SCB超薄膨胀型钢结构防火涂料

为适应市场的需求,公安部四川消防科学研究所,成功地研究出了防火效果显著,理化性能优良的两种类型的超薄膨胀型钢结构防火涂料:一种是以几种水性树脂复合反应物为基料,水为溶剂,磷酸和氢氧化铝的反应物为主要复合阻燃剂的水性钢结构防火涂料-sca超薄膨胀型钢结构防火涂料;另一种是以拼台树脂为基料,轻溶剂油为溶剂的溶剂型钢结构防火涂料-scb超薄膨胀型钢结构防火涂料。该两

项目提供单位：复旦大学。项目概况：本项目采用自制有机无机复合树脂，通过添加高温填料、发泡剂、成炭剂、抑烟剂、催化剂等，制备一种防火性能优异、发烟量少、发泡高度高和发泡强度大的新型低烟超薄膨胀型钢结构防火涂料。该涂料不仅适用于室内外建筑物及构筑物承重钢结构防火保护，而且还可用于商场、体育馆、影剧院及石油、化工、冶金、电力、煤炭等行业的钢结构建筑中。

超薄型钢结构防火涂料

promotionofemployment,formareasonableandorderlypatternofincomedistribution,buildamorefairandsustainablesocialsecuritysystems,medicalandhealthsystemreform.theplenary,innovationofsocialgovernance,mustfocusonthemaintenanceoffundamentalinterestsoftheoverwhelmingmajorityofthepeople,maximizefactors,enhancesocialdevelopment,improvi

研制成超薄型钢结构防火涂料，既具有防火性能，又具有装饰性能。介绍了该涂料的配方、生产工艺及其性能指标。讨论了涂料的各种组分对涂料性能的影响。

本文总结了国内外超薄型钢结构防火涂料的发展趋势，并指出超薄型钢结构防火涂料应向着高防火性能、美观的装饰外表、高耐候性能等方向发展

1/2 厚涂型钢结构防火涂料 涂装工艺及要求 一、施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调 压的空压机，喷枪口径为6～12㎜，空气压力为0.4～0.6mpa。 局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀 等。 二、涂料配制 单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀;单组分干粉涂 料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合 搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。 防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书 规定时间内使用完。 搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道 中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。 三、涂装施工工艺及要求 喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后 每层喷涂厚度为5～lomm，一般为7mm左右为宜。 在每

钢结构建筑属于循环结构形式,由于钢材耐火性能差,温度超过600℃,材料强度和刚度都显著降低,因此必须对钢结构建筑进行防火保护。超薄膨胀型钢结构防火涂料逐渐应用到民用建筑钢结构防火保护中,而且gb14907—2002对其耐火性能评价方法有了具体规定,但是对石化烃类火环境下的耐火性能没有提及。本研究依据gb14907—2002的规定,参照ul1709的实验方法,对烃类火下超薄膨胀型钢结构防火涂料的耐火性能进行了测试。根据试验情况主要考察了涂料的发泡倍数,试验结果表明发泡倍数指标可以作为该类涂料的一个参考指标,并且对烃类火下超薄膨胀型防火涂料的施工养护和粘结强度等提出了建议。

采用聚有机硅氧烷乳液与自交联纯丙乳液的混合乳液为基料,制备了水性超薄膨胀型钢结构防火涂料,并研究了聚合物基料对其性能的影响.结果表明,添加适量的聚有机硅氧烷乳液后,水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的炭化层状态、防火性能、膨胀倍率都有很大改善.当基料中聚有机硅氧烷乳液用量为32.9%(质量分数,下同),基料用量为16.7%时,水性超薄膨胀型钢结构防火涂料的综合性能最好.

介绍了钢材的腐蚀及防腐机理,采用复合改性丙烯酸树脂作为基料,研制出一种既具有高效防火隔热性能,又具有优异的防腐蚀性能的超薄膨胀型钢结构防火涂料。

介绍了钢材的腐蚀及防腐机理,研究了以对丙烯酸树脂进行复合改性为基料,研制出的一种既具有高效防火隔热性能,又具有优异防腐蚀性能的超薄膨胀型钢结构防火涂料的防腐性能。

超薄饰面膨胀型钢结构防火涂料的研制

以有机硅改性的丙烯酸酯乳液为基料,多聚磷酸铵(app)、季戊四醇(per)、三聚氰胺(mel)为膨胀阻燃体系,制备水性超薄膨胀型钢结构防火涂料;采用硼酸和可膨胀石墨(eg)改性防火涂料。研究表明,同时用w(硼酸)=4%,w(eg)=5%改性防火涂料,涂层的耐火极限达到93min,热失质量分析(tga)测试表明w(硼酸)=4%,w(eg)=5%共同改性的防火涂料在700℃时最终残炭量是44%。扫描电镜(sem)分析结果表明硼酸/eg改性的残炭层形成了致密的"蜂窝"状结构。

介绍了ifrc－999超薄型（涂层厚度<3mm)饰面膨胀型钢结构防火涂料的配方设计、性能检测及施工应用。

分析了超薄膨胀型钢结构防火涂料的发展前景。针对室外用超薄型钢结构防火涂料,从树脂改性、采用复合阻燃体系、阻燃剂微胶囊技术、功能性助剂的使用几方面介绍了如何改善涂层的防火阻燃性、耐腐蚀性和表面装饰性等综合性能。

以丙烯酸乳液为基体树脂,多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇构成的膨胀型阻燃剂和阻燃协效剂为阻燃体系,制备了水性超薄膨胀型钢结构防火涂料,系统考察了防火涂料中阻燃剂和阻燃协效剂的含量对耐火性能的影响,通过正交实验对阻燃剂中各组分间的配比进行了优化。研究结果表明:多聚磷酸铵、三聚氰胺和季戊四醇按质量比5∶3∶2进行复配时,所得膨胀型阻燃剂具有最佳的阻燃效果;在丙烯酸乳液中添加该阻燃剂35.7%,阻燃协效剂5.1%制得的防火涂料,当涂层厚度为1.0mm时,耐火时间高达95.3min,明显高于国标规定的大于60min的标准;防火涂料中的阻燃协效剂在燃烧时参与炭层的生成,对炭层有增强作用。

超薄型饰面膨胀型钢结构防火涂料的研制(Ⅱ)

介绍了ifrc-999超薄型（涂层厚度<3mm）饰面膨胀型钢结构防火涂料的配方设计、性能检测及施工应用。

　 超薄膨胀型钢结构防火涂料的研制 李　飞,余历军,张星雨,陆江丽　(西北大学化工学院,西安710069) 　　摘　要:以磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺及丙烯酸树脂为原料研制了一种超薄膨胀型丙烯酸树脂钢结构防火 涂料。并依据国家标准测定了不同配方防火涂料的理化性能和防火性能,分析了防火涂料的作用过程,并提供了相应 的检测标准和测试结果,给出了性能优异的配方。阻燃体系(磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺)的分解温度对防火涂 料的性能有明显的影响;该配方使用原料简单、来源丰富、成本低、防火性能好。 关键词:钢结构;超薄型;膨胀;防火涂料;配方设计;制备 中图分类号:tq63718　　文献标识码:a　　文章编号:0253-4312(2007)03-0042-03 [基金项目]本研究得到西安市工业

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以磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺及丙烯酸树脂为原料研制了一种超薄膨胀型丙烯酸树脂钢结构防火涂料。并依据国家标准测定了不同配方防火涂料的理化性能和防火性能,分析了防火涂料的作用过程,并提供了相应的检测标准和测试结果,给出了性能优异的配方。阻燃体系(磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺)的分解温度对防火涂料的性能有明显的影响;该配方使用原料简单、来源丰富、成本低、防火性能好。

以磷酸二氢铵、季戊四醇、三聚氰胺及丙烯酸树脂为原料研制了一种超薄膨胀型丙烯酸树脂钢结构防火涂料。并依据国家标准测定了不同配方防火涂料的理化性能和防火性能,分析了防火涂料的作用过程,给出了性能优异的配方设计。