UOE成形工艺在大直缝焊接钢管生产中的应用

介绍了大口径直缝焊接钢管的生产工艺。在冶炼过程中,应降低钢中的碳、硫含量,净化钢质;采用连铸供坯;在轧钢工艺中采用控轧控冷、重矫、超检等,从而获得强度、韧性、焊接性能及钢板平直度都符合天然气管线用钢板的要求。

大口径直缝焊接钢管的生产和发展(一)

直缝焊接钢管尺寸规格表|直缝焊管理论重量表 外径 ／mm 壁厚／mm 0.50.60.81.01.21.41.51.61.82.02.22.52.83.03.23.5 钢管的理论质量／(kg／m) 50.0550.0650.0830.099 80.0920.1090.1420.1730.201 100.1170.1390.1810.2220.260 120.1420.1690.2210.2710.3200.3660.3880.410 130.1830.2410.2960.3430.4000.4250.450 140.1980.2600.3210.3790.4350.4620.489 150.1230.2800.3450.4080.4700.4990.

焊管尺寸公径种别 焊管4分系列dn15 焊管6分系列dn20 焊管1寸系列dn25 焊管1.2寸系列dn32 焊管1.5寸系列dn40 焊管2寸系列dn50 焊管2.5寸系列dn65 焊管3寸系列dn80 焊管4寸系列dn100 焊管5寸系列dn125 焊管6寸系列dn150 焊管8寸系列dn200 678 mmin 219.12008-5-831.5336.6141.65 273.12010-3-439.5245.9452.3 323.92012-3-447.0454.7162.32 -32547.254.962.54 355.61451.7360.1868.58 -37754.8963.8772.8 406.41659.2568.9578.6 -42662.4172.3382.46 45718

2005年12月30日，华油钢管有限公司扬州分公司第1根口径为219mm，壁厚为7mm的中直缝焊接钢管顺利下线，这标志着扬州中直缝焊接钢管生产线一次联机试产成功。目前已试生产直缝焊接钢管90多m，整条生产线也进入了最后的基础设施配套完善、生产设备调试磨合和全面投产准备阶段。

螺旋缝焊接钢管 福建省标准化要求： 管道横穿路面时，应选直径φ325mm、管壁厚≥6mm的螺旋焊接缝钢管作为保护管，将 消防管道预先穿过此管后，一起预埋。保护管顶端距离路面≥600mm，两端考虑设置排水沟， 以各伸出750mm为宜。 螺旋缝焊接钢管型号意思：b325*6*12500 1、b代表材质是b级钢，325mm是钢管的外径 2、6代表壁厚，是6mm 3、12500代表长度，是12500mm 进场检查 (暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进 行除锈处理) 管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、 先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管 外表层完整无脱落，有产品合格证,检测报告等

2018-2022年中国直缝焊接钢管市 场深度调查与市场运营趋势报告 （定制版）（目录） 中国市场调研在线 www.***.*** 北京博研智尚信息咨询有限公司—中国市场调研在线 访问网址:www.***.***/www.***.*** 一、基本信息 报告名称2018-2024年中国直缝焊接钢管市场深度调查与市场运营趋势报告（定制版） 报告编号788739←咨询时，请说明此编号。 优惠价￥7200元可开具增值税专用发票 网上阅读http://www.***.***/yjbg/yshy/gk/20180803/788739.html 温馨提示如需英文、日文、韩文等其他语言版本报告，请咨询客服。 二、内容介绍 2018-2024年中国直缝焊接钢管市场深度调查与市场运营趋势报告 [正文目录] 第1章直缝焊接钢

针对大口径焊接钢管扩径后出现的管端直径超差偏大问题,介绍了直缝焊管管端缩径专用模具的设计和使用。

焊接钢管的成形工艺对质量的影响 摘要介绍和分析了焊管生产几种常用的成形工艺,以及对焊管质量的影响情况。 1前言近几年来我国的直缝焊管生产有较快的发展,据有关资料[1]介绍已有各种焊管生 产线1600多台套,年生产能力达700万t,产品规格从8mm*1mm到508mm*12mm不 等,即将引进的24英机组将可生产610mm*19mm的直缝焊接钢管。但是我国的焊接 钢管生产线大多数为中小型机组,产品档次较低,多为水、煤气输送管,约占到焊管总产 量的35%。与工业发达国家相比仍有不少差距。要改变这一面貌,须扩大高质量焊接钢 管的产量,像石油用管,中低压锅炉钢管、机械结构用钢管、管线钢管等,同时必须提高 焊管的焊接质量。 影响焊接质量的因素是很多的,主要有以下几个方面: (1)管坯质量:管坯的化学成分、力学性能、尺寸偏差、外观等是影响质

介绍和分析了焊管生产几种常用的成形工艺,以及对焊管质量的影响情况。

随着社会经济建设步伐的不断加快,钢管作为压力管道中的一种重要材料被广泛应用于社会各行各业当中,尤其是应用于石油和天然气等危险物质的运输设备建设中。因此,文章通过对直缝钢管的相关概念的介绍,重点针对其焊接技术及工艺控制进行深入的分析。为相关技术人员提供参考与借鉴。

2焊接钢管生产

直缝焊接锥形钢管

pfp逐步折弯成形法采用冷加工折弯方式成形直缝焊接圆管,免去了热加工锻造法中将钢板毛坯加热、锻后正火处理等热处理工序,应用固定的上模和可调节宽度的下模,减少了开模数量,扩大了加工范围。根据圆管内径、壁厚、中性层弯曲半径确定圆管展开毛坯钢板尺寸。由于圆上各处曲率相等,可以确定每次成形圆弧的弧长及圆弧对应的圆心角等要素,利用cad制图分割整圆,在毛坯钢板上划线标识折弯成形次数及折弯工艺顺序,钢板在折弯机上逐步折弯成形,最终获得了合格的单直缝焊接圆管。

焊接钢管基本知识 焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。 随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢 管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为 直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管 的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料 生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产 速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。1. 低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤 气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通 钢管和加

焊接钢管分类 焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢 管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少， 但一般强度低于无缝钢管。 分类 焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和 自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。 因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材 质和用途不同而分为如下若干品种： gb/t3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输 送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他 用途管。其代表材质q235a级钢。 gb/t3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输 送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它 用途管。其代表材质为：q235a级钢。 gb/t14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山

焊接钢管的标准 焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管 生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20 世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊 缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢 管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般 比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产 管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产 速度较低。 因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 1.低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用 于输送水、煤气、空气

焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊（ｅｒｗ）、螺旋埋弧焊（ｓｓａｗ）和直缝埋弧焊 （ｌｓａｗ）三种工艺。这三种工艺生产的焊管，因其原料、成形工艺、口径大小以及 质量的不尽相同，在应用领域里各有定位。但究其发展来看，φ２７３ｍｍ以上大口径 焊管，近年来新增产能过于集中，已有和即将投产的ｊｃｏｅ（ｕｏｅ）机组８套，φ ５０８ｍｍ～φ６１０ｍｍｅｒｗ机组６套，均为引进的当代先进技术装备和工艺，其 生产能力初步统计已超过６００万吨。对这些设备，钢管生产企业应根据应用领域的要 求及各自产品的特点，在发挥各自长处方面进行技术改造，不断提高各自产品的技术含 量。 １．直缝电阻焊管（ｅｒｗ） 电阻焊管是我国最早生产、应用范围最广、生产机组最多（２０００余家）、产量最高 （占焊管总产能的８０％左右）的钢管品种，产品规格为φ２０ｍｍ一φ６１０ｍｍ， 在国民经济建设中发挥了重要作用。其中φ２０ｍ

技术交底记录 2010年11月24日 工程名称昆阳安置点分部工程建筑电气工程 分项工程名称消防电气焊接钢管安装埋设 交底内容： 1、配管作业要选择安全可靠的地方，用手持弯管器操作时，人员面部要错开所 弯管子的受力面，以免弯管器滑脱伤人。弯管时，不能用力过猛，操作时应注意受 力点，尤其用手持弯管器时应逐步移动受力点，使管子弯成符合要求的圆弧和角度。 同时应注意管的焊缝应处于弯曲方向的左右侧。焊接管弯曲处，不应有折皱、凹陷 和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％，弯曲半径不应小于管外径的6倍。 2、暗配管采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5~3倍，连接管的对口处应 在套管的中心焊口，为防止漏浆堵塞，应焊接牢固、严密，套管与连接管的管径应 匹配。切断管口宜用钢锯、型材切割机、锯床等，不宜用割管刀，不得用电弧、气 割切断管口。切断时断面应与中心线垂直。管口在断料后

一、操作工艺流程 1、清洁 焊件在组装前，应将焊口表面及内外壁的油、漆、垢、锈等采用喷砂处理清除干净，直至发 出金属光泽，并检查有无裂纹，夹渣等缺陷，每侧各清理10~15mm范围。 2、打坡口 根据管道壁厚选择坡口形式 d壁厚坡口形式焊口层次焊材直径焊接电流电弧电压焊接方法 ≤3.5mm 齐边对接i型坡口(间 隙0~2mm) 1~2 φ2.0 φ2.5 60~90 80~110 8~10 10~12 手工钨极氩 弧焊 4~12mm 660°v型坡(间隙 2.5~3.5mm) 1~4 φ3.2 φ4.0 70~90 90~120 10~12 13~15 焊条电弧焊 3、对口 焊接组装时应垫置牢固，以免在焊接过程中产生应力集中和焊接变形。焊接对口时内壁管口 的错边量应严格控制。单面焊坡口错边量应不超过壁厚的10％，且不超过

焊接钢管简称焊管，常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接 钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20 世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质 量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热谁备用管、 装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝 焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊 管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为螺旋钢管的管子的外径用 字母d来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管。 一、焊接

焊接钢管检查参数指标 公称直径 mm 外径 mm 外径允许偏差 mm普通钢管加厚钢管 壁厚mm允许偏差mm壁厚mm允许偏差mm 1521.3±0.50mm2.75 ＋12% －15% 3.25＋12% －15% 2026.82.753.5 2533.53.254.00 3242.33.254.00 4048.03.504.25 5060.0±1%3.50 ＋12% －15%4.50 ＋12% －15% 6575.53.754.50 8088.54.005.00 100114.04.005.00 125140.04.005.50 150165.04.505.50 注：钢管抗拉强度≥295mp；应能承受的水压试验值为：普通钢管2.5mp，