SB-63手动试压泵操作规程

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、 生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、 隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、 真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及 客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年 年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用cad设计软件和cfd计算流体力 学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道 工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频 真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的

液压阀门测试机操作规程 一、阀门的装夹 1、测试时，按“油泵启动“按钮，将吊臂移向机身外，钩牢被试阀门，按”吊钩上升“按 钮，将阀门吊至压盘中心高度，用人力将阀门推向机身中间，然后按”左压板进退“按钮， 将压板进或退调至大于阀门法兰外径尺寸，并将阀门缓慢贴近密封法兰（勿碰伤密封法兰和 o形圈）。同时按压板进按钮，将压板靠近被试阀门法兰背面钩住，按”左压紧“按钮，将 被试阀门夹紧。 2、根据被试阀门的通径大小和压力高低，对照“油泵、阀门压力对照图“，再按”左增压 “按钮，将油压增至”对照图“所示压力，增压压力由调压阀手轮调整。 二、阀门的测试 1、做强度测试时，将气水交接管接至“水压测试“接口。调整电接点压力表上限指针值（强 度测试压力一般为公称压力的1.5倍）打开被测阀门和右卸压阀，将水泵旋钮玄至”自动“处， 待被测阀门内排除空气后关闭右卸压阀，当水压达到电接点压力表上限

手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、 检修均可参考本规程执行。 2．1手动阀门的操作 2．1操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2．2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向 旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 2．4手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。 2．5手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当 的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。 2．6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开闭阀门。 2．7同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 2．8

高压泵工安全操作规程 1．检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位 和水位上。 2．检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵 敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验， 以防阀芯粘连和阀孔堵塞。 3．检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、 漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要 测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 4．开泵顺序： (1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸 阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷 却水阀； (2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑 油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机； (3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀； (4)高压泵运转正常后，合上循环

编号：sm-zd-28644 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 高压泵工操作规程 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文档下载后可任意修改 fs精编操作规程|operatingprocedures 第2页/总5页 高压泵工操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进

文件编号：文件名称批准审核编制 实施日期： 增压泵操作规程 版本：共页第页 1.目的：明确与质量有关消防泵操作的要求，确保作业安全、规范。 2.范围：适用于与质量有关消防泵操作要求的确定。 3.职责：设备管理部制订，总经理或其授权人批准。 4.控制要求 4.1操作步骤 4.1.1开泵前首先检查转子是否活动、联轴器防护罩是否完好、是否过载，是否 排气及轴承的润滑情况。 4.1.2泵注水排气后，起动电机，检查压力、电流、振动、各部分温度是否正常。 4.1.3当水泵达到正常转速，压力表已显示适当的压力，逐渐开启出口管路上的 阀门，直到达到所需的压力时为止。 4.1.4当停止水泵时，应先关闭出口阀门，再切断电机电源，停止电机运转。 4.1.5外界环境温度较低时，停泵后应放尽泵内存水。长期停泵时，应拆开水泵 擦干零件，并在零件的配合表面上涂以防锈油脂。 4.

1/2下载文档可编辑 文件编号：文件名称批准审核编制 实施日期： 增压泵操作规程 版本：共页第页 1.目的：明确与质量有关消防泵操作的要求，确 保作业安全、规范。 2.范围：适用于与质量有关消防泵操作要求的确定。 3.职责：设备管理部制订，总经理或其授权人批准。 4.控制要求 4.1操作步骤 4.1.1开泵前首先检查转子是否活动、联轴器防护罩是否完好、 是否过载，是否排气及轴承的润滑情况。 4.1.2泵注水排气后，起动电机，检查压力、电流、振动、各 部分温度是否正常。 4.1.3当水泵达到正常转速，压力表已显示适当的压力，逐渐 开启出口管路上的阀门，直到达到所需的压力时为止。 4.1.4当停止水泵时，应先关闭出口阀门，再切断电机电源， 停止电机运转。 4.1.5外界环境温度较低时，停泵后应放尽泵内存水。长期停 泵时，应拆开水泵擦干零件，并在零

基本 信息 作业名称泵油车出车作业标准化作业程序 所需人数2所需工具千斤顶、套筒扳手、方木、铁锹、量油尺、棉纱 风险 提示 /控制 1．水箱缺水、缺机油、润滑不到位造成设备损坏/认真检查，及时保养。 2．灯光、转向、胎压仪表故障引发车损人亡事故/及时维护保养、更换。 3．安全附件失效引发事故/检查、更换。 4．行驶环境恶劣引发车辆损坏，人员伤亡事故/选取合适路线，谨慎驾驶。 5．人员状况（带病、酒后、疲劳）差/强化安全意识，杜绝危险状态下驾驶。 作业程序 步骤内容备注 作业前 准备 1．人员劳保防护用品穿戴整齐。 2．检查证件是否带全（驾驶证、行驶证、上岗证、准岗证、审验合格证、车辆运输准运证）。 3．检查车辆车容车貌，检查车辆紧固、润滑、灯光、制动是否良好。 4．检查车辆安全附件（灭火罩、静电带、灭火器）是否齐全。 5．驾驶人给泵油车水箱加水，在泵油工的配

消防泵及泡沫站管理规程 一、消防泵、泡沫站管理规定 （1）消防泵属地单位为软化水车间，泡沫站属地单位为加制氢车间； （2）消防泵原则上需半月试运行（包括手动试泵、远程操控试泵） 一次，试泵时，软化水车间向调度提出申请，调度同意后，由调度统 一协调电维车间、仪表车间、储运车间配合软化水车间进行试泵。 （3）属地单位消防泵房维护保养要遵循以下原则：每天早晚对机泵 各盘车一次，每周对泵房内卫生彻底打扫一次，每季度对机泵连接螺 栓打黄油维护保养，并对泵出入口阀门打黄油保持润滑，消防水池液 位至少4米。地单位泡沫站维护保养遵循以下原则：每四个小时对泡 沫泵房巡检一次，每周对泡沫房内卫生彻底打扫一次，每半月对泡沫 罐体上的球阀活动几下。 二、消防泵开停操作规程 1、消防泵启动 （1）开泵前的准备工作： a.改通流程，检查流程是否准确、畅通（正常情况消防泵进出口阀门 均处于开启状态）；

水泵工操作规程

柴油泵操作规程 1启泵前的检查 1.1检查机泵周围应无杂物，各部位固定螺栓应无松动，联轴器两轴应同心， 轴串量应合格，联轴器护罩要牢靠。 1.2检查润滑油的油位，应在上下标定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之间，油 质合格。 1.3检查轴封完好，污油盒无堵塞现象，有伴热或冷却循环系统应打开。 1.4按泵旋转方向盘泵3-5圈，转动应灵活，无卡阻现象。 1.5打开泵的进口阀门，同时打开出口排气阀、机械密封腔排气阀，转动叶轮， 放净泵内的气体，待出口排气阀出液后，关闭各排气阀。 1.6检查仪表应齐全完好，在有效期内。 1.7检查系统电压应在360v-420v之间。 1.8检查电器设备和接地保护应合格。 1.9检查各自动监测仪表安装完好。 2启动操作 2.1运行辅助系统，打开辅助管线上的阀门，给压力表排气。 2.2启泵时，应两人配合操作，一个启动，一个倒

给水泵操作规程 一、启动前的准备工作 (一)确知检修工作已完毕，管路系统已连接好，工作票 全部收回。 (二)联系电气人员，测定电机绝缘应合格。 (三)检查水泵与电机应处于完好状态，现场清扫干净。 (四)联系热工人员投入热工信号及仪表。 (五)各压力表，温度表齐全可靠。 (六)检查系统关闭下列截门： 1.给水泵有关放水门。 2.给水泵出口门。 3.给水泵再循环门。 4.给水泵本体放气门。 (七)开启再循环至闪蒸器截门，开启泵本体再循环门。 (八)各轴承加好润滑油。 (九)给水泵联锁手闸应放在停止位置。 二、保护、各警报试验正常后，通知电气值班人员给水 泵送电。 三、给水泵的启动： (一)确知给水泵在良好备用状态。 (二)联系现场人员启动给水泵。 (三)合上给水泵操作开关检查空负荷压力，电流应正常。 (四)检查水泵，电机声音，振动及各轴承运行应正常。 (五)开启出口门，检查带负荷运行应正常。

一、开机前的准备工作 （1）开机前检查泵站内是否有较大的固态杂质，如有则需及时清除以避免泵的损坏。（2） 若排污泵或控制箱检修过，在起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压 是否一致。 （3）若长时间运行且发现提水能力明显下降，则需对泵进行清理，清理后的开机需试运行 并观察其运行效果。 （4）检查油箱内是否有足够的油，有无漏油现象。（5）检查其密封装置是否完好。二、 起动、控制1．起动 泵的jk控制柜安装完毕，即可起动。起初，泵出口阀门全关或稍开，待排污泵正常运行后， 再逐步打开出口阀至需要工况。（1）开机运转（自动）①确定低压室盘柜上控制档是否 已打到“自控档 ②在中控室的操作面板上点击需开启的排污泵，将弹出“启动”、“停止”按钮，点击“启 动”按钮，设备开始运转。（2）开机运转（手动） ①合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常

自吸泵安全操作规程 一、启动前的准备工作 1.检查离心泵和电机是否完好。 2.检查轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适。 3.检查各部位的螺丝是否有松动、缺少现象。 4.检查电机、泵周围有无杂物。 5.盘泵3—5圈，看转动是否灵活自如，细听泵内有无杂音。 6.检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 7.检查各阀门状态： 1）泵进口阀门是否全部打开。 2）泵出口阀门是否关闭。 3）打开泵出口压力表阀门。 4）打开泵出口放空阀门、将泵内空气放净，随后立即关闭。 8.供电电压在340v—420v之间，供电设备完好。 二、启动操作 1.按启动按钮，注意电流变化情况。 2.观察泵压升至泵最大压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵 压平稳。 3.泵启动后必须对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即 停泵检查并排除。 三、倒泵操作 1.按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。 2

输油泵操作规程 输油泵机组操作 1、输油泵机组操作规程、启泵检查 1.1、盘泵，转子应转动自如无发卡现象。 1.2、检查各阀门、仪表是否齐全完好，开关指示是否正 确，所属管线、管件应无渗漏。 1.3、检查润滑油油面是否符合要求。 1.4、检查连轴器及螺栓连接是否良好，各紧固件是否紧 固。 1.5、通知电工做好启泵的准备工作。 2、灌泵 2.1、开启泵入口阀，慢开排气阀，关闭出口阀进行排气 灌泵，使输油泵灌热油，并将气体排尽，防止气阻。 3、输油泵的启动操作 3.1、关闭泵出口阀，全开泵进口阀。 3.2、通知电工启动电机，待转速正常后，逐步打开出口 阀，检查泵是否运行平稳。 3.3、检查泵的进出口压力、电流，检查前、后机械密封 温度、泄漏、轴承温度和振动情况。 3.4、检查电机是否超载过流运行。 4、输油泵的切换 4.1、输油泵的切换必须遵守先启后停的原则。 4.2、灌泵，全开泵入口阀，关

1 目录 第一章总则.....................................................................................................1 第二章10kv配电设备的运行操作...............................................................1 2.1运行方式................................................................................................1 2.2运行操作..............................................................................

渣浆泵操作规程 一、开车前的准备 按规定对设备进行认真检查，其中包括 （一）阀门（包括电动阀门）是否灵活可靠，各管道有无破损、漏料、堵 塞现象。 （二）泵的盘根是否松动，各注油点油量是否合适。 （三）手动盘车2—3圈，看叶轮有无卡阻现象。 （四）各紧固部位有无松动，防护罩是否稳固。 （五）三角带有无损坏，松紧程度如何。 二、开车运行操作 （六）属就地开停车的渣浆泵的启动顺序： 1、346应在煤泥水进入浮选入料桶后，与浮选机岗位取得联系后启动。启 动顺序：开启冷却水→启电机。 2、406、407应在浮选机浮精进入精矿池后，与加压过滤机取得联系，经 允许后方可开车。 （七）渣浆泵启动运行平稳后，要经常巡回检查电机、轴承的温升情况， 检查泵的盘根是否松动、漏水、叶轮是否有异常声响。要经常检查闸门时候 漏水，管道是否畅通，各紧固件有无松动。 （八）注意各压力表显示是否在正常范围内。若压力过高，

冷水泵操作规程

第1页共3页 设备标准操作规程 文件名称蠕动泵标准操作规程 编号 页数1/3 制定人制定日期审核人审核日期批准人批准日期实施日期 制定部门分发部门 1目的：建立bt100-1f蠕动泵的标准操作程序，保障操作标准化。 2适用范围：适用于bt100-1f蠕动泵的操作。 3责任者：工程部部长、设备操作程序制订人员。 4内容： 4.1操作对象 bt100-1f蠕动泵厂家：保定兰格恒流泵有限公司 4.2安装软管 1、将扳杆逆时针扳动180°，打开上压块。 2、将软管自然放入滚轮与上压块之间，软管必须采用从蠕动泵厂商供应的灌装 专用硅胶软管。 3、顺时针扳动扳杆180°，使上压块下压到位，管卡可靠地卡住软管，以防止软 管工作时窜动。 4、将bt100-1f蠕动泵电源插头插入220v/50hz交流电源，启动bt100-1f蠕动 泵电源开关，

1 计量泵操作规程 一、启动前的准备和检查 1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。 2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。 3、排出管线畅通。 4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。 5、检查泵的方向，严禁反转。 6、检查机箱内的油位是否到规定位置2/3（46#机械油），不少于1/2。 7、检查柱塞隔膜室的油位（46#液压油），油位应加到把柱塞淹没为益。 8、泵电机静电接地良好，符合要求。 二、启动 1、通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位。 2、打开出口阀。 3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。 4、点动电机，检查泵的运转情况。 5、启动电机。 6、在不施加压力的前提下，每隔15分钟提高冲程20%，若没有压力，不要大幅 度提高冲程。 注意：检查（1）泵的声音或振动是否异常（2）冲程调节是否自动 7、加压 （1）对

1.目的：建立bt300-1f蠕动泵标准操作程序，保障操作标准化。 2.适用范围：生产车间bt300-1f蠕动泵的操作。 3.责任与要求：bt300-1f蠕动泵操作人员按本规程实施，质量控制部负责监督本规程的实 施。 4.内容： 4.1.安装软管 4.1.1.将扳杆逆时针扳动180，打开上压块。 4.1.2.分别将两侧管卡向上抬起，将软管自然放入滚轮与上压块之间。 4.1.3.顺时针扳动扳杆180，使上压块下压到位，管卡可靠地卡住软管，以防止软管工作时窜 动。 4.1.4.软管必须采用从蠕动泵厂商供应的灌装专用硅胶软管。 4.1.5.将bt300-1f蠕动泵电源插头插入220v/50hz交流电源，启动bt300-1f蠕动泵电源开 关，可见power指示灯亮，表明仪器进入工作状态。 4.2.功能设置 在“运行界面”下，按一下【旋钮】进入“灌装设置”界面，通过转动【旋钮

离心泵操作维护规程 一、启动前的准备 1轴承充油、油位正常、油质合格。检查储油室油位（视镜或油杯）， 必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂） 2全开进口阀门，打开放气阀排气，使液体充满泵腔，然后关闭排气 阀。 3检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固， 吸入管是否通畅等，检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜， 现场及远传仪表、控制阀门是否合格 4用手盘泵2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无 磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安 装好。对于结构严密的电机，无法用手盘泵的，应对电机进行点动检 查。 二、泵的启动 1在检查完毕，确认没有问题后可以启动泵 2全开进口阀门，关闭出口管路阀门，关闭压力表，流量计出口阀门 3起动电机（注意旋向是否正确），转速稳定后缓慢打开压力表，流 量计的阀门，一切正常后，逐步开启出