X80管线钢的手工电弧焊返修焊接工艺试验研究
本文采用斜Y坡口焊接裂纹试验对三种X80管线钢材料进行了焊接性研究,之后采用优化的手工电弧焊焊接工艺对X80-1管线钢进行了返修焊焊接工艺试验。实验结果表明:X80-1的焊接性最好,X80-3的焊接性次之:X80-2的焊接性最差。试验用X80管线钢具有良好的焊接性,选用的焊接工艺参数合理,采用该工艺参数焊接,可以得到性能良好的接头。
X80级管线钢焊条电弧焊焊接工艺
通过对x80级管线钢管材及焊材化学成分、力学性能的阐述,进一步剖析焊条电弧焊从根焊、热焊、填充焊到盖面焊的焊接工艺参数,为今后国内大口径x80级管线钢焊条电弧焊焊接施工提供了详实的数据。
手工电弧焊焊接工艺资料
手工电弧焊焊接工艺 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度各种大型钢结构 工程制造重要结构的焊接。 一、焊前准备 1.根据施焊结构钢材的强度等级,各种接头形式选择相等强 度等级牌号和合适焊条直径。 2.当施工环境温度低于0℃,或钢材的碳当量大于0.41%及 结构刚性过大,构件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度 为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm对接焊时,为确保焊透强度,在板材 的对接边沿开切v形或x形坡口,坡口角度α为60°,钝边 p=0~1mm,装配间隙b=0~1mm,如图1。当板厚差≥4mm 时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图2。 4.焊条烘焙:酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃×2保温2 小时;碱性药皮类焊条焊前必须进行300~350℃×2烘焙, 并保温2小时才能使用
手工电弧焊焊接工艺标准
手工电弧焊焊接工艺标准 1.手工电弧焊焊接施工工艺标准 1.1适用范围 本工艺适用于钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金高强度钢手 工电弧焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件手工电弧焊均应按本工艺规定执行。 1.2??引用标准 (1)钢结构工程施工质量验收规范(gb50205—2001); (2)建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300—2001); (3)建筑钢结构焊接规程(jgj81—2002); (4)碳钢焊条(gb5117—85); (5)低合金钢焊条(gb5118—85); (6)钢结构焊缝外形尺寸(gb10854—89); (7)焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级(gb/t12469—90); (8)钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级(gb11345—89)。
手工电弧焊焊接工艺
手工电弧焊焊接工艺 本工艺适用于低碳钢和低合金高强度各种大型钢结构 工程制造重要结构的焊接。 一、焊前准备 1.根据施焊结构钢材的强度等级,各种接头形式选择相等强 度等级牌号和合适焊条直径。 2.当施工环境温度低于0℃,或钢材的碳当量大于0.41%及 结构刚性过大,构件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度 为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。 3.工件厚度大于6mm对接焊时,为确保焊透强度,在板材 的对接边沿开切v形或x形坡口,坡口角度α为60°,钝边 p=0~1mm,装配间隙b=0~1mm,如图1。当板厚差≥4mm 时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图2。 4.焊条烘焙:酸性药皮类型焊条焊前烘焙150℃×2保温2 小时;碱性药皮类焊条焊前必须进行300~350℃×2烘焙, 并保温2小时才能使用
手工电弧焊焊接工艺规程
手工电弧焊焊接工艺规范 电弧焊,焊接工艺,手工,规范 手工电弧焊焊接工艺规范 1范围 本规范规定了船体手工电弧焊焊接前准备、人员、工艺要求和过程及检验。 本规范适用于采用低碳钢、低合金钢制造的船体构件的焊接。对特殊钢材,结构刚性较大 以及有特殊要求时,均应另行制定专门焊接工艺规程。 2规范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊缝返修通用工艺规范 3焊接前准备 3.1焊接材料选配原则 3.1.1选用的焊接材料应具有相应船检证书。 3.1.2焊接材料级别应与船体结构用钢材级别相匹配,见表1。 表1焊接材料与船体结构钢材级别的匹配 焊接材料级别船体结构钢材级别 1a 2abd 3abde 1ya32a3
手工电弧焊焊接工艺规范
sws 上海外高桥造船有限公司企业标准 q/sws42-022-2003 手工电弧焊焊接工艺规范 2003-04-25发布2003-05-10实施 上海外高桥造船有限公司发布 前言 本规范为公司新编制企业标准。是根据公司的生产实际经验并参照有关船厂企业标准编 制而成。 本规范代替g16-sws005《船体手工电弧焊通用工艺》。 本规范发布时,g16-sws005《船体手工电弧焊通用工艺》同时作废。 本规范由上海外高桥造船有限公司提出; 本规范由设计部归口。 本规范起草部门:设计部。 本规范主要起草(编制):陈国权 标检:徐玉珍 审核:孙嘉钧 本规范由总工程师南大庆批准。 手工电弧焊焊接工艺规范 1范围 本规范规定了船体手工电弧焊焊接前准备、人员、工艺要求和
手工电弧焊焊接工艺规范
船舶制造焊接工艺规范 阜宁县阜城才林船舶保养厂 手工电弧焊焊接工艺规范 1范围 本规范规定了船体手工电弧焊焊接前准备、人员、工艺要求和过程及检验。 本规范适用于采用低碳钢、低合金钢制造的船体构件的焊接。对特殊钢材, 结构刚性较大以及有特殊要求时,均应另行制定专门焊接工艺规程。 2规范性引用文件 g16-sws004焊接材料保管要求 q/sws42-010-2003焊缝返修通用工艺规范 3焊接前准备 3.1焊接材料选配原则 3.1.1选用的焊接材料应具有相应船检证书。 3.1.2焊接材料级别应与船体结构用钢材级别相匹配,见表1。 表1焊接材料与船体结构钢材级别的匹配 焊接材料级别船体结构钢材级别 1a 2abd 3abde 1ya32a36 2ya32a36d32d36 3ya32a36d32d36e32
01钢结构手工电弧焊焊接工艺
钢结构手工电弧焊焊接 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具:
X80管线钢环焊缝的焊接工艺研究
以目前在我国管道建设中使用的最高钢级x80管线钢为研究对象,采用焊接工艺试验、力学性能测试及显微分析技术研究了co2气体保护焊工艺下x80管线钢焊接接头的性能和热影响区的组织变化规律。结果表明:采用设计的工艺参数对x80管线钢进行焊接,x80管线钢母材及其焊接接头的显微组织均为针状铁素体和晶内针状铁素体,可以得到合格的焊接接头,能够满足管道建设工程的需要。
X80管线钢的焊接性
采用管道输送石油或天然气是最经济、最安全的运输方式。随着国民经济的发展,天然气工业越来越受到重视。我国在西气东输国家重点工程建设中,对x70、x80管线钢进行了成功的研制、开发。在西气东输二线工程中,将大规模的采用x80钢进行管线铺设。介绍了西气东输二线工程的几个突出特点。论述了高强度管线钢的发展历程。并且对于管线钢的三个类型进行了分析。重点论述了x80钢的焊接性,分析了焊接裂纹、haz的软化、焊缝与管材的强韧匹配等。并且对于x80钢的试验、研究、以及焊接等应用情况做了介绍。
1x80管线钢的焊接工艺研究
学号1010131057_ 毕业论文(设计) 课题x80管线钢的焊接工艺研究 学生姓名吴银义 院别机械工程学院 专业班级10金属材料工程(1)班 指导教师杨付双 二〇一四年六月 目录 插图清单 表格清单 摘要 abstract 第1章国内外油气管道的发展展望....................................................................................-1- 1.1国内外油气管道的发展......................................................................................................-1- 1.2国外油气管道的焊接技术状况.................
钢结构手工电弧焊焊接工艺标准
钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工 电弧焊焊接工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。对有 需要进行烘焙要求的型号的焊条在施焊前要经过烘焙并要有记录。严禁使用药皮 脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接q235钢时宜选用e43系列碳钢结 构焊条;焊接16mn钢时宜选用e50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时 宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随 取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与 焊件相同。 2.1.3主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、 焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2作业条件 2.2
钢结构手工电弧焊焊接工艺【工程施工】
钢结构手工电弧焊焊接 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。 严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接q235钢时宜选用e43系列碳钢 结构焊条;焊接16mn钢时宜选用e50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低 氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱 性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条 保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸,做焊接工艺技术
钢结构手工电弧焊焊接工艺
钢结构手工电弧焊焊接 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接q235钢时宜选用e43系列碳钢结构焊条;焊接16mn钢时宜选用e50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2作业条件
钢结构手工电弧焊焊接工艺
表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 钢结构手工电弧焊焊接 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁 使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接q235钢时宜选用e43系列碳钢结构焊条; 焊接16mn钢时宜选用e50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊 条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温
钢结构手工电弧焊焊接工艺 (2)
表c1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 钢结构手工电弧焊焊接 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁 使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接q235钢时宜选用e43系列碳钢结构焊条; 焊接16mn钢时宜选用e50系列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊 条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、
钢结构手工电弧焊焊接工艺
钢结构手工电弧焊焊接工艺
铸铁的手工电弧焊焊接工艺
本论文是对铸铁手工电弧焊工艺分析,主要是对其本身的焊接性考虑,于铸铁在工业上广泛的应用,考虑其应用条件,
(作业文件46)手工电弧焊焊接工艺规范
版号: 蚌埠市神舟机械有限公司质量管理体系文件 手工电弧焊焊接工艺规程 sz/zy(j)-sc-h24 编制技术开发部 审核 批准 日期 蚌埠市神舟机械有限公司作业文件sz/zy(j)-sc-h24 版号:d/1页码2/7 手工电弧焊焊接工艺规程 1范围 本规范规定了船体手工电弧焊焊接前准备、人员、工艺要求和过程及 检验。 本规范适用于采用低碳钢、低合金钢制造的船体构件的焊接。对特殊 钢材,结构刚性较大以及有特殊要求时,均应另行制定专门焊接工艺规 程。 2规范性引用文件 cb/z39-87焊接材料的验收、存放和使用 3焊接前准备 3.1焊接材料选配原则 3.1.1选用的焊接材料应具有相应船检证书。 3.1.2焊接材料级别应与船体结构用钢材级别相匹配。 3.1.3选用的焊条要有良好的工艺性和操作性能,对于船体结构规定选 用碱性低氢型焊条的部位,尽
手工电弧焊焊接工艺标准 (2)
手工电弧焊焊接工艺标准 手工电弧焊焊接工艺标准 1.手工电弧焊焊接施工工艺标准 1.1适用范围 本工艺适用于钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通 低合金高强度钢手工电弧焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件手工电弧焊 均应按本工艺规定执行。 1.2引用标准 (1)钢结构工程施工质量验收规范(gb50205—2001); (2)建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300—2001); (3)建筑钢结构焊接规程(jgj81—2002); (4)碳钢焊条(gb5117—85); (5)低合金钢焊条(gb5118—85); (6)钢结构焊缝外形尺寸(gb10854—89); (7)焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级(gb/t12469—90); (8)钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级(gb11
X80管线钢STT+药芯自保护焊接工艺研究
介绍了stt气保护半自动根焊、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点,以及对x80管线钢焊接适应性的研究。在选定焊接方法、焊接材料和工艺参数条件后,进行了x80管线钢试件焊接和接头性能试验。结果表明,所选的焊接方法、焊接材料和工艺参数可用于这种材料管道的现场焊接。
X80管线钢埋弧焊焊接接头的组织和腐蚀性能
采用h08mnmoa焊丝埋弧焊焊接x80管线钢.利用扫描电镜分析焊接接头微观组织;采用动电位极化和电化学阻抗法研究了x80管线钢其焊接接头在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中的腐蚀行为.结果表明,在0.5mol/lnahco3+0.02mol/lnacl溶液中,由于显微组织上的差异,x80钢母材的耐点蚀性能最好;焊缝在短时间内的耐点蚀性能基本与母材处于同一水平,但长时间浸泡后的耐点蚀性能却比母材要差;热影响区的耐点蚀性能最差,且相对于母材和焊缝的差值较大.
X65管线钢焊缝返修的焊接工艺
本文依据工艺管道的施工特点,分析研究了油气处理终端段塞流捕集器设备制作所采用的x65管线钢的焊缝返修的焊接工艺。根据jb/t4730-2005《承压设备无损检测》的有关规定和业主的相关要求,结合现场施工的实际情况,项目组对段塞流捕集器不合格焊缝进行了返修。通过施工实践证明,射线探伤和管口外观检查合格,各项性能指标均能满足相关要求,取得了良好的实施效果。
0859.001钢结构手工电弧焊焊接工艺
钢结构手工电弧焊焊接 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具:
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职位:建筑智能化设计工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林