PIIID复合强化处理轴承钢表面TiN膜层的XPS表征

对bsp52100(相当于gcr15)轴承钢表面裂纹进行分析,发现裂纹附近的微观组织与基体组织基本相同,表明在轧制后工序出现划伤缺陷。用户在后续锻造及加工过程中,表面划伤缺陷将会形成新的缺陷,经金相分析,缺陷部位出现贫碳区域和折叠区域,贫碳深度为0.20～0.25mm,不能满足质量要求。

轴承钢 第一章滚动轴承用钢gcr15钢的热处理原理 一、滚动轴承用钢应具有的特性 1、高的接触疲劳强度； 2、高的耐磨性；（发生滑动摩擦的主要部位） 1）、滚动体与滚道的接触面； 2）、滚动体与保持架兜孔的接触面； 3）、保持架引导与套圈引导档边的接触面； 4）滚子的端面与套圈档边的接触面。 3、高的弹性极限； 4、高的硬度； 5、一定的韧性； 6、好的尺寸稳定性； 7、一定的防锈功能； 8、良好的工艺性能。 二、gcr15钢的物理性能 1、gcr15钢的临界点： ac1:760℃acm：900℃ar3：707℃ar1：695 2、gcr15钢的ms点： ms点随着奥氏体固溶度的变化而变化，亦即随着奥氏体温度的升高而降低，gcr15钢在 860℃温度ms点为216~225℃。 三、铬轴承钢热处理基础 1、基本概念 1）、奥氏体：是碳及合金元素溶于r-fe八面体间

轴承钢应用

轴承钢 (2)

轴承钢介绍 轴承的内外套圈、钢球的材料为轴承钢（真空热处理）。 大部分的轴承，使用jis钢种中的suj2,也就是国内的铬钢（gcr15）。suj2的化学成分，在世界各国，作为轴承用材 料已规格化。比如：与aisl52100（美国）、din100cr6（西德）、bs535a99（英国）等均属同种钢。使用该材料，有 效的提高了轴承的扭矩性能、降低噪音，延长寿命。但在潮湿或者高温的环境下，需使用马氏体型不锈钢材料。（该 资料来源于乾润钢球厂） 化学成份 滚动轴承钢：gcr15，gb/t18254—2000《高碳铬轴承钢》 统一数字代号牌号化学成分，% b00150gcr15csimncr 0.95~1.050.15~0.350.25~0.451.4~1.65 注意： 1轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。 2氧含量在钢坯或钢材

由美国进口牌号为e52100、线径为φ1.6mm的轴承钢盘圆,加工成小型精密轴承零件,经中性盐浴热处理并在圆端面磨削到成品要求后,被磨削的表面出现了极细小的黑色凹坑,凹坑数量及位置无规律可循。经光学显微镜和扫描电镜观察及x射线能谱分析后发现,在e52100轴承钢材料基体内部存在着大小不等、形状各异、位置不确定的异常组织颗粒,这些颗粒均含有较高含量的氧元素,为氧化物夹杂;在磨削过程中,这些硬而脆的氧化物颗粒极易从基体中剥落而出现凹坑;这些非金属氧化物夹杂是轴承钢材料中原有的,与盐浴热处理无关。

分析了300mm×360mmgcr15轴承钢铸坯表面渣沟缺陷的原因,对连铸工艺和结晶器保护渣的理化指标进行调整后,彻底解决了铸坯表面的渣沟缺陷。

轴承钢的分类

附表3-10轴承钢的成分、热处理和用途 牌号 化学成分（we×100）热处理规范 用途 ccrsimnvmore 淬火 （℃） 回火 （℃） 回火后 hrc gcr6 1.05 ~ 1.15 0.4 ~ 0.7 0.15 ~ 0.35 0.20 ~ 0.40 800 ~ 820 150 ~ 170 62 ~ 66 <10mm的滚珠、滚柱和 滚针 gcr9 1.00 ~ 1.10 0.9 ~ 1.2 0.15 ~ 0.35 0.20 ~ 0.40 800 ~ 820 150 ~ 160 62 ~ 66 20mm以内的各种滚动 轴承 gcr9simn 1.00 ~ 1.10 0.9 ~ 1.2 0.40 ~ 0.70 0.90 ~ 1.20 810 ~ 8

轴承钢的热处理工艺研究 【摘要】本文主要介绍了gcr15simov轴承钢热处理工艺的相关实验研究。 随着淬火温度的升高，gcr15simov轴承钢的淬火硬度与强度均呈现上升的趋 势，延伸率下降，金相组织为板条马氏体和未溶碳化物；随着回火温度的升高， gcr15simov式样的硬度呈现下降的趋势，sem组织为回火马氏体和细小弥散 的碳化物；gcr15simov轴承钢经过860℃保温30min淬火油冷，随后在200℃ 保温4个小时空冷，得到的力学性能最佳，其接触疲劳强度能够达到108次。 【关键词】gcr15simov；热处理；力学性能 轴承材料的力学性能一方面受到材料成分以及冶金质量的影响，另一方面还 会受到热加工工艺的影响[1-2]。gcr15是一种比较常用的轴承钢材料，其热处理 制度通常采用淬火加低温回火的热处理工艺，主要目的是为了获得耐磨性较好

轴承钢PPT课件

轴承钢化学元素

轴承钢成分有哪些？

1/20 轴承钢质量认定材料 1、产品研制和生产历史： 莱钢生产轴承钢已经有30多年的历史，一直按照模铸的方法生产，在2001 年以前一直按照yb/t9-1968标准生产，2001年底开始按照yjz84临时供货协 议要求对高碳铬轴承钢进行生产，2002年4月份按照gb/t18254-2000标准要 求进行生产。2002年9月特殊钢厂实现全连铸，11月开始开发以连铸工艺生产 轴承钢。2003年5月份，开始按照gb/t18254-2002标准进行生产。 2、产品特点： 生产工艺：铁水＋废钢――50t电炉<ebt）冶炼――钢包合金化――lf炉 精炼――vd炉真空脱气――2#合金钢连铸机连铸<300mm×260mm,220mm× 180mm）――轧制成材――检验――精整――入库 使用性能：滚动轴承由内套圈、外套圈、滚动体、保持器四大件组

轴承钢的热处理工艺 轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及 一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢。我公司使用的轴 承钢大部分都是日本进口的材料，也有一部分采用了国内开发的与日本钢材的成 分一致，加工工艺相似的轴承钢，钢种为suj2。 suj2轴承钢的制作方法：钢厂采用真空脱气的冶炼方式，连续铸造成钢棒（或 模铸），锻压成型比6以上，钢材热轧后进行球化退火，再进行冷拔加工；然后， 按照规定的各种技术条件供货（如：非金属夹杂物、脱碳层深度、尺寸公差、形 状、外观、硬度、组织等指标）。 轴承钢棒料经过旋削加工一次成型后，就进入我公司前道的热处理工序。 在进入热处理工序前，让我们先来了解一下什么是退火？什么是淬火？什么是回 火？为什么要进行各种不同的过程？ 1、退火：退火是生产中常用的预备热处理工艺，是把钢加热到适当温度，保温 一定

阐述了在轴承钢球表面缺陷检测时利用可编程控制器plc同步控制ccd摄像机和进给盘,完成钢球实时成相的问题。初步给出实时成像控制系统中的硬件结构设计和软件结构设计。

针对在执行gb/t1814-1979对滚珠轴承钢进行淬火断口检验中发现的淬火断口异常组织进行了分析与研究,并经过一系列的试验,得知这种异常组织对滚珠轴承钢的成材质量无影响。

通过对转炉终点、lf炉精炼、vd真空处理及全保护连铸及加热制度、轧钢工艺、非金属夹杂,碳偏析的严格控制等环节以及对轴承钢成品金相、缺陷裂纹、低倍炼钢成分分析,成功的研制与开发了轴承钢,满足了gb/t18254—2016的标准要求,进入了市场。

采用水热法结合氟硅烷修饰直接在钢铁表面制备超疏水膜。疏水膜的疏水性与钢铁基底的微纳米结构有重要关系。结果表明,以乙二胺为溶剂,经140℃水热反应4h和160℃水热反应5h,可以在钢铁表面制得具有次级网状结构的正八面体、花状等微纳米精细结构,再经氟硅烷修饰后表现出良好的超疏水性,与水滴的接触角分别达到156.49和165.31°。xrd的分析结果表明,该微纳米结构的主要成分是fe3o4,它的形成一方面提供了制备超疏水表面所必须的微纳米精细结构,另一方面又为与氟硅烷发生反应生成牢固的薄膜创造了条件。电化学分析结果表明,超疏水膜层的存在显著降低了钢铁基底的腐蚀倾向。

轴承钢的冶炼过程是怎样的？ 电炉流程，即电炉——炉外精炼——连铸或模铸——轧制； 转炉流程，即高炉——铁水预处理——转炉炉外精炼——连铸——轧制； 特种冶炼方法，即真空感应炉（vim）——电渣重熔（esr）——轧制或锻造。 典型的轴承钢生产流程 瑞典skf：100tef—asea-skf—ic，生产12-32mm棒线材、外径90-200mm及外径55-110mm 钢管； 日本山阳：废钢预热——90tef（偏心底出钢）——lf——rh——cc（立式3流，370mm ×470mm）或ic——热轧（材）和冷轧。生产102-600mm棒材等，外径50-180mm热轧钢 管，外径22-95mm冷轧钢管；日本大同：废钢预热——90teaf——lf——rh——cc（370mm ×480mm）； 日本神户：高炉——铁水预处理——80tld-

以正辛基三乙氧基硅烷(teocs)和正硅酸乙酯(teos)作为前驱体,采用溶胶-凝胶法在铝合金表面制备一种硅烷改性膜层,并研究掺杂不同含量铈盐ceno33·6h2o对膜层性能的影响.通过原子力显微镜、接触角测试、电化学阻抗谱和扫描电化学显微镜对掺杂前后膜层的表面形貌、润湿性、耐腐蚀性和自修复性能进行了表征.结果表明,当掺杂铈盐的含量为0.005mol/l时,膜层具有较少的缺陷、较好的疏水性以及良好的耐蚀自修复性.

轴承钢的金相组织及检验 轴承钢的金相组织及检验 轴承钢适合于制造在各种不同环境中工作的各类滚动轴承套圈和滚动体。轴承除了适应其 本身高速、交变的运动特性之外，亦要适应各种不同环境条件特点，例如耐低温、耐高温、 耐冲击、防锈、防磁、防辐照、高真空等，这就需要选用具有特殊性能的钢材制造在特定条 件下工作的轴承零件。 高碳高铬轴承钢以gcr15、gcr15simn钢为代表。渗碳轴承钢主要有g20crmo、g20cr2ni4、 25钢、15mn钢等。不锈钢轴承有9cr18、1cr18ni9、1cr17ni2和cr13类型，高温轴承以 cr4mo4v、w18cr4v、w6mo5cr4v2为代表。防磁轴承用25cr18nil0w、 70mn18cr4v2wmov或铍青铜qbe2.0。 滚动轴承对轴承钢的性能要求比较高，各类轴承钢对冶金质量的要求比一般工