PVC-U熔体黏度与扭矩对加工性能和制品力学性能的影响

采用聚氧乙烯-聚氧丙烯(ep)嵌段共聚物对钠基蒙脱土进行有机化处理改性,xrd测试结果表明嵌段共聚物插层进入了蒙脱土层间。用熔融共混法制备了聚氯乙烯/蒙脱土复合材料,并研究了钠基蒙脱土和ep改性的有机蒙脱土对复合材料力学性能的影响。研究结果表明,采用ep对mmt进行改性能够提高mmt与pvc之间的相容性,pvc-u/mmt-ep复合材料的力学性能得到明显提高,ep对mmt改性是制备有机改性蒙脱土的有效方法之一。

研究了环氧树脂(ep)和聚四氯乙烯(ptfe)对氯化聚氯乙烯(cpvc)的流变和力学性能的影响,井用扫描电镀(sem)观察了环氧树脂的分散形态。结果表明,ep能够均匀分散在cpvc基体中,改善cpvc的流动特性;ptfe对cpvc/ep体系有增粘作用,并能显著改善缺口冲击强度。

采用简单机械共混法,初步探究了影响聚氯乙烯(pvc)/粉末丁腈胶(pnbr)共混胶力学性能的主要因素,包括塑化温度、塑化时间、增塑剂品种及用量、pnbr用量等。结果表明,塑化温度170±3℃、混炼5min时拉伸强度最大,拉断永久变形最小;随着增塑剂用量的增加,拉伸强度下降,拉断永久变形先降低后增加,选用80份dbp作为增塑剂时效果最好;pnbr的用量为30份时,pvc/pnbr共混胶的拉伸强度和拉断永久变形的综合性能较好。

对高抗冲聚氯乙烯(pvc-hi/pvc-agr)管的结构作亚微观分析,并与硬聚氯乙烯(pvc-u)管的主要力学性能作对比。提出材料抗张力决定管材抗压强度折减的观点并推导agr的压力折减系数。对全塑给水管压力折减系数的规范(规程)推荐值表达了不同的看法。

文章通过爆炸复合板的金相和显微硬度分析,讨论了施压加工对不锈钢与碳钢复合板性能的影响,结果表明:该复合板具有足够高的硬度,能承受施压加工时较大的塑性变形,施压后复合板整体硬度升高,而加热只对不锈钢起到部分去应力的作用。

制备了si含量为0.03％～0.06％,b含量为0.010％～0.015％,fe含量为0.10％～0.60％的8系铝合金连铸连轧产品,并将所得产品进行力学和电学性能测试.结果表明,随着fe含量的增加,铝合金杆电阻率先增大后维持稳定.铝合金杆的抗拉强度则随着fe含量的增加呈上升的趋势,达到一定值时其增大速度逐渐变缓.为了保证该铝合金杆的电学和力学性能,fe含量应当控制在0.28％～0.43％范围内.

简述了pvc-u管存在的问题、pvc抗冲击改性原理及抗冲击改性剂。介绍了高抗冲pvc管抗冲性能和测试方法,并提出了高抗冲pvc管的开发建议。

本文介绍了一种混凝土引气剂的制备技术,并同时对掺加该引气剂后的混凝土力学性能进行了测试,测验结果表明,掺加该引气剂后,混凝土密度下降,能改善混凝土的工作性能,但对混凝土抗压强度影响不明显。

以镁渣为研究对象,利用物理激活方法对其活性进行激发,通过设置不同的粉磨时间得到比表面积不同的镁渣,将其以等量取代水泥的方式掺入不同强度等级混凝土中。通过检测混凝土抗压强度力学性能,探究在混凝土强度等级不同时,镁渣比表面积及掺量的改变对混凝土力学性能的影响,并对其作为混凝土掺合料的可行性进行论证。

针对水泥石极限应变小、抗冲击性能差等特点,尝试将不同的纤维材料掺入水泥浆中,以改善水泥石的力学性能。室内试验表明,代号d的特种化纤材料能够显著提高水泥石的力学性能,使水泥石的抗折强度增长18%～26%,抗冲击能力增长17%～64%,且该种纤维材料的加入,水泥石的抗压强度不低于14mpa。

讨论了熔融因数与pvc-u共混物塑化性能及加工性能的关系,指出熔融因数不宜作为评价高分子材料加工性能优劣的参数,尤其是不能作为评价pvc-u加工性能的方法。

frp—pvc混凝土柱的力学性能——在线性mohr—coulomb强度理论的基础上，分析ffup—pvc混凝土轴压短柱的工作机理，提出其极限承载力计算时的基本假定，利用极限平衡法推导了pvc一混凝土轴压短柱的极限承载力公式在pvc一混凝土轴压短柱极限承载力公式的基础上，...

铝对奥氏体耐热钢的微观组织和力学性能的影响 为了减轻能源短缺和二氧化碳排放等问题带来的影响,提高能源利用率和电 站锅炉蒸汽参数是其中最有效的途径。但是,电站锅炉用钢的性能一直是制约提 高电站锅炉使用参数的主要因素。 当前电站锅炉使用的传统奥氏体耐热钢主要通过高温氧化过程中在表面形 成的cr2o3氧化膜来保证材料的高温抗氧化性能;当使 用温度提高至650℃以上时,材料表面的cr2o3氧化膜 会挥发,晶界碳化物发生聚集导致材料失效。新型含铝奥氏体耐热钢表面形成的 铬、铝复合氧化膜在高温下较为稳定,同时,晶粒内部析出纳米级的nbc强化相也 会显著提高材料的高温蠕变强度,使新型含铝奥氏体耐热钢成为新一代超（超） 临界火力发电机组关键部件的候选材料。 本论文新设计了三种不同al含量的新

对冷镦钢(swrch22a)进行两种不同控冷工艺试验,将获得的冷却曲线与该钢的cct曲线结合分析得到该钢2种不同控冷工艺条件下关键控冷工艺参数。分析认为调节钢的实际冷却曲线位置可调节钢的强度,调节钢在铁素体相变区内的冷却速率来调节钢的屈强比。据此对控冷工艺进行优化,使产品力学性能和组织符合技术要求和用户的要求。

负温度对混凝土强度和力学性能的影响

采用真空熔炼法制备了fe-20mn-xcu-1.3c系高强度高塑性合金钢。通过单向拉伸试验和om观察,研究了铜含量的变化对该合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:fe-20mn-xcu-1.3c系合金拉伸变形前后均为单相奥氏体组织。随着铜含量的增加,合金的屈服强度和伸长率提高,而抗拉强度降低,fe-20mn-3.0cu-1.3c合金的抗拉强度为1256mpa,伸长率为77.6%,强塑积达到97465.6mpa.%,具有优异的综合力学性能。铜含量的增加提高合金的层错能,推迟了变形过程中孪晶的形成并降低了孪晶的形成速率,使位错滑移更容易发生。fe-20mn-xcu-1.2c系合金具有较高的加工硬化速率水平,其加工硬化速率随着铜含量的增加而降低。

在考虑连接结构承受外弯矩作用和螺栓、法兰及垫片蠕变的基础上,建立高温螺栓法兰连接结构的变形协调分析方程,采用解析方法研究连接结构承受外弯矩和蠕变对连接结构力学行为的影响。结果表明,外弯矩作用下,受拉侧的法兰转角增大,螺栓伸长量减小,垫片应力增大;受压侧的情况则相反。在相同的工作条件下,考虑蠕变时,温度越高,法兰转角、法兰变形量和垫片应力减小幅度越大。外弯矩引起的垫片受拉侧应力下降和元件的蠕变是连接结构密封失效的重要原因。

活性粉末混凝土(rpc)是一种高耐久性混凝土材料,具有很好的抗渗能力。研究通过对相同配合比的rpc掺入不同类型和不同掺量的玄武岩纤维进行力学性能试验和抗氯离子渗透试验。试验表明,当掺量为3kg/m3时,玄武岩纤维对试件的力学性能提升较大;长度为6mm的玄武岩纤维,当掺量为5kg/m3时,对应的试件抗氯离子渗透性能最大;长度为12mm的玄武岩纤维,当掺量为4kg/m3时,对应的试件抗氯离子渗透性能最大。

采用包覆焊接法制备铜包钢线,并对其进行拉拔变形及退火处理,研究了拉拔变形量和退火处理对其拉伸强度和伸长率的影响;分析了其拉伸强度和伸长率随加工工艺的变化规律。结果表明,铜包钢线的抗拉强度随其变形量的增加而升高,伸长率则降低。根据原始纯铜和钢丝的抗拉强度值,应用复合材料强度的混合法则,可计算不同拉拔变形的铜包钢线抗拉强度。经实验验证,与实测值结果接近。随铜包钢线退火时间的延长和退火温度的升高,其抗拉强度降低,伸长率升高。当其退火温度升高至850℃,退火时间延长为2h时,其抗拉强度和伸长率几乎不变。根据hollomon关系式,通过实验计算得到拉拔变形量为50%的铜包钢线的应变硬化指数n=0.4。

钻杆接头是钻柱最薄弱的环节,在钻进过程中极易失效。采用有限元分析方法对钻杆接头的应力特征进行了分析,结果表明,密封面处接触压力分布不均和啮合大端第一螺纹牙处应力集中是影响钻杆接头力学性能的主要因素。在公扣、母扣台肩转角处开应力释放槽可以有效改善钻杆接头的应力分布,降低应力峰值,使vonmises应力和接触压力分布更加均匀,有利于提高钻杆接头的承载能力和密封性能。此外,仅在公扣台肩转角处或母扣台肩转角处开应力释放槽也可有效改善接头的应力分布,但效果与公扣、母扣台肩转角处均开应力释放槽相比稍差。

78 实验二十二硬质及软质pvc棒材的成型加工与力学性能测试 （～20学时） 一、实验目的 1．了解聚合物加工成型的基本原理和过程 2．掌握硬质和软质pvc材料制造的基本配方及配料方法 3．掌握聚合物材料的力学性能测试方法 4．了解塑料挤出机的构造和使用方法 二、实验原理 [1-4] pvc（聚氯乙稀）是由氯乙烯单体经过加成聚合反应而合成的热塑性树脂。pvc塑料 在1966年以前曾是塑料产量中最大的一种。目前仍是五大通用树脂之一。 pvc树脂的应用非常广泛，用它可以制成薄膜，硬管，纤维，人造革，电线电缆的绝 缘层，设备衬里以及包装涂层等。另外pvc是塑料建材的主要原料树脂，pvc塑料建材 已占塑料建材的半壁江山。如，pvc墙板、地板、天花板、硬质泡沫、软质隔音泡沫以及 塑钢门窗等，在建筑行业中有着广泛而重要的应用。 pvc分子极性较强，分子间的作用力较大，

使用ddac和acq两种水溶性防腐剂对大青杨板材进行两个压缩方向(径向和弦向)、3种辊压次数(1、3、5次)的辊压浸注处理,研究辊压压缩次数对处理材的防腐性能和力学性能的影响规律。结果表明:辊压压缩次数与处理材的载药量呈正相关,与质量损失率呈负相关,辊压浸注ddac(质量分数1.5%)5次的载药量可达到15.423kg·m-3,辊压浸注acq(质量分数1.5%)5次的质量损失率可低至10.01%,载药量和质量损失率的变化量随着压缩次数的增加而减小;随着辊压压缩次数的增加,木材的力学强度降低,下降的幅度逐渐收窄,压缩率30%,弦向压缩,压缩5次时,处理材的冲击韧性下降22.741%。