YB45型硬盒包装机商标纸纵向输送涂胶装置的改造

为满足卷烟市场个性化的需求,开发了卷烟盒外彩色透明纸(即彩膜)包装技术。在yb55a型盒外透明纸包装机原透明纸输送和裁切装置的基础上,设计了彩膜包装装置。该装置采用光电式的彩膜输送,通过调节伺服电机的速度或转向对彩膜的输送长度进行实时调节,提高了输送长度的精度。应用结果表明,彩膜包装装置可以准确控制彩膜的输送长度,提高了烟包的美观度和包装质量,烟包废品率由原来的20～28包/d减少到0～3包/d,满足了市场和用户的个性化需求。

针对zb25包装机铝箔纸钢印装置在更换钢印字码时操作不便、耗时过长的现象,合理地将原来铝箔纸钢印装置的半圆座改造成两个可方便拆卸的组合零件:开槽半圆座和活动座,并设计了专用扳手,同时还对活动座进行了防错处理,使用专用扳手利用打开刻痕轮组件门的间隙,通过下纸导板的打印窗口可以在很短的时间内拆装活动座,达到更换钢印时既操作便捷,又能满足生产工艺要求的目的,从而提高了生产效率。

在g.d包装机装配过程中,由于电气分线盒的检验工作使用落后的检验设备所以导致效率较低、排故周期较长。对于提倡和发展精益生产很不利。为此设计制作一种新型的检验工具。通过使用微电子芯片使检验工作更加自动化,提升检验效率和缩短排故周期。经过实际应用表明,新设备提升检验效率近70%,缩短排故周期约500s/次。

针对yb95型条外透明纸包装机(南宁卷烟厂包装设备)u型切刀对压辊易损伤,会造成拉线不能完全切断现象,介绍了以轴承替代u型切刀对压辊的设备改进措施。通过对u型切刀的改进,减少了u型切刀及对压辊的更换,使得条外透明纸上拉线口的切割更稳定,提高了设备的有效作业率及产品的外观质量。

yb45包装机在商标纸包上烟支裹包后未设计有小盒铝箔纸缺陷检测装置，烟支裹包在三号轮、四号轮包装过程中产生的铝箔纸破损或铝箔纸缺失，设备均不能自动检测剔除，为此，设计了小盒铝箔纸缺陷检测装置。该装置由电感式传感器、反射式光纤传感器、剔除装置和plc组成，经检测有铝箔纸缺陷的小盒卷烟在包装机的第一条烟包输送通道处被剔除。yb45包装机安装小盒铝箔纸缺陷检测装置后，小盒卷烟铝箔纸缺陷反馈由改进前的5～8包／月减少为0包／月。

小盒透明纸包装机（yb55）的主要功能是利用小盒透明纸和撕带包装烟盒。在烟盒从小盒包装成型机至小盒透明纸包装机的传送过程中,存在烟包输送不到位、烟包在小盒透明纸包装机入口处发生挤压变形等情况。一旦此类烟包进入成型包装轮,则易导致机械损伤和埋下质量隐患。因此,在小盒透明纸包装机入口部位将固定导轨改为了活动型,并加装了位置检测装置,可及时检出变形烟包。应用效果表明,采用该装置有效避免了变形烟包进入成型包装轮,进而造成机械损伤的现象,大大提高了设备的运行效率,减少了维修费用,提升了产品质量。

小盒透明纸包装机(yb55)的主要功能是利用小盒透明纸和撕带包装烟盒。在烟盒从小盒包装成型机至小盒透明纸包装机的传送过程中,存在烟包输送不到位、烟包在小盒透明纸包装机入口处发生挤压变形等情况。一旦此类烟包进入成型包装轮,则易导致机械损伤和埋下质量隐患。因此,在小盒透明纸包装机入口部位将固定导轨改为了活动型,并加装了位置检测装置,可及时检出变形烟包。应用效果表明,采用该装置有效避免了变形烟包进入成型包装轮,进而造成机械损伤的现象,大大提高了设备的运行效率,减少了维修费用,提升了产品质量。

高速包装机gdx6在烟草生产企业广泛使用,现有的gdx6高速包装机铝箔纸缓冲器风机无独立打开或者关闭的控制装置,其与包装机整体运作。在日常生产过程中或清洁保养时,风机容易吸附烟尘及灰尘,大量的烟尘进入铝箔纸缓冲器风机内,就会导致运行中的铝箔纸因风机所产生的负压不均匀,而导致受力不均引起铝箔纸断裂,降低了产品的品质与效率;此外,大量的烟尘会加重风机的负载,影响风机的使用寿命。

[合作]药品的玻璃纸包装机,透明膜包装机

针对rc小盒透明纸包装机电控系统存在的缺点进行了改造。采用plc控制系统替代原计算机系统,改造后的plc系统由cpu底板及扩展底板组成,对其所具有的角度控制、温度控制、透明纸检测、机电保护、主电机的速度控制等功能进行了论述。rc控制系统的改造不仅保持了原有的控制功能,而且增加和改进了部分功能,整个系统改造后运行效果良好

为解决gdx1/x2包装机普遍存在的玻璃纸散包质量问题,设计和应用了一套玻璃纸散包检测装置,实现在gdx1/x2包装机上对玻璃纸散包烟的自动识别和剔出功能。经过试验测试和实际运行,该检测装置能够准确、稳定地完成设计功能。

我厂生产的原bgy型单嘴水泥包装机,设计台时产量为15t/h。该包装机计量准确性较好,一次性投资较小,且结构简单,产量调节灵活性较强,比较适于小规模袋装水泥的生产。但该机的刮板采用固定式结构,当主轴转动以后,四个固定式刮板也同时转动,达到卸料的目的。由于刮板转到出灰口边缘时,刮板和出灰罩径向间隙变小,当水泥生产厂生产的水泥中有小颗粒时,刮板易被卡住,使主轴卡死,造成停机,同时拆装不方便,影响了生产,造成一定的经济损失。

基于plc的喷胶控制系统,适合工业现场的应用要求,可根据纸箱规格形式的不同,灵活地调整胶体的喷射长度、喷射方式及喷射时间,实现喷点、喷条或喷雾等多种出胶形式.

基于plc的喷胶控制系统。适合工业现场的应用要求，可根据纸箱规格形式的不同，灵活地调整胶体的喷射长度、喷射方式及喷射时间，实现喷点、喷条或喷雾等多种出胶形式。

介绍了bgy型水泥包装机刮板装置的改进效果。

目前烟草行业小包硬盒gdx2包装机中使用的商标纸注胶系统有一个显著的缺陷:当商标纸胶水液位检测器出现故障时,系统不能检测到液位异常,使设备生产出大量的不良产品,造成了极大的浪费.为了解决这个问题,设计了一种新型gdx2商标纸胶水液位异常报警系统.该系统采用小型plc作为控制器,搭配工业人机界面,便于操作,利用gdx2的商标纸胶水液位信号及烟包计数信号,通过逻辑运算判断gdx2商标纸胶水液位是否异常.模拟测试结果表明该系统对gdx2商标纸胶水液位异常的报警准确率为100%.

通过对运动姿态要求分析,进行了推烟包装置的理论设计,推导出凸轮输出规律函数,进行凸轮机构设计;利用软件仿真技术建立该机构的仿真模型,并对其模型进行运动学仿真,分析了推烟包机构的运动轨迹和运动学特征。推烟包杆运动轨迹的仿真结果与理论姿态良好吻合,实现了推烟包过程中直线运动,保证了凸轮加速度的连续性,满足高速情况下烟包推入运动的要求。

1前言冷轧板带厂包装机组是冷轧成品卷的外包装作业平台。随着冷轧产能的提升，成品卷和尾卷出卷频次增加，原设计在包装线用行车逐卷吊走尾卷，如吊尾卷不及时易造成包装机组堵梁，严重时使重卷线停机。为提高效率，畅通作业，冷轧厂对包装机组实施升级改造。本文进行总结。

以卷烟生产企业国产包装设备——zb25型软盒硬条包装机为研究目标,针对其小盒透明纸成型(ch)部分补烟库装置在补烟功能方面存在的缺陷加以改进,主要叙述了如何应用三菱fx1s-14mt-d型plc实现ch补烟库自动补烟控制,并通过光电开关电信号和电磁气阀控制相应的执行机构,使设备正常运转时补烟库中最底层的烟包处于提升状态,与输出转盘中的烟包有5mm空隙,从而解决了烟包互相摩擦和补烟卡烟问题。经实践应用,改进达到了提高产品质量、降低产品消耗的目的。

分析了输送及成型过程中条盒外透明纸出现偏移、拉线错位现象的原因,并据此对第一提升器负压吸风通道进行了改进设计,通过使负压吸风孔对透明纸的吸力均匀分布,来弥补以前负压吸风孔结构不合理导致的吸力集中缺陷。

采用plc设计汽车电子喇叭的绝缘涂胶装置,对机械手的控制方式进行研究,灵活处理了喇叭线路板绝缘涂胶的工艺流程,给出了各工步的实现方案并编制程序,在实现系统自动控制的同时,有效提升了绝缘层的涂胶质量。

gdx2卷烟包装机在商标纸包上烟支裹包后未设计有小盒铝箔纸缺陷检测装置,烟支裹包在三至五轮包装过程中产生的铝箔纸破损或铝箔纸缺失,设备均不能自动检测剔除,为此,设计了五轮铝箔纸检测装置。该装置由一个内侧电感式传感器、一个外侧电感式传感器、一个控制单元和plc控制软件组成。经检测有铝箔纸缺陷的小盒卷烟在包装机的六轮剔除站处被剔除。gdx2包装机安装五轮铝箔纸检测装置后,小盒卷烟铝箔纸缺陷反馈由改进前的5～8包/月减少为0包/月。