SA213-T9合金耐热钢焊接技术

对15crmo低合金耐热钢焊接,应依据化学成分及它的碳当量综合分析15crmo钢的可焊性及裂纹敏感性。采用r307焊条进行焊接。

碳素钢、低合金钢及耐热钢焊接施工作业指导书 一公司东部项目部技术员:曲洪涛 1总则 1．1本作业指导书用于指导现场碳素钢、低合金钢及耐热钢焊接施 工。适用于化工、石油、电力等部门的碳钢、低合金钢及耐热钢焊接 施工。 1．2本作业指导书服从于国家标准、专业标准和设计标准。 2引用标准 《钢制压力容器焊接规程》jb/t4709－2000 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236－98 《钢制压力容器焊接工艺评定》jb4708－2000 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》sh3501－1997 《金属熔接原理及工艺》 3设备及焊接材料 3．1设备 3．1．1交直流电焊机应放在干燥平稳不受雨侵袭的地方，其外壳必 须可靠接地。 3．1．2直流焊机使用前应查明极性，如不明确或有怀疑时应进行测 定，并按所用焊条极性进行连接。 3．1．3手工氩弧焊

15crmo耐热钢焊接性能与焊接工艺 尿素合成塔扩建工程，其中用于输送氨介质的工艺管道，设计压力为 32mpa，设计温度为220℃，材质有15crmo、20g，管径有φ159×28、φ219 ×35、φ273×40等，由于15crmo合金钢管道焊接难度比较大，焊接工艺要求 比较高，以15crmo合金管道φ159×28为例，进行焊接性能及焊接工艺评定作 如下论述。 .115crmo材料性能、化学成分及焊接性 .1.1基本性能及化学成分： 15crmo属于珠光体耐热钢，它以加入铬、钼合金元素为主，合金元素铬能 形成致密的氧化膜，提高钢的抗氧化性能，还有阻止石墨化的作用。钼是耐热钢 中的强化元素，形成碳化物的能力比铬弱，钼优先溶入固溶体，强化固溶体。钼 也有阻止石墨化的作用，故应与铬同时加入钢中，以阻止碳的石墨化。钼的熔点 高达2625℃，固溶后可提高钢的再结晶

1cr5mo属于中合金耐热钢,合金元素含量和碳当量高,焊接性差。采用母材加工焊丝的方法替代标准焊丝,克服了采购不到焊接材料的困难,解决了生产急需。通过试验研究,制订了合理、可行的焊接工艺,生产出质量合格的产品。

耐热钢材质炉管普遍应用在石油化工装置中,结合某炼油厂的实际施工,从焊接特点、焊接工艺和质量控制等方面较全面地阐述了耐热钢炉管的焊接。

p9\p11耐热钢炉管焊接 摘要:耐热钢材质炉管普遍应用在石油化工装置中，结合上海石化60万吨 /年芳烃联合装置及其配套工程中四合一重整炉的实际施工，从焊接特点、焊接 工艺和质量控制等方面阐述了耐热钢炉管p9与p9、p9与p11及p11与p11的 焊接。 关键词:p9、p11耐热钢炉管焊接 石油化工装置加热炉由于苛刻的操作条件，炉管长期在高温下运行， 炉管材质一般选用p9、p11、cr5mo等耐热钢，以满足炉管长期安全运行的要求。 以下结合上海石化60万吨/年芳烃联合装置及其配套工程中四合一重整炉的焊接 实践，简要阐述耐热钢炉管p9与p9、p9与p11及p11与p11的焊接。 1四合一重整炉炉管焊接工程简述 上海石化60万吨/年芳烃联合装置及其配套工程中四合一重整炉（方箱炉） 炉管材质为p9、p11耐热钢。炉管现场焊接工作量见表1： 表1

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中国化学工程集团公司安装工程施工工艺标准qb-cncecj22109-2006 铬钼耐热钢焊接施工工艺标准 qb-cncecj22109-2006 1适用范围 本施工工艺标准适用于铬-钼（珠光体）耐热钢设备、管道手工电弧焊、埋弧自动焊、手工钨极氩 弧焊、熔化极气体保护焊的焊接作业。 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1施工技术资料 设计资料（施工图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等）及焊接工艺评定。 2.1.2现行施工标准规范 gb50235《工业金属管道工程施工及验收规范》 gb50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 sh3501《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 sh3520《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 sh3085《石油化工管

15crmog耐热钢的焊接工艺 云维厂国外引进的15crmog的耐热无缝钢管，用于蒸汽管道，耐 高温（400゜左右），工作压力在38~45公斤/㎝2，由于管径小（?57 ×4、?38×3.5、?32×3.5）壁厚薄，给焊接工作带来一定难度， 根据图纸要求，焊接施工质量目标执行现场设备工业管道焊接施工 及验收规范（gb50236—98），因此对15crmog薄壁耐热钢管采用 全氩弧焊焊接，对?159×8的耐热钢管道采用手工电弧焊焊接，为 了确保焊接质量，我们对薄壁耐热钢管道焊接做了焊接工艺评定， 其抗拉、弯曲试验都达到规范要求，为达到优质的焊接接头、特编 制以下焊接工艺： 1、焊接材料的选择及化学成份的比较。 1：1、15crmog耐热钢及焊接材料的化学成份： csimnpscrnicumotival 15crm og 0.140.2

对310s耐热不锈钢的焊接性进行研究分析,对材料的关键焊接技术进行介绍。

近年随着锅炉制造技术的发展,热稳定性高、抗蠕变性强、工艺性好的高等级材料大量应用,材料的焊接可靠性直接影响到产品质量。针对锅炉用新型耐热钢常见焊接缺陷进行分析,并在实际焊接生产过程中进行严格的质量管理与控制,从而保证产品质量的进一步提高。

电站锅炉用新型奥氏体耐热钢焊接研究现状 摘要：本文针对目前国内超超临界锅炉过热器、再 热器高温段所用新型奥氏体耐热钢，主要分析了super304h 钢和hr3c钢的焊接性及存在的技术难点，并简要综述了上 述两种奥氏体耐热钢的焊接研究现状，旨在为新型奥氏体耐 热钢在国内的焊接应用提供一点借鉴。 关键词：奥氏体耐热钢；焊接；电站锅炉 0引言 随着电力工业的发展和全球对环境问题的日益关注，发 展高效、节能、环保的大容量电站锅炉已引起国内外的高度 重视。我国的一次能源结构是以燃煤发电为主，在众多的燃 煤发电技术中，发展超（超）临界发电技术是最现实可行的 途径。通过提高蒸汽温度和压力，使机组的热效率大幅提高， 供电煤耗下降。面对更高的蒸汽温度和压力，传统的耐热钢 已很难满足要求，例如超超临界锅炉在605/603℃的蒸汽温 度下高温过热器和再热器管的金属壁温为650/670℃，金属 管外

r307g焊条采购技术条件 低合金耐热钢焊条r307g 采购技术条件 r307g焊条采购技术条件 1内容及范围： 1.1本技术条件规定了14cr1mor（h）钢用焊条r307g的化学成分、包装、标 识和质量证明书等方面要求。 1.2本技术条件适用于r307g焊条的订货和验收。订货的规格和数量应按照采 购合同的要求。 1.3按本技术要求供货的焊条，除满足本技术条件的规定外，其他未列出的款项 应符合gb/t5118e5516-b2和awsa5.5e8016-b2的要求。 2熔敷金属的化学成分： 熔敷金属化学成分应符合下列要求（%） csimnsp ≤0.12≤0.50≤0.90≤0.012≤0.012 cusbsnassi+mn ≤0.20≤0.004≤0.010≤0.010≤1.20 注：x系数：（10p+5sb+4

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新材料与新工艺material&process 171军民两用技术与产品2017·1（下） 耐热钢是指钢再高温条件下既具有热稳定性，又具有热强性的 钢材。热稳定性是指钢材在高温条件下能保持化学稳定性（耐腐蚀、 不氧化）。热强性是指钢材在高温条件下具有足够的强度。其中耐热 性能主要通过铬、钼、钒、钛、铌等合金元素来保证，因此在焊接 材料的选择上应根据母材的合金元素含量来确定。耐热钢在石油石 化工业装置施工中应用较为广泛，我们能够经常接触到的多为合金 含量较低的珠光体耐热钢，如15crmo，1cr5mo等。 1铬钼耐热钢的焊接性 铬和钼是珠光体耐热钢的主要合金元素，显著提高金属的高温 强度和高温抗氧化性，但它们使金属的焊接性能变差，在焊缝和热 影响区具有淬应倾向，焊后在空气中冷却易产生硬而脆的马氏体组 织，不仅影响焊接接头的机械性能，而且产生很

sa213-t91与12cr1mov异种钢小径管tig焊接技术 0.前言 焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材 料，使焊件达到结合的一种方法。焊接工作是电站施工建设中的 重要环节，焊接质量已成为施工中最重要的因素，从而对焊接的 施工质量提出了越来越高的要求。在抚顺发电厂（2×300mw）#2 供热机组的工程中，其中锅炉末级过热器有一段焊口的材质为 sa213-t91与12cr1mov的异种钢焊接（管径ф51×11）,本文结 合现场实际工作条件,对sa213t91与12cr1mov（b类ⅲ级与b类 ⅰ级）的焊接形成了一套严格的焊接操作技术，保证了焊接质量。 1.焊接性能分析 sa213-t91属于马氏体耐热钢,是一种改进的9crlmo钢，它 是在9cr1mo钢的基础上通过添加v、nb等微量元素形成的。具 有较低的热膨胀系数和良好

10crmo910厚壁管广泛用于输送530℃的高温蒸汽,本文结合高压蒸汽注汽锅炉总汽外输管线的更换实例,分析了10crmo910钢的可焊性,从母材分析、现场焊接、检验、焊后热处理等方面总结了28mm壁厚的管道焊接方法。

新型耐热钢的焊接是电站安装工程中的一个技术难关,随着电站设备参数的不断提高,新型耐热钢不断发展,焊接技术难度更大。焊接工艺是影响工程质量的关键环节,直接关系到机组的安全运行。本文阐述广东国华粤电台山发电厂一期工程5×600mw机组工程锅炉末级过热器在现场安装焊接中遇到的难点,以及解决这些难点所采取的工艺、措施和方法。实践证明该工艺措施和方法切实可行,为以后工程安装中遇到类似的情况能起到一定的参考作用。

通过对15crmog耐热钢焊接性分析,提出较为合理的焊接工艺,并对焊接接头进行工艺评定,评定结果符合要求,具有实用价值。

通过对15crmog耐热钢焊接性分析,提出较为合理的焊接工艺,并对焊接接头进行工艺评定,评定结果符合要求,具有实用价值。

电站锅炉用的sa-213t23钢在焊接后,可不进行焊后热处理,只需采用焊后缓冷即可达到符合安全的组织性能,这样可减少施工工作量。但是,该材质钢管与sa-213t91钢的异种钢焊接对接接头,在锅炉运行一段时间后,易产生裂纹。本文将对这些情况进行深入的分析,探寻其发生的原因。

15crmor钢以其抗氧化性、热强性及抗硫性,价格低廉而在石化行业广泛应用,其焊接主要问题是热影响区硬化、冷裂纹、软化及焊后热处理时产生再热裂纹。通过理论分析和焊接工艺试验,确定了15crmor中板焊接的方法和焊接工艺措施。试验证明,我们制定的焊接工艺是合理的,能够满足生产需要。