(kn) n2=ga×b×hsjcg =0.480×1.650×4.500=3.564kn fv:普通螺栓连接的抗剪强度计算值:190.0n/mm^2 ft:普通

螺栓法兰系统作为一种方便的可拆卸连接,在现代化工、航空航天等领域应用非常广泛。这种连接结构不仅要求各连接元件在预紧和操作情况下不发生强度破坏,同时还要求满足一定的密封性能。本文将垫片螺栓法兰作为一个整体,考虑到法兰旋转、内压对垫片螺栓法兰系统受力与变形的影响,按照极限载荷法确定螺栓与法兰环的极限状态,对螺栓按拉伸、拉伸与弯曲组合计算模糊可靠度,对法兰环轴向按弯曲、径向及轴向按弯曲与薄膜应力组合计算其模糊可靠度。算例表明,本文提出的螺栓法兰可靠度计算方法是可行的

某型号活塞式压缩机联轴器的连接螺栓在停车维修拆卸时发现断裂。通过化学成分分析、硬度测试、金相检验、断口分析及能谱分析对断裂原因进行了分析。结果表明:螺栓根部存在结构不连续的退刀槽,导致螺栓应力集中产生初始裂纹,在长期服役后发生疲劳断裂。

钣金件之间主要使用自攻螺钉连接,但如果自攻螺钉出现滑丝,则对产品质量有重大影响。本文将从多个角度分析导致自攻螺钉滑丝的原因及如何消除自攻螺钉滑丝,提高自攻螺钉连接可靠性。

钢结构连接螺栓

钢结构连接螺栓

机械强度的可靠性设计是机械设计的重要内容,在可靠性设计中,材料强度和载荷等均视为服从某种分布的随机变量。求解螺栓联接可靠性优化问题,可以采用霍普菲尔(hopfield)神经网络优化方法。

单向连接螺栓介绍 编制整理：__________________________ 时间：__________________________ 单向连接螺栓介绍 第2页共24页 目录 一、单向螺栓出现的缘起.............................................3 二、单向螺栓的种类................................................5 三、hollo-bolt螺栓................................................5 hollo-bolt......................................................6 四、rmh螺栓...............................

高强度螺栓连接分为普通螺栓连接和高强度螺栓连接,其中高强度螺栓连接又有摩擦型连接和承压型螺栓连接。随着海上风电的开发,高强度螺栓的可靠性越来越受风机制造商的关注,根据高强度螺栓连接的发展、研究现状和连接性能,文章通过实验研究分析了其栓锁紧预力性能。

某巨型液压机是我国国防和基础建设的关键设备,其中的主工作缸是水压机的重要部件之一。其法兰处采用螺栓联接。本文对螺栓联接的可靠度进行了计算,并分析了影响其可靠度的一些因素,为主工作缸的设计提供了参考依据。

调查和评估了国有管线锥形螺纹管(npt)在一个特殊类型的往复式压缩机单元中的应用性能和预期寿命。研究致力于评估作用于螺纹连接的激发力和产生的应力的等级。这些力和应力取决于一个系统的机械模型上应用的现场振动测量结果。应用有限元分析模型计算了轴向和周向载荷下螺纹的应力集中系数。

埋头焊接是针对通孔插装元器件的一种特殊焊接方法。介绍了埋头焊接的优点,通过ug软件建立了电路板和焊点的三维有限元模型,利用焊点在近似试验载荷条件下的应力应变三维有限元数值模拟,就"先剪后焊"埋头焊接方法形成的焊点和普通焊点强度做了对比,给出了焊点的应力变化,并结合振动分析试验、温度循环试验和基于2d图像的x射线检测和分析,证明了埋头焊接方法应用的可行性。

本文应用有限元分析软件ansys对某型发射装置的连接螺栓进行静力学分析,建立了连接螺栓的有限元模型,对有限元计算结果进行分析,方便地找到连接螺栓应力危险区域,为进一步改善其结构设计提供参考依据。

螺纹连接的问题是膨胀管技术中一个重要课题,能否保证膨胀管螺纹在膨胀前后膨胀管连接的结构完整性和密封完整性是整个膨胀作业成功与否的关键。设计的一种新型膨胀管螺纹具有连接可靠、膨胀率高的特点。为确保该螺纹能安全使用,采用弹塑性有限元接触方法建立了膨胀管螺纹可靠性分析的力学模型,对该螺纹的非线性膨胀过程进行了数值模拟,分析了膨胀过程中螺纹的应力及变形特征。结果表明该螺纹膨胀后具有较好的结构完整性及强度。通过全尺寸试验进一步验证该膨胀管螺纹膨胀后连接安全可靠,能满足膨胀工艺的需要。理论分析及试验结果为膨胀管螺纹的优化提供了指导。

在水泥企业常常会出现管磨机中空轴与筒体连接螺栓被剪断的情况。2009年我公司一台φ2.2×7.5m规格的mgx微介质高细水泥磨机发现出料端中空轴与筒体28颗连接螺栓被剪断16颗的情况。经分析其剪断原因可能是:螺栓松动后

脱水电机通过联轴器直接与脱水桶联接,检修时使用通用的五金工具,拧紧或松开联轴器上2个m6×18的六角螺栓和锁紧用的m6螺母,是个很麻烦的工序:使用活络扳手或呆板手时,因为脱水机的结构限制,扳手空间太小,扳手只能回转一个很小的角度;使用套筒扳手时,对m6的锁紧螺母无法施技;而使用虎钳、尖嘴钳时,既费时费力又不能有效地拧紧或松开螺栓、螺母。使用图1所示的拆装扳手,可以方便地解决这一难题。由图1可见,扳手的长度为95mm,使用时施力的手柄位于脱水电机的外缘直径以外。扳手内的一段(?)12mm空腔大于六角螺栓头部的对角线直径。扳手的外圆直径为(?)16.5mm,套入螺栓(螺母)后与联轴器上的刹车凸缘平

回转支承及其连接螺栓的选型计算

今年,我们在建筑施工现场的塔式起重机安装验收和检查中,发现过3次塔身标准节和回转下支座之间的高强度螺栓松动,m30～m45的大螺栓螺帽居然用手就可以旋动,存在这样严重的安全问题,必须引起重视。