PLC的远程气力输送自动投饵控制系统的设计与实现

气力输送控制系统包括:气力除灰、气力除渣、石灰石输送系统三个部分。本文对开封火电厂技改工程气力输送控制系统硬件配置、控制系统功能、工艺流程等进行了简要描述。

本文主要围绕着水厂自动控制系统展开探讨，分析了基于plc的水厂自动控制系统，明确了水厂自动控制系统的设计的方案，以及设计的具体的方法，并探讨了实现的要求以及内容，希望可以为今后的相关工作带来参考。

介绍了气力输送中变径管道的设计方法和主要参数(临界速度、管径、压降、气体流速、变径位置、变径角)的确定。通过分析实验数据,说明采用逐渐增大管径的变径管道可以有效地降低输送管道中的气速、压损和能耗。

气力输送中变径管道系统的设计

针对混合机液压系统的工艺特点和控制要求,提出以计算机和plc为核心的控制系统设计方案.着重介绍电液比例放大系统、软件流程、转速安全保护设计及其实现.实际运行表明:该系统可靠性高、安全性高、稳定性好且操作方便.

介绍了轮胎厂炭黑气力输送系统的结构和工作原理,并对其进行改造。将原同径输送主管改为较大通径且逐渐增大,增大了文丘里阀口径,增加管道压力传感器数量和将单辅管补气改为双辅管补气后,对炭黑n330进行输送前后破碎率试验,结果表明改造后大大减小了炭黑破碎率,由于增大管径并加固输送管路,还减小了管路振动,避免了炭黑泄漏。

阀门在气力输送系统中的应用与选择 1、概述 气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送 到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣, 化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品医药卫生等行业的各种粉料或 颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行 业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。 2、阀门分类 典型的正压气力输送系统如图1所示。根据阀门在系统中的位置及作用, 分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。 2.1、进料用阀 进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀 门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送 介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也

plc远程监控系统、plc远程控制系统 应用案例1：企业自动化设备远程监测 项目概况： 山东某制造型企业的多个车间均通过plc采集各生产设备的实时状态和运行数据，并 进行自动化控制。 plc远程监控系统为及时掌握生产数据、统筹生产管理，该企业建立了生产监控中心， 将各plc联网，对生产设备实施远程、集中监控。 系统组成： rs232rs232 西门子plc data-6108 gprs 监控电脑及三维力控组态软件 internet 系统组成示意图 西门子plc gprs/cdmadtu data-6108 gprs/cdmadtu 系统说明： 1、gprs/cdmadtu(data-6108)采用dc12v/24v供电，体积小巧，直接安装在 plc柜中。 2、西门子plc通过rs232串口对外通讯，并设置为modbus_rtu（从站

本文所介绍的锑氧输送系统是采用的低压连续气力输送系统。该工艺选用低压连续输送泵组成气力输灰系统,整个工艺布置简单。物料从除尘器下料口进到连续输送泵内,由连续泵经输送管道连续地输送到料库内,无任何中间环节和中间设备。

气力输送管道的变径设计 气力输送管道的变径设计 李勇,高天宝 青岛科技大学,山东青岛266061 气力输送与变径管 在气力输送过程中,在压力能转化为物料动能实 现物料输送时,具有一定的压力损失.对单一管径的 管道,由于压力的降低(特别是长距离输送时)输送气 体的密度会减小而质量流量不变,其输送气速为: v一4q/(7crpa)(1) 式中:qa——输送气体的质量流量; pa——输送气体在输送压力下的密度; r——输送管道半径. 从式(1)中可看出,当输送管道的截面积变大即管 径增加时,输送气速会减小,且与管径的平方成反比. 因此,采用变径管可在一定范围内降低气速,从而在一 定程度上减少了因输送速度过高带来的问题. 变径管道应用的范围非常广泛,不但可以应用于 长距离输送,还可以应用在高压输送,高真空输送,部 分密相输送

石子煤是燃煤电厂产生的固体废弃物,对锅炉房的生产环境造成很大的污染,目前的几种处理方式均存在一定的缺陷。提出了采用正压气力输送石子煤的处理方式,把在粉料上应用的正压气力输送技术应用于石子煤的输送,在输送理念及输送形式上突破了常规技术模式,开发出专用的发送器、阀门、运行工艺,确保正压输送技术的成功应用。石子煤正压气力输送系统具有系统简单、布置灵活、占地小、不耗水、输送气源可直接从电厂集中空压机站获取、运行能耗较小等优点,可推广应用。

以光纤支持的远程plc自动控制系统自动化程度高,运行可靠、无人职守、发展潜力大,应用广泛。本文通过对此系统的多年运行经验,详细介绍了系统的构成、工艺流程、控制过程和系统维护方法,举一反三对其他的控制系统也有一定的借鉴。

为了解决目前工作教学中出现的教学演示和资源共享问题,研发出了全虚拟的plc远程控制系统。系统的构成主要包括通过plc进行编程设计的组态软件、仿真软件和中间件等,彼此进行组成、拆分、应用,使其能够完全模拟上下位机的实际应用状态,并通过web发布将各个终端机与平台进行连接,实现资源信息的远程共享。

介绍了气力输送中变径管道的设计方法和主要参数(临界速度、管径、压降、气体流速、变径位置、变径角)的确定。通过分析实验数据,说明采用逐渐增大管径的变径管道可以有效地降低输送管道中的气速、压损和能耗。

介绍了气力输送中变径管道的设计方法和主要参数(临界速度、管径、压降、气体流速、变径位置、变杆角)的确定。通过分析实验数据,说明采用逐渐增大管径的变径管道可以有效地降低输送管道中的气速、压损和能耗。

本文介绍了气力输送中变径管道的设计方法和主要参数（临界速度，管径，压降，气体流速，变径位置、变径角）的确定。通过分析实验数据，说明采用逐渐增大管径的变径管道可以有效地降低输送管道中的气速，压损和能耗。

基于plc控制的多泵站远程监控系统设计与实现 作者：贾斌，冯晶，jiabin，fengjing 作者单位：贾斌,jiabin(北京市水利自动化研究所,北京,100036)，冯晶,fengjing(北京市水务信息管理中心,北京 ,100038) 刊名： 南水北调与水利科技 英文刊名：south-to-northwatertransfersandwaterscience&technology 年，卷(期)：2011,09(4) 参考文献(11条) 1.阳宪惠现场总线技术及其应用2000 2.陈坚;张雷国外泵站发展及运行管理情况综述2009 3.付华plc控制变频器的应用[期刊论文]-光盘技术2009(02) 4.邬晓峰plc控制器和变频器技术在门机上的应用2009 5.korber,h.-jmodularwi

对基于可编程控制器的污水处理工艺进行了应用需求的研究与探索.从整体上设计了基于可编程控制器的控制系统,在工艺流程图的基础之上进行了硬件选型和程序设计.采用可编程控制器s7-200系列cpu226作为控制器,通过输入输出口分配,将液位传感器、溶氧仪等设备测出来的被控信号送入可编程控制器,再通过各种污水处理设备的执行,实现对污水的净化.其中对曝气沉淀池中的溶氧度的控制要加入pid算法.最终通过系统的设计,仿真成功后说明该设计是可行的,而且具有实践应用意义.

型系列仓式气力输送泵

通过搭建石子煤气力输送系统中试试验台,研究了纯通风条件下,输送系统管路上的静压和气流速度分布特征,得到了纯通风条件下输送系统的沿程阻力系数和局部阻力系数;进一步探讨了筛分后不同粒径石子煤颗粒的沿程阻力和局部阻力特性,并对未经筛分的石子煤原料进行了阻力特性研究。结果表明:该系统可成功输送电厂磨煤机排放的石子煤颗粒;随石子煤粒径增大,沿程阻力系数和局部阻力系数有所增加;随石子煤质量浓度增加,各粒径石子煤的沿程阻力系数和局部阻力系数均呈上升趋势;混合粒径石子煤颗粒的斜坡段阻力系数稍高于直管段摩擦阻力系数,局部阻力系数则远高于前二者。

我公司有两条φ4.8m×9.5m的闭路水泥磨系统,配置了一个1300t的粉煤灰库为两条生产线提供粉煤灰,每小时为两条线分别提供约5t粉煤灰。但是在使用过程中发现物料行走不畅,电耗偏高。我们对粉煤灰的输送系统进行了改进。1原系统的问题及分析原系统工艺流程见图1。图1改造前的粉煤灰入磨系统此系统使用传统的提升机加斜槽的运送方式。将

基于PLC的水泵远程控制系统