WCB焊接工艺评定记录

焊接工艺评定记录（pqr） pqrno.:日期第1页共3页 公司名称：xxxx有限公司wpsno.(s) 焊接方法自动化等级(自动、手工、机械或半自动) 焊接接头joints： 接头形式 坡口型式 用简图画出坡口形式、尺寸、垫板、焊缝层次 和顺序等 正面层反面层 接头简图： 母材： 材料标准 材料代号 类、组别号相焊 厚度 直径 其它 焊后热处理： 保温温度℃ 保温时间 保护气体： 气体混合比流量 保护气 尾部保护气 背面保护气 填充金属 焊材标准 焊材型号 焊材牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其它 焊接位置 对接焊缝位置 立焊的焊接方向（向上/向下） 角焊缝位置 立焊的焊接方向（向上/向下） 技术措施 焊接速度 摆动焊或不摆动焊 摆动参数 多道焊或单道焊（每层）） 多丝焊或单丝焊 锤击 其它 预热： 预热

焊接工艺评定记录（pqr） procedurequalificationrecord pqrno：pqr-07page1of2date2008 公司名称companyname 评定日期datewpsno.wps-h005 焊接方法weldingprocessmag 自动化等级type(s)semi-auto 接头joints groovedesignoftestcoupon 母材basemetals 材料标准号materialspec.

焊接工艺评定记录表 共页第页 工程名称厦门金壶春茶叶有限公司宿舍指导书编号 焊接方法saw焊接位置水平设备型号lincolndc-100 电源及极 性 直流反极 母材钢号q345b类别ⅱ生产厂 母材规格16mm供货状态热轧 接 头 尺 寸 及 施 焊 道 次 顺 序 焊接材料 焊 条 牌号e4303类型200307401 生产厂鹭光实业批号 烘干温度（℃）372时间（min）3 焊 丝 牌号规格（mm） 生产厂批号 焊 剂 或 气 体 牌号规格（mm） 生产厂 烘干温度时间（min） 施焊工艺参数记录 道 次 焊接方法 焊条（丝） 直径（mm） 保护气体流量 （l/min） 电流 （a） 电压 （v） 焊接速度 （cm/min） 热输入 (kj/cm) 备注 1saw4.0/55033

南车长江车辆有限公司 csryangtzerollingstockco.,ltd 工艺评定记录 procedurequalificationrecord 标识编号(pqrno.)caj-gdspqr-004日期(date)2011.3.30编制（by）郭文亮(guowenliang) 类型(type)手工(manual)自动(machine)半自动(semiauto)√自动(auto) 批准人(authorizedby)张厚胜（zhanghousheng）日期(date)2011.3.30修改(rev.) 焊接方法(weldingprocess)fcaw&saw 是否预评定(pre-qualifiedprocess)否（no） 评定目的(pur

共页 类别 牌号 生产厂 表面镀层 规格(mm) 牌号 生产厂 牌号 生产厂 电压(v) 级别 审核日期 接 头 及 试 件 形 式 技 术 措 施 穿 透 焊 钢 材 焊 钉 瓷 环 编制日期年月日年月日 焊前母材清理 其它: 焊工姓名资格代号施焊日期年月日 相对湿度(%)备注序号电流(a)时间(s)伸出长度(mm)提升高度(mm)环境温度 (℃) 规格(mm) 烘干温度℃及时间(min) 施焊材料 规格(mm) 设备型号电源及极性 母材钢号厚度(mm)生产厂 工程名称001指导书编号 焊接方法焊接位置 栓钉焊焊接工艺评定记录表 gd2301103-8 页第

电渣压力焊工艺评定记录 年月日 试件用部位 试件编号操作人 接头形式电渣压力焊接头类型焊接 钢筋规格设备型号 设备电压380v设备功率 检查依据jgj18-2012 钢筋直径 (mm) 焊接电流 （a） 焊接电压（v） 焊接通电时间（s）电弧过程 u2.1 电渣过程 u2.2 一 般 项 目 质量验收规程的规定试件外观描述结果 1.四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm满足要求 2.钢筋与电极接触处无烧伤缺陷无明显烧伤 3.接头处的弯折角≤20满足要求 4.轴线偏移≤1mm满足要求 机 械 性 能 钢筋编号123结果 1接头试件拉伸试验 试验结果 试验报告编 号：，本试验 结果合格。 评定意见 结论： 1、本评定按jgj18-2012规定进行准备、施工和试验； 2

共页 类别 级别 审核 焊接工艺评定记录表 gd2301071-4 页第 电源及极性 母材钢号生产厂 工程名称指导书编号 焊接方法焊接位置设备型号 类型 生产厂批号 母材规格供货状态 接 头 尺 寸 及 施 焊 道 次 顺 序 焊接材料 焊 条 牌号 烘干温度(℃)时间(min) 焊 丝 牌号规格(mm) 生产厂批号 焊 剂 或 气 体 牌号规格(mm) 生产厂 烘干温度(℃)时间(min) 施焊工艺参数记录 道 次 焊接方法 焊条(焊丝) 直径(mm) 保护气体流量 (1/min) 电流 (a) 电压 (v) 焊接速度 (cm/min) 热输入 (kj/cm)备注 施焊环境室内/室外环境温度(℃)相对湿度% 时间(min) 后热处理 技 术 措 施 焊前清理层间清理 背面清根 预

sy/qr-11-04 焊接工艺评定记录（pqr） （参见asme锅炉及压力容器规范第ix卷，qw-200.2） 记录焊接试件的真实条件 公司名称山西腾飞石油钻具有限公司 工艺评定记录编号pqr-01日期2012.12.15 焊接工艺规程编号wps-01焊接方法手工电弧焊自动化等级（手工、自动、半自动化）手工 接头（qw-402） 试件坡口设计 （如果所用的焊接方法或焊接工艺多于一种，则评定时应按每种填充金属或焊接方法分别记录其厚度） 母材（qw-403） 材料标准号gb/t1591-2008 型号和等级q345-b p-no.1与p-no.1相焊接 厚度10mm 直径/ 其他/ 填充金属（qw-404） sfano./ awsno.j502(e5023) f-no./ a-no./ 焊条（丝）直径φ

（wps 编号）： ： join unit: mm (接头） bas e pos twe 　(母 材） 　(焊后 热处mate rialtem （热处 理温℃ time （保持 时间）p- no.(p1tothic knes （试件 厚度）dia mete （试件 直径）-othe r gas (qw (保护气 体） （其 它） type （气体 成分）n/a com （气体 混合n/a othen/a ele ctri （电特 性） curr （电 流）dc polar （极 性）ep ampavolt 20 -25v n/a 　 （钨极other :othe （其 它） tec hni (施焊技 术）posit ion （坡口 位置） 1g- flattrav 　(焊接 速度）weld prog （焊接 方向）向上向下bead

6.2、焊接工艺评定施焊记录表

焊接工艺评定程序

eniso15614-1:2004焊接工艺评定计划 编制：审核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工艺评定计划 1 目录 1.评定内容⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 2.评定焊工⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 3.焊接设备⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 4.焊接场地⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 5.焊接试板准备⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 6.点焊及钢印⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 7.焊接⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

焊接工艺评定 编号：th2010-gws/di-5 评定单位唐山市天鸿建筑安装工程有限公司 评定日期2010年11月6日 №§焊接工艺指导书⑴ 单位名称：唐山市天鸿建筑安装工程有限公司 焊接工艺指导书编号th2010-gws/di-5日期2010.8.17焊接工艺评定报告编号th2010-gws/di-5 焊接方法氩电联焊机械化程度（手工、半自动、自动）手工 焊接接头：管对接简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 坡口形式：v 衬垫（材料及规格） 其他： 60°±5 1 2 母材： 类别号i组别号i-1与类别号i组别号i-1 相焊及标准号gb/t8163-2008钢号20与标准号gb/t8163-2008钢号20相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝1

1.焊接工艺评定 在焊接产品制造过程中，产品的焊接工艺是否合理、先进，关系到产品的质量。通过金属焊接 性试验或根据有关焊接性能的技术资料，可以制定产品的焊接工艺，然而，这样制定的焊接工艺不 能直接用于焊接施工。为了确保产品的质量，在正式焊接施工之前，还必须进行焊接工艺评定。不 仅如此，对于已经评定合格并在生产中应用的很成熟的工艺，若因某种原因需要改变一个或一个以 上的焊接工艺参数，也需要重新进行焊接工艺评定。 世界上许多国家，对于重要的焊接结构都制定了焊接工艺评定标准或法规，我国也制定了一些 焊接产品的的焊接工艺评定标准，如jb4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》、《蒸汽锅炉安全技 术监察规程》中的附录ⅰ“焊接工艺评定”、gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收 规范》、jgj81-2002《建筑钢结构焊接工艺规程》中的第五章“焊接工艺试验”、sy/t0

焊接工艺指导书 编号:sjywh07–03a 中国第十九冶金建设公司武汉公司 中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺指导书 共2页第1页 单位名称：中国第十九冶金建设公司武汉公司 焊接工艺指导书编号sjywh07-03a日期2007/8/30焊接工艺评定报告编号sjywh07-03b 焊接方法gtaw（钨极氩弧焊）smaw（手工电弧焊）机械化程度手工■半自动□自动□ 焊接接头：简图： 坡口形式v型坡口对接 衬垫（材料及规格）/ 其他/ 母材： 类别号p1组别号1-1与类别号p8组别号8-1相焊及 标准号钢号20#钢管与标准号钢号ocr18ni9钢管相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝2.5～6ｍｍ角焊缝不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限、3.5≤t≤10角焊缝不限 焊缝金属厚度范

eniso15614-1:2004焊接工艺评定计划 编制：审核： 日期： eniso15614-1:2004焊接工艺评定计划 1 目录 1.评定内容⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 2.评定焊工⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 3.焊接设备⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 4.焊接场地⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 5.焊接试板准备⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 6.点焊及钢印⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2 7.焊接⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

2焊接工艺评定

江阴市三杰实业有限公司 jiangyingsanjieindustryco.，ltd: 焊评试验施焊记录表 weldingforpqr 焊评编号（pqrno.13001） 焊工 welder 钢印 stamp 检验员 inspector 记录者 recorder 母材 parent metal 名称 name 钢号 steelgrade 尺寸，mm pimensions 炉批号 heatno. 入库号 acceptanceno 其它 other 焊 材 welding consuma ble 牌号 brand 尺寸，mm size 炉批号 heatno. 烘干 drying 入库号 acceptanceno 其它 other 焊接位置 weldingposition 接头形式简图：jo

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseofinte

换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定

焊接工艺评定资料 （wpq） 编号:dz/wpq-17 名称:wcb与a105 用j422手工电弧焊的对接焊工艺评定 执行标准：asme锅炉及压力容器规范1x 《焊接和钎焊评定标准》 母材型号：wcb与a105 焊材型号（牌号）：e4303(j422) 完成日期： 大众阀门集团有限公司 wpq资料目录 序号资料名称资料编号页数 1焊接工艺指导书（wps）w/j4-173 2焊接工艺评定报告(pqr)dz/pqr- 17 3 3 评定检验原始记录与报告pqr附录7 ①机械性能报告附-11 ②质量证明书附-21 ③焊工技能资格评定记录附-31 ④试样外观检查记录附-41 ⑤焊材化学成分分析附-51 ⑥焊接操作记录附-61 焊接工艺指导书 wps 编号:w/j4-17 执行标准

郑州燃气工程建设有限公司 焊接工艺评定书 评定项目：?570cr18ni9水平固定 氩弧焊 使用范围1.5~10mm 评定书编号：zrgc/yz-zd-02-2011-a-3 评定日期：2011年9月6日 备案号：2010-a-3 批准： 焊接工艺评定报告 单位名称郑州燃气工程建设有限公司批准人签字 报告编号zrgc/yz-zd-02-2010-a-3日期2010年9月6日 焊接方法氩弧焊机械化程度手工√半自动自动 焊接接头：详图： 55o 坡口形式v型单面双边坡口管管对接 衬垫无 母材： 标准号gb8163- 牌号0cr18ni9 类、组别号p2a2a-2与类、组别号p2a2a-2 相焊 厚度5mm 直径?108 其他 焊热后处理：无 温度 保温时间 保护气体：氩气 尾部保护气氩气流量1