更新日期: 2024-04-29

MgO对普通型钢丝绳输送带钢丝绳芯粘合胶的影响

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MgO对普通型钢丝绳输送带钢丝绳芯粘合胶的影响 4.3

一、实验配方钢丝绳芯粘合配方设计,首先考虑橡胶类型对粘合性能的影响。一般来说,极性橡胶的粘合性能好,极性越大,粘合指数越高(若以丁基橡胶的粘合指数为1,松香丁苯胶粘合指数为3,天然胶粘合指数为4,氯丁胶粘合指数为8,丁腈胶粘合指数为10)。对于普通型钢丝绳输送带钢丝绳粘合胶的胶种选择粘合指数居中的天然胶,原因是其有较高的强力和抗撕裂性能。为了提高胶料的抗返原性、粘合性能,采用天然橡胶和松香丁苯橡胶并用。采取60份天然橡胶与40份松香丁苯橡胶并用体系。

钢丝绳芯输送带粘合胶的研制 钢丝绳芯输送带粘合胶的研制 钢丝绳芯输送带粘合胶的研制

钢丝绳芯输送带粘合胶的研制

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研制钢丝绳芯输送带粘合胶。粘合胶的优化配方为:nr60,sbr20,br20,炭黑n22040,白炭黑15,氧化锌5,硬脂酸1,松焦油7,防老剂4010na/ble-c1/1.5,粘合剂rs/a3/2.5,硼酰化钴2.2,硫黄2.5,促进剂cz1.2。优化配方胶料综合性能良好,粘合性能优异,能够满足钢丝绳芯输送带使用要求。

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钢丝绳芯输送带粘合芯胶的研制

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介绍了钢丝绳芯输送带粘合芯胶配方的研制。nr/sbr-1500/br-9000为60/20/20时,粘合胶的性能较好;高硫体系有助于提高粘合芯胶与镀锌钢丝绳的粘合力;在一定范围内,松焦油用量增加有利于粘合力的提高;防老剂ble(c)对胶料与镀锌钢丝绳的粘合有帮助;间甲白钴粘合体系的粘合胶对镀锌钢丝绳具有较高的粘合力。

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煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的研制

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煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的研制 4.5

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶的配方研制。煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带粘合胶优化配方为:氯丁橡胶70,顺丁橡胶30,氧化锌5,氧化镁4,硬脂酸1,防老剂2.5,炭黑30,阻燃剂50,硫黄1.0,促进剂1.5,增塑剂5。采用该粘合胶生产的输送带产品达到《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》标准的要求。

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耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶配方的研究

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耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶配方的研究 4.7

研究耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的配方。耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的优化配方为:epdm100,炭黑n33050,氧化锌5,硬脂酸2,石蜡油12,防老剂rd2,粘合剂rs6,硫化剂dcp3.5。该配方胶料与钢丝绳的粘合强度大,且热空气老化后粘合强度保持率高。

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输送带钢丝绳芯断裂原因分析 4.7

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钢丝绳芯输送带粘合胶配方优化设计

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钢丝绳芯输送带粘合胶配方优化设计 4.6

钢丝绳芯输送带生产的核心技术就是镀锌钢丝绳与橡胶的粘合问题,粘合胶性能直接影响到钢丝绳输送带的使用寿命。主要研究橡胶配合体系对粘合性能的影响,粘合胶优化配方为:天然胶30,丁苯胶70,纳米氧化锌4,硬脂酸1,氧化镁4,促进剂ns2,硫磺2,白炭黑15,炭黑n33040,松焦油7,70~#氯化石蜡20,防老剂ble2,防老剂rd1.5,硼酰化钴2,粘合胶a2。

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凯赛微珠在钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用

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凯赛微珠在钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用 4.7

研究了凯赛微珠在钢丝绳芯输送带粘合胶中的应用。结果表明,凯赛微珠能够100%取代白炭黑,对硫化胶性能影响不大。使用相同份数的凯赛微珠替代白炭黑,粘合胶与钢丝绳老化前后的粘合强度(抽出力)基本持平,老化后性能有所提高。使用凯赛微珠替代白炭黑,能显著降低输送带配方成本。

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钢丝绳输送带防撕裂网的选择

钢丝绳输送带防撕裂网的选择

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钢丝绳输送带防撕裂网的选择 4.8

钢丝绳芯输送带,适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。在特殊情况下,也适用高强度、短距离输送物料。 青岛联众矿山设备有限公司是专业生产橡胶输送带的厂家,我公司生产的钢丝绳芯输送带具有以下特点: 1、抗拉强度高:适用于单机大跨度、长距离输送物料。 2、使用伸长小:具有非常低的延伸率,所需拉紧行程短。 3、传动辊筒直径小:带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架,耐屈挠疲劳。故可配用直径较小的辊筒,降低输送机设备成本。 4、橡胶与钢丝绳粘着好:钢丝绳表面镀锌,同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料,与钢丝绳粘合在一起,耐冲击,不易掉块, 使用寿命长。 5、钢丝绳张力均匀:由于制造工艺先进,钢丝绳排列均匀,张力一致,运行平衡,不易跑偏。 大家都知道钢丝绳提升带是使用在斗式提升机上的输送带,而防撕裂钢丝绳提升带则是带有防撕裂网的钢丝绳提升带。青岛联众矿 山设备有限公司生产制造各类防撕裂钢丝绳

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钢丝绳输送带生产工艺

钢丝绳输送带生产工艺

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钢丝绳输送带生产工艺 4.5

钢丝绳输送带生产工艺 1.钢绳线班长岗位 1.1岗位职责:在值班长的领导下,负责本班组的生产组织, 工艺纪律,现场管理,安全生产,对本班组的工作全面 负责。兼任前锅头主手岗位工作。 1.2.操作内容: 1.2.1按《输送带厂交接班制度》进行对口交接班。认真开好 班前班后会,传达当日的生产任务及主要技术参数,班后认真总结当日工作。 1.2.2硫化 1.2.2.1带胚装锅,冷压平板将带胚加紧后,由三辊拉带机以 4m/min速度将带胚送入硫化机内。胶带生熟接头的重 硫化部分不少于180mm。 1.2.2.2根据硫化条件编制硫化时间,压力等自控程序,贮存在微处理机里, 根据需要及时输出。 1.2.2.3启动三辊拉带机上的夹持横梁,将胶带夹紧,然后施加张力,最后闭合平板 进行硫化,允许选取手动或自控操作。 1

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麻芯质量对钢丝绳合绳的影响 4.6

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钢丝绳芯输送带的横向钢丝绳铺设装置 4.7

介绍了钢丝绳芯输送带横向钢丝绳铺设装置的主要技术参数、结构特点和工作方式。在钢丝绳带坯成型过程中,可为带坯铺设横向钢丝绳,使每根钢丝绳在铺设过程中,不但可以铺直,而且各根还具有均匀准确的张力,可从根本上解决普通钢丝绳芯输送带横向强度薄弱这一欠缺,满足多品种和规格输送带的生产要求。

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钢丝绳芯输送带的钢丝绳张力系统性能分析 4.5

论述了钢丝绳芯输送带生产线的钢丝绳张力系统的三种基本结构形式,分析了各种结构的原理和特点,三种钢丝绳张力系统结构形式的应用均是成熟的比较先进的技术,均能够生产出高质量的钢丝绳芯输送带。

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钢丝绳输送带规格、型号

钢丝绳输送带规格、型号

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钢丝绳输送带规格、型号 4.8

5.钢丝绳芯输送带执行标准及主要指标: 品种标准及主要指标 普通型钢丝绳芯输送带gb/t9770-2001 阻燃型钢丝绳芯输送带mt668-1997 一般阻燃型钢丝绳芯输送带mt668-1997 耐热型钢丝绳芯输送带hg2297-92 耐磨型钢丝绳芯输送带邵伯尔磨耗量≤90mm3 耐酸,碱,油型钢丝绳芯输送带hg4-846 耐寒型钢丝绳芯输送带脆性温度-40℃ 钢丝绳芯输送带主要技术参数(表1,表2,表3) 表一: 项目 st 630 st 800 st 1000 st 1250 st 1600 st 2000 st 2500 st 3150 st 3500 st 4000 st 4500 st 5000 st 5400 纵向拉伸强度 n/mm 6308001000125016002

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钢丝绳输送带接头工艺

钢丝绳输送带接头工艺

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钢丝绳输送带接头工艺 4.7

钢丝绳输送带接头工艺 接头工艺手册工 目录 ⅰ应用范围 ⅱ钢丝绳输送带接头产品接 ⅲ工具和设备 ⅳ钢丝绳输送带接头总体情况体 1工作地点 2输送带 3设备和工具 4接头产品 5环境情况 6文档记录 7安全须知 v.钢丝绳输送带接头结构和尺寸构 1接头方法 2接头结构 3确定接头长度和级长 vi.钢丝绳输送带接头带 1.接头准备措施 2.准备输送带边部 3.组装盖胶 4.准备和放置下盖胶 5.匹配和布置钢丝绳 6.放置上盖胶 7.硫化接头 8.完成接头 vii.钢索输送带接头材料调查问卷调 viii.ⅷ蒂普拓普接头记录单记 页面 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 8 10 10 11 16 16 18 22 23 24 25 26 2 i.应用范围 本手册描述的是带有盖

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钢丝绳输送带带坯边胶切割装置的设计 4.6

介绍了为解决钢丝绳输送带带坯成型时边胶切割问题,而设计出的带坯边胶切割装置的结构、工作原理、主要技术参数及割胶刀升降液压原理。切割的基本方法是应用具有动力的圆型刀片旋转,随着成型车的移动割掉边胶。这套装置综合应用了机械、液压及电气技术。使用后获得了可观的经济和社会效益。

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耐寒难燃钢丝绳芯输送带的研制 4.7

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普通结构钢丝绳制作钢丝绳套

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普通结构钢丝绳制作钢丝绳套 4.5

普通结构钢丝绳制作钢丝绳套 编号p411行为领域e鉴定范围配电、营销 考核时间30min题型a鉴定题分25 试题名称普通结构钢丝绳制作钢丝绳套 评分标准 序 号 作业名称质量要求分值扣分标准扣分原因得分 1着装、穿戴 工作服、工作鞋、安全帽等穿戴正确。 操作时戴手套 5不按规定穿着扣1分/项 2选用工具 根据工作需要选择工器具及安全用具, 并作外观检查。 10 漏、错选每一项扣1分 未进行外观检查扣1分/项 3材料检查对钢丝绳进行外观检查5未对钢丝绳进行外观检查扣5分 4 量尺做标记 裁切钢丝绳 分别在m、l’、n、l1、n、l’、m分界 处做标记,并在m、l’分界处用细铁丝 扎劳 按下料长度l将钢丝绳裁断 10 未做标记扣2分 少绑扎一处扣1分 尺寸错误扣2分 5 钢丝绳散头 清洁包扎

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一种钢丝绳芯输送带

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一种钢丝绳芯输送带 4.7

本实用新型提供一种钢丝绳芯输送带,增加其纵向拉伸强度,提高耐疲劳性寿命。所述钢丝绳芯输送带,包括上覆盖胶、上芯胶、钢丝绳芯骨架层、下芯胶和下覆盖胶,钢丝绳芯骨架层包括在输送带宽度方向上平行设置的多根钢丝绳和相邻钢丝绳之间的芯胶,钢丝绳芯骨架层至少有两层,相邻钢丝绳芯骨架层之间为橡胶补强层,且相邻钢丝绳芯骨架层的多根钢丝绳——相对设置或错开设置。

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钢丝绳芯输送带监测系统设计

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钢丝绳芯输送带监测系统设计 4.4

介绍了一种基于漏磁及x射线进行综合检测钢丝绳芯输送带的监测系统,使用表明:其运行稳定,适用于监测煤矿各种类型钢丝绳输送带。

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基于SVM的输送带钢丝绳芯图像的缺陷分类 4.5

输送带钢丝绳芯缺陷一般分为:内部钢丝绳的划伤,钢丝绳芯的锈蚀,断裂,钢丝绳芯与胶带粘合力下降而导致的胶带脱落等故障。对常见的划伤和断裂的x光图像进行缺陷分类。使用机器学习方法学习图像特征,自动建立图像类的模型已成为一种有效的方法。采用支持向量机(svm)方法通过训练特征向量,建立模型,对划伤和断裂的x光缺陷图像进行自动分类。实验结果表明基于svm的算法适合x光钢丝绳芯图像的缺陷分类。

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钢丝绳芯输送带断裂原因

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钢丝绳芯输送带断裂原因 4.3

1.输送带张紧装置造成胶带张力过大带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力,对于长距离、高张力的钢丝绳芯输送机,在启制动时为保证启制动力的传递,所需的张紧力是不同的,在这种工况下为满足输送带的垂度条件,所需要的张紧力也相应增大。而输送机正常运转所需的张紧力小于启制动时的张紧力,这就要求输送带的张紧装置必须满足这两种状态下的张紧要求。如果采用重锤式张紧装置,由于重锤的张紧力是恒定的,其张紧装置的张紧力就要按带式输送机启制动和正常运行的最大张紧力设计,这将使输送带长时间工作在高张力状态,降低输送带的使用寿命,易出现断丝。

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钢丝绳芯输送带绳芯断裂原因分析 4.5

钢丝绳芯输送带在煤矿有着广泛的使用,但在设计、安装、使用过程中存在诸多不合理之处,引起输送带绳芯断裂等事故,造成重大危害,通过对煤矿钢丝绳芯输送带断绳案例的分析,对钢丝绳芯输送带使用条件进行探讨。

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钢丝绳芯输送带D型覆盖胶的研制 4.7

介绍钢丝绳芯输送带d型覆盖胶的研制。主体材料采用天然橡胶/顺丁橡胶并用、补强填充剂采用炭黑n220、硫化体系采用低硫黄高促进剂硫化体系、防护体系采用防老剂4010na/防老剂rd/微晶石蜡并用的覆盖胶耐磨性能好,可大幅延长钢丝绳芯输送带的使用寿命。

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钢丝绳常识

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钢丝绳常识 4.8

1 钢丝绳一般常识 钢丝绳标记及分类 例:226*19w--fc1770usz 1818*19s--wsc1960bzs 61*371570bz abcdef a)直径尺寸:指钢丝绳横截面的节圆直径,一般以mm表示,实测直径一 般大于公称直径, 执行标准不同公差范围的要求也不尽相同。如用户另有要求,按用户要求 执行。 b)钢丝绳结构:如例6*19w,6代表钢丝绳的股数,19代表每股中钢丝 的个数,w代表钢丝在股中排列的形式。 2 股结构类型代号 单捻无代号 平行捻西鲁式s 平行捻瓦林吞式w 平行捻填充式f 平行捻西瓦组合式ws 多工序捻(圆股)点接

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刘家祎

职位:投标预算员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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