PLC的发热电缆线芯自动焊接设备控制系统设计

针对发热线缆线芯自动焊接机的步进机构在加减速过程中普遍存在的丢步及堵转现象进行研究,并对几种特殊的加减速度曲线进行分析,最终给出较合理的优化加减速曲线,并用plc模拟,实现步进机构较高精度的速度控制.

本文针对阀门的缝隙焊接进行分析,介绍了焊接工艺的选择原则,分析了自动焊接系统的总体设计、焊接设备的组成及自动焊接设备的控制系统,介绍了plc的工作流程,给出了自动焊接控制系统的流程及plc工作代码。

通过改良焊枪的设计,使用plc和触摸屏对焊接设备进行控制,再辅以焊缝跟踪,实现了小口径阀门的自动焊接。这种方法操作简单,维护方便,无须操作者编制程序,只需对触摸屏进行参数设定即可实现设备的自动运作,从而大大提高了系统的安全性和可靠性。

随着钢结构市场竞争的日趋激烈,如何增效降成本、提高市场竞争力成为行业各参与方重视的问题.焊接作为钢结构加工和安装过程中最主要的工艺,通过引入高效双丝气保焊接方法可有效提高焊接效率、降低焊接变形、降低加工成本.根据加工厂实际生产,自主改进研发了一套双丝气保自动焊接焊,并运用于实际工程,取得了良好的经济效益.

详细介绍了暖气片水箱纵缝自动焊接设备电气控制系统的设计思想、工作原理,并给出了具体的控制电路。生产实践表明,该电气控制系统工作稳定、可靠,完全满足暖气片水箱纵缝的焊接生产要求。

目的研究工业物料中易燃、易起泡的化工物料的灌装。方法设计一种自动卸盖、自动液面下灌装、自动上盖的全封闭式自动化防爆液体灌装机,在自动卸盖工位卸盖后向空桶内充惰性氮气,在灌装工位进行液面下自动灌装,始终保证灌装头在液面下灌装,灌装完成后在上盖工位将桶盖旋上,灌装和上盖工位设计在密闭间内,并安装抽风机将密闭间的挥发物抽走。结果在灌装前充满氮气,使灌装物料不易挥发,在全液面下灌装不易产生气泡沫,密闭间的设计保证不污染环境。结论该设备在某化工厂经实际应用,运行稳定可靠,适合于易燃工业物料的密闭灌装。

针对后处理设备研制的工艺特点及要求,提出了一套以plc和现场总线为核心的控制系统设计方案。plc设主站和远程控制站,它们之间由cc-link现场总线进行通讯。介绍了控制系统的总体结构、硬件配置及软件设计。着重阐述了液压比例控制、现场总线网络通信的设计及实现。实际运行表明,控制系统可靠性高、稳定性好、操作方便。

第1页 1 发热电缆的施工 安泽（anze）发热电缆低温辐射供暖系统是一套为 建筑物提供采暖的系统产品，因此，在该系统的施工、 安装调试过程中，严格参照中华人民共和国行业标准《地 面辐射供暖技术规程》jgj142-2004，j365-2004规定。 一.〖地暖系统〗施工条件 1.设计图纸及技术方案齐备。 2.施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需 要：场地要求平整清洁，有杂物的应在施工前清理干 净。地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或 线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管或线管沿 墙壁排放。 3.有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。 4.发热电缆电源引线布线地暖系统中的穿管温控器安 装盒已按设计预埋要求完成，确定预埋接线盒已按设 计位置埋入，盒内排放有2.5平方电源线一路，下有一 根或几根排线空管通至地面，以供发热电缆冷电源引 线

发热电缆地面辐射供暖是指将可以发热的电缆埋设在地面下，通过直接利用电 流，有发热电缆加热地面，进而实现由地面向房间的辐射供暖，发热电缆表皮温 度一般不超过60度。 发热电缆辐射供暖系统目前在国内常见有两种：一种是以金属发热材料的电缆， 另一种是碳纤维为发热材料的电缆。 以金属发热为发热材料的电缆，供热原理是：金属导线通电后，由于自身的 电阻而发热，再将热量以热传到形式散出。质量保证期一般为十年。这种发热电 缆的质地较硬，在施工过程中如遇多次弯折会被破坏，这就是要求在施工过程中 施工员非常小心，避免多次弯曲电缆。由于我国的民用电是50hz的交流电，因 此，在使用这种发热电缆时会产生一个周期变化的电磁波场，用户则会长期处于 这样一种电磁波场中，尽管电缆成双导线发热，自成回路，有效克服电磁辐射， 但毕竟会对人有微观的不良影响。 以碳纤维为发热电缆的工作原理：碳纤维发热

针对海上平台钢结构导管架焊接状况,研制开发高效自动化焊接设备,对提高钢结构导管架制造施工的质量和生产率,减轻工人劳动强度具有重要意义。

介绍一种法兰与柱管焊接设备,它采用空心卡盘卡紧被焊接工件并提供焊接工艺所需旋转运动。集plc控制技术及光电跟踪技术的柔性焊接设备对多边形内外焊缝实施跟踪自动连续焊接,焊口均匀无缺陷,强度高,工件变形小。

介绍了以plc为核心的钉头管自动焊接设备的控制系统,采用艾默生ec10系列plc对钉头管生产过程进行逻辑控制和运动控制。采用气缸和伺服电机作为执行元件,摒弃传统凸轮传动机构。讨论了系统硬件和软件设计,同时,提出了采用plc与全数字交流伺服驱动器及光电编码器组成一个高精度的角度与位移的双重位置控制系统。实践表明,该plc控制系统可靠性高,操作简便,钉头焊接质量好。

在原有手动机械系统的基础上,利用可编程逻辑控制器(plc)与触摸屏,组成主控单元,配合使用光栅传感器等,实现了工程轮胎翻新设备的自动控制。梯形图程序和触摸屏人机界面分别通过omron公司的软件cx-programmer和cx-designer设计实现。plc通过rs232接口与触摸屏进行串行通讯,在触摸屏上设计友好人机界面,实现控制与管理的结合,从而提高了产品质量的稳定性以及工人的工作效率。

本设计研究了plc在水处理设备电气控制系统中的应用，简要描述了该自动控制系统的工艺流程，确定了水处理设备对电气控制的要求，并通过plc编程来得以完成。通过plc与上位机pc之间的通讯，实现了上位机对plc的监控。

plc又称可编程控制器,其抗干扰性、操作简单、结构模块化以及扩展能力强等特点让plc广泛的应用到工业设备控制系统中,随着现阶段自动化工厂对控制系统的要求不断提高,plc在控制功能、运行的可靠性以及智能化的操作界面都需要快速发展。本文结合了一些企业的工程实践,研究了基于plc的顺序控制系统和运动定位控制系统,重点介绍了其系统的设计方法。

介绍了一种基于devicenet现场总线的快速热处理设备控制系统。首先介绍了该系统的硬件构成,本控制系统采用了基于现场总线和模块化设计思想,使得该系统的能够满足快速热处理设备的加热腔的数量可任意配置,具有很好的可扩展性;然后提出了一个分层的、模块化的、可配置的软件控制系统,并对其进行了简要概述;最后设计了一个基于系统模型的温度控制器,该控制器采用了前馈控制与反馈控制相结合的方法,其中,前馈通道用来预测控制输出,从而提高了系统响应速度;反馈通道用来修正模型误差和外界干扰,从而提高了控制系统的鲁棒性和控制精度。

在我国冬季的采暖方式以前主要以集中供暖为主,特别是在长江以南地区基本上没有供暖的要求,近年来随着经济的发展和人民生活水平的提高,对冬季供暖的要求也有了较大的提高,长江以南的许多地区也逐渐的提出了供暖的要求,同时供暖的方式也有了重大的变化,南方由没有供暖设施发展到安装供暖设施,北方由

发热电缆采暖系统

发热电缆的安装施工 发热电缆低温辐射供暖系统是一套为建筑物提供采暖的系统产品，因此，在该系统的施工、 安装调试过程中，严格参照中华人民共和国行业标准《地面辐射供暖技术规程》jgj142-2004， j365-2004规定。 1.〖地暖系统〗施工条件 1）设计图纸及技术方案齐备。 2）施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要： 场地要求平整清洁，有杂物的应在施工前清理干净。 地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管 或线管沿墙壁排放。 3）有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。 4）发热电缆电源引线布线地暖系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成，确定预 埋接线盒已按设计位置埋入，盒内排放有2.5mm2电源线一路，下有一根或几根排线空管通 至地面，以供发热电缆冷电源引线及地暖温控器探头线穿入到接线盒内。 现场应有临时电

发热电缆的安装施工 发热电缆低温辐射供暖系统是一套为建筑物提供采暖的系统产品，因此，在该系统的施工、 安装调试过程中，严格参照中华人民共和国行业标准《地面辐射供暖技术规程》jgj142-2004， j365-2004规定。 1.〖地暖系统〗施工条件 1）设计图纸及技术方案齐备。 2）施工场地及施工用水、电等临时设施能满足施工需要： 场地要求平整清洁，有杂物的应在施工前清理干净。 地面上保持干燥，无凹凸不平的地方，有水管或线管的应事先在地面上切槽埋入，或将水管 或线管沿墙壁排放。 3）有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。 4）发热电缆电源引线布线地暖系统中的穿管温控器安装盒已按设计预埋要求完成，确定预 埋接线盒已按设计位置埋入，盒内排放有2.5mm2电源线一路，下有一根或几根排线空管通 至地面，以供发热电缆冷电源引线及地暖温控器探头线穿入到接线盒内。 现场应有临时电

随着采暖方式的多样化,建筑用发热电缆应用于采暖系统的案例越来越多。本文介绍了建筑用发热电缆构造及技术要求,讨论了其设计要点并进行了经济分析,最后通过应用excel计算,给出北方地区发热电缆敷设面积比率,供设计人员参考。

挪威nexans发热电缆除了广泛应用于建筑物的舒适采暖和管道的保温防冻,在室外也有着广阔的应用。发热电缆的室外应用技术起源于北欧,北欧各国地处高寒地区,严寒和积雪使得道路