PVC耐油阻燃电缆护套胶料的研制

以cr/氯化顺丁橡胶(cbr)并用比为中心,优选船用电缆护套胶料配方。结果得出,船用电缆护套胶料采用cr/cbr并用比为80/20的配方,硫化胶的物理性能、耐老化性能、耐油性能和阻燃性能达到指标要求,且胶料加工性能较好,生产成本比纯cr船用电缆护套胶料降低15%～20%。

pa空气集气管通过各项试验 据5reinforcedplastics62001,45(5):8报道,德国 大众(vw)汽车公司用rhodia工程塑料公司的聚酰 胺(pa)成型空气集气管装在其小型轿车gol1.0型 车(在巴西为南非市场生产)上。 选用的pa牌号为technyla218v30,是30%玻 纤增强pa66,意大利magnetimercell设计用8阀 (42kw)和16阀(51kw)两种集气总管,长期试验表 明,这种材料在一般汽车机罩下高达120e下具有 长期尺寸稳定性,在动态应力条件有高刚性和硬度, 并耐汽油、油脂、干油和清洁剂,耐用性优。样品在 140e下1000小时热老化试验,并经过压力和温度 变化试验,表明这种与电线头、软管连在一起的吸入 总管满足使用要求,组装简

研究以氯化聚乙烯橡胶(cm)为主体材料制备彩色电缆护套胶料。结果表明,填料采用煅烧陶土/纳米碳酸钙/超细滑石粉白色填料体系(并用比45/30/25)、硫化体系采用硫化剂dcp/助交联剂taic硫化体系,制备的彩色电缆护套胶料各项性能优异,满足使用要求。

文中主要是通过五种硫化体系的对比试验,确定了nv5075橡胶最合适的硫化体系;通过阻燃补强剂的选择以及防老剂的确定,研制出了耐温等级达到85℃、氧指数超过40的阻燃电缆护套。

对采用国产树脂和助剂生产无卤阻燃电缆护套料所用原材料———阻燃剂、阻燃增效剂及表面处理剂分别进行了品种和用量的筛选,讨论了阻燃剂、阻燃增效剂加入量和不同工艺路线对材料性能的影响

核电站用耐辐射,低烟,低卤阻燃电缆护套料的研制与应用

在氯丁橡胶(cr)/氯化聚乙烯橡胶(cpe)素炼时,加入2～3份具有高润滑作用的饱和脂肪酸酯型均化剂和10～12份中等相对分子质量的合成酯类增塑剂,能改善氧化锌、氧化镁在橡胶中的分散性,提高胶料的流动性、阻燃性和加工工艺性能。研制开发的阻燃耐油型cr/cpe电缆护套料用于生产船用电缆,其性能完全满足设计及gb9331,iec502的要求。

在氯丁橡胶/氯化聚乙烯素炼时,加入2-3份具有高润滑作用的饱和脂及酸酯型均化剂和10-12份中等相对分子质量的合成酵母产塑剂,参改善氧化锌,氧化镁在橡胶中的分散性,提高胶料的流动性,阻燃性和加工工艺性能。

本文研究了一种金属氧化物固溶体与al(oh)3的共混物对pvc护套料的阻燃消烟性、物理机械性能、成型加工性、热稳定性以及hcl释放量的影响。试验结果表明:该共混物对pvc具有高效的阻燃、消烟、降卤作用,2份固溶体代替2份氧化锑可达到同样的阻燃消烟降卤效果,且综合性能优良,价格低廉。

介绍空调连机电缆用氯化聚乙烯(cpe)护套胶料的研制。护套胶料的优化配方为:cpe100,高耐磨炭黑15,半补强炭黑20,碳酸钙和滑石粉70,氧化铅2,氧化镁4,增塑剂dop12,石蜡4,防老剂rd0.3,硫化剂dcp3,助交联剂taic4,其它5。采用该配方胶料制备的成品电缆护套性能优良,性价比较高。

空调连机电缆用cpe护套胶料的研制——目前，我国已成为空调生产第一大国，空调连机电缆需求量巨大，其护套胶料通常采用cr，但随着石油价格急剧增长，cr价格飙升，而氯化聚乙烯(cpe)价格较低且稳定，因此研究cpe护套胶料具有重要意义。本文探讨空调连机电缆用cp...

以丁腈橡胶、ｐｖｃ、丁苯橡胶混合料为主体胶种，通过有机阻燃剂及无机阻燃剂的适当配比，选用导电性较好的乙炔炭黑与高耐磨炭黑并用，所研制的矿用电缆阻燃胶料的胶料阻燃性、电性能达到设计要求。

低烟无卤阻燃电缆护套料的研制

液体注射成型硅橡胶电缆护套胶料

介绍硫化剂ｄｃｐ、共硫化剂ｔａｉｃ（异氰脲三烯丙酯）和ｈｖａ２（ｎ，ｎ′间亚苯基双马来酰亚胺）、分散剂硬脂酸及卤素和无卤阻燃剂对ｅｐｄｍ阻燃电缆胶料性能的影响。硫化剂ｄｃｐ用量为３份左右、共硫化剂ｔａｉｃ／ｈｖａ２并用（并用比为１／０．５）、硬脂酸用量较大、卤素或有机氮阻燃剂用量适中，则ｅｐｄｍ阻燃电缆胶料的物理和电性能较好。

介绍硫化剂dcp、共硫化剂taic(异氰脲三烯丙酯)和hva-2(n，n，一间亚苯基双马来酰亚胺)、分散剂硬脂酸及卤素和无卤阻燃剂对epdm阻燃电缆胶料性能的影响。硫化剂dcp用量为3份左右、共硫化剂taic／hva-2并用(并用比为1／0．5)、硬脂酸用量较大、卤素或有机氮阻燃剂用量适中，则epdm阻燃电缆胶料的物理和电性能较好。

低生烟无腐蚀的HNBR/EVM阻燃电缆护套

通过在pvc聚合体系中加入阻燃剂和扩链剂,优化聚合配方,调整聚合工艺条件,开发出阻燃电缆用pvc树脂。

采用再生胶与天然胶按不同比例混合并用，测试其物理机械性能，电绝缘性能及耐老化性，分析比较发现，再生胶20％，天然胶80％混合并用可替代原全天然胶生产xh－02a型和xh－00a型电缆橡皮护套，并用胶护套配方不但完全达到国家标准，而且在耐老化性能方面还优于全天然胶配方，同时可降低成本。

以乙烯-乙酸乙烯酯塑料(evac)为基体,氢氧化镁[mg(oh)2]为阻燃剂,红磷(rp)和氰尿酸三聚氰胺(mca)为阻燃协效剂,制备了一种可应用于电缆护套料的无卤阻燃复合材料。探讨了mg(oh)2、rp、mca用量对复合材料性能的影响。结果表明,当mg(oh)2为120份、rp为3.0份、mca为3.0份、交联剂过氧化二异丙苯为2.0份、抗氧剂1010为0.5份、助抗氧剂168为0.2份时,制备的无卤阻燃交联evac复合材料具有优异的阻燃性能、力学性能及电学性能,符合无卤阻燃聚烯烃电缆护套料的技术标准。

采用再生胶与天然胶按不同比例混合并用,测试其物理机械性能、电绝缘性能及耐老化性,分析比较发现:再生胶20％、天然胶80％混合并用可替代原全天然胶生产xh-02a型和xh-00a型电缆橡皮护套。并用胶护套配方不但完全达到国家标准,而且在耐老化性能方面还优于全天然胶配方,同时可降低成本。

本研究耐辐射无卤阻燃绝缘ｅｐｄｍ电缆胶料的主要配合为：生胶为乙烯含量较高的１，４－己二烯型电绝缘级ｅｐｄｍ（１００份）；阻燃剂为氢氧化铝／氢氧化镁／三氧化二锑并用体系（９５～１００份），其中氢氧化铝和氢氧化镁用硬脂酸锌进行表面处理；补强填充剂为煅烧陶土、ｌｅｅ白滑粉、ｐｙ－ⅱ型水白云母粉和钛白粉并用体系（１０５～１１５份）；硫化剂为２，５－二甲基－２，５－二（叔丁基过氧化）己烷（４～５份），共硫化剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和ｎ，ｎ′－间亚苯基双马来酰亚胺并用体系（１．６～１．８份）。胶料和成品的物理机械性能、介电性能、阻燃性能和耐环境性能（耐热性、耐蒸汽性和耐辐射性）达到ｉｅｃ５０２（１９９４）和ｉｅｃ１８ａ（１９８１）（ｃｏ）标准。