MG400930-WD型电牵引采煤机截割部设计

mg250/556-qwd mg200/456-qwd型 交流变频电牵引采煤机 使用说明书 （电气部分g7型） 天地科技股份有限公司上海分公司 2007年12月 在使用本产品前，请先仔细阅读 此手册并妥为保存以便日后查阅资料编号：td-cds002.1 mg200/456-qwd型交流变频电牵引采煤机 1 ! 危险 安全警示 z由于采煤机主电缆必须到矿安装，请注意主电缆的三根动力芯线外层的半导 体屏蔽层必须彻底清理干净，否则可能出现高压对地短路现象，甚至造成事 故。 z停机后，必须按照警告牌警示，再开防爆盖，然后才能维护、维修。否则可 能出现人身事故甚至爆炸事故。“复位”按钮不能随意按下。 z当变频器等故障保护动作，必须确信排除故障，关断牵引操作（包括近控） 后，才能复位。随意按下“复位”按钮，将会使事故扩大。 z维修后，电气回路包括本安回路的电气

针对mg900/2210-gwd型采煤机使用过程中,其摇臂中心水路漏水和行走箱花键轴保护作用失效问题,提出了技术改造方案.经实际使用表明,摇臂中心水路原水封单一结构改为组合形式,花键轴不但材料作了改进,也改变了结构.经过改进方的采煤机在运行中不但提高了采煤效率,而且提升了经济效益.

针对mg900／2210-gwd型采煤机使用过程中，其摇臂中心水路漏水和行走箱花键轴保护作用失效问题，提出了技术改造方案。经实际使用表明，摇臂中心水路原水封单一结构改为组合形式，花键轴不但材料作了改进，也改变了结构。经过改进方的采煤机在运行中不但提高了采煤效率，而且提升了经济效益。

MG300／690—W采煤机拖电缆装置的改造

综采综掘车间试运行以来,采煤机喷雾系统开启过几次,每次都使得铁板和玻璃墙到处是水。当初设计工作面时严格按现场进行的,并没有设计排水沟,所以排出来的水流向何处成了模拟工作面的一大难题。采煤机冷却水系统改造是从现在实训教学的角度出发,本着科学、实用、经济、节约环保的情况下进行的改造。改造之后,要求所有的操作都符合规程要求,不再违章操作采煤机。电机、plc、变压器、变频器、泵箱的温度保护等功能都可以正常运行了。

MG-200型采煤机液压系统工作原理及故障分析

mg160/390-wd电牵引采煤机司机操作规程 二、安全规定 1、滚筒采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、 移刮板输送机工、支护工（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、 停机。 2、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和 机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源；改变采煤机牵引方向时， 必须先停止牵引。 3、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护 保养采煤机。 4、电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时， 必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。 5、采煤截煤时，必须开启喷雾装置（及负压二次降尘装置）哇 雾降尘。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 6、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器；采煤机停 止工作、司机离开采煤或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动 器的隔离开关。 7、拆卸、安装传动部位或补换截齿时，

通过对采煤机外牵引顶部连接螺栓处结构的改进,避免了因内螺纹失效而导致外牵引的损坏;增加了主机架刚性,消除螺栓所受剪切力;加大螺栓连接板的焊接范围,防止焊缝撕裂。

介绍电牵引采煤机电控箱在国家防爆检验中心检验认证步骤及实验过程。针对一些试验方法及实验过程给出理论依据。对采煤机电控箱壳体设计及电控箱企业标准编写等具有一定的参考价值。

针对采煤机回采过程中由于过载运行造成采煤机的牵引变压器和变频器损坏的问题,在对郭庄煤矿采煤机分析的基础上,对现有的变压器增加了绝缘软胶钻孔固定,增设防震弹簧用来减震,并对变压器线圈进行了重新绕制。改造后的采煤机在使用中变压器很少损坏,提高了采煤效率,增加了安全系数。

液压牵引采煤机常见故障分析及处理

采煤机司机复习题 一、填空题。 1、识读零件图的一般步骤是看懂标题栏、分析零件的表达方法、 分析尺寸标注、看懂技术要求。 2、检修滚筒或更换截齿时，应切断电源、断开截割部离合器和 隔离开关，并闭锁刮板输送机，让滚筒在适宜的高度上用手转动 滚筒检查或更换截齿。 3、正弦交流电的三要素是正弦交流最大值、周期、初相位。 抗磨液压油每隔15天抽检一次，每隔30天进行一次全面检查。 齿轮油每隔30天进行一次化验，换油标准按照有关规定执行。 4、我国煤矿安全生产的方针是安全第一，预防为主，综合治理。 5、采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力启 动器的隔离开关。 6、液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递 动力和进行控制的一种传动方式。 7、mg400/940-wd型交流电牵引采煤机由左、右摇臂，左右滚 筒，左右内牵引，外牵引，泵站，高压控制箱，牵引控制箱，调

西安1130采煤机讲稿电气部分

煤矿机械 电牵引采煤机液压系统常见故障分析 王立环 (河北能源职业技术学院中职部,河北唐山063004) 摘　要:以mgty300π730-1.1d电牵引采煤机为例,首先分析了电牵引采煤机液压调高系统的结构组成,然后通过 对各液压元件作用的分析阐述了电牵引采煤机液压调高系统常见故障产生的原因,最后总结了液压调高系统常见 故障的一般处理步骤。 关键词:电牵引采煤机;液压系统;调高;故障分析 中图分类号:td42116　　　　文献标识码:a　　　　文章编号:1008-8725(2008)05-0008-02 analysisthefaultofthehydraulicsysteminelectricaltraction shearer wangli-huan (middleoccupationald

第六节采煤机割煤的安全技术措施： 1．采煤机司机必须经专业培训、考试合格，持证上岗，严禁无 证操作。 2.回柱补顶要求：上行割煤时，采煤机下部不得补顶，等一旬割 结束后再补顶；若顶板破碎，必须停机补齐，上部回柱距采煤机不得 超过3米。下行割煤时，采煤机上部不得补顶，等一旬割结束后再补 顶；若顶板破碎，必须停机补齐，下部回柱距采煤机的距离不得超过 5米。 3．每班必须对采煤机进行全面检查，并有运行记录，带班矿长 要到现场督促指导，并签字认可后方能开机。开机前的检查内容：① 变速箱齿轮油要保持在观察孔一半处，不能加注过多，以免造成机体 过热油从左装煤部传动轴部漏出。在加注时，一定要先将加注孔处的 杂物用液压枪清理干净，以防止杂物进入齿轮箱。齿轮油要在使用两 个月后全部更换。②液压箱液压油要保持干净，粗滤芯应每10天冲 洗一次，若发现损坏应及时更换；精滤芯每三个月更换一

1 第一章总体 一、概述 mg300/700-wd无链电牵引采煤机(以下简称mg300/700-wd采煤机)，装机总功率700kw，截割功率2×300kw，牵引功 率2×40kw，调高电机功率20kw，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 mg300/700-wd采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱， 采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520kn的牵引力，中间 控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。 瓦斯断电仪（型号：djb4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接 在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电， 使整机停

采煤机操作规程 一、开机前的检查与准备 1.全面检查工作面情况，如煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽 度等情况；工作面溜子是否平直，（运闭）按钮是否可靠。 2.全面检查采煤机，要求所有操作手把位置正确，动作灵活；截齿锐利齐全，方向正确； 冷却和喷雾装置完整良好；各部螺丝齐全紧固；各部油位符合规定；各密封完好无滴漏；拖 缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；滑鞭、导向筒磨损不超限；销轨要固定牢 靠，导向管无错位，行走轮与销轨齿啮合应良好；各防护装置齐全，有效。 3.检查电缆无损伤，电气设备无失爆，各仪表指示正常，各种保护可靠。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 二、操作程序 1.电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸，送变频器电时 先送冷却水； 2.采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人

山西柳林煤矿有限公司 第1页共2页 采煤机操作规程 一、一般规定 第1条采煤机的操作人员及其相关人员必须熟悉采煤机的性能 及结构原理，知晓操作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采 基本知识，熟悉本工作面作业规程，并经培训合格取得合格证后，方 准持证上岗。 第2条要和工作面刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机 司机、乳化液泵站司机和液压支架工密切配合，按顺序开机、停机。 第3条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5% 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 第4条操作人员必须学会掌握观察采煤机各显示窗的内容，根 据显示内容判断采煤机的运行状况。 二、检查与处理 第1条采煤机操作人员、检修人员及相关人员在启动采煤机前 必须对其进行详细的检查： 1)检查所有紧固件是否松动，尤其要检查4条液压拉杆和液压螺 母联结部位是

1 第一章总体 一、概述 mg300/700-wd无链电牵引采煤机(以下简称mg300/700-wd采煤机)，装机总功率700kw，截割功率2×300kw，牵引功 率2×40kw，调高电机功率20kw，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。 mg300/700-wd采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱， 采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520kn的牵引力，中间 控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。 瓦斯断电仪（型号：djb4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接 在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电， 使整机停

第1页共8页 8-3煤综采工作面主要设备选型 1、采煤机 (1)采煤机小时生产能力核算 双向割煤具有辅助工序少，采煤速度快，工序紧凑，工时利用率 高及生产能力大的特点，因此工作面采用双向割煤方式。 采煤机在工作面的进刀方式，将直接影响工作面的工时利用以及 采煤机效能的发挥。为减少工作面人员操作工作量，设计采用端部斜 切进刀方式，双向割煤。采煤机的平均落煤能力为： qm=60.qγ·[l·(1+i)-2i·lm]/[(k·t1·l·c)-2td·qr/(b·h·γ)] 式中： qm---采煤机平均落煤能力，t/h； qγ---工作面日产量，3636t/a，120万吨/年÷330天=3636t/a; l---工作面长度，150m； lm---采煤机两滚筒中心距，10m； h---平均采高，3.0m； b---采煤机截深，0.6m； c---工作

应用价值工程(valueengineering,简称ve)的原理和方法,以lmg200型露天采煤机为例进行研究,使设备达到最优化的结果。

一、概述 1、产品特点 山西省阳泉市元昌科技有限公司生产的采煤机用电缆夹板（以下简称“电缆夹”）是由 尼龙66添加阻燃、抗静电剂（尼龙66+阻燃剂+抗静电剂）与钢骨架注塑而成，根据采煤机 工作面需要通过销轴或螺栓连接成保护电缆或水管的保护通道。其重量轻、体积小、结构紧 凑，安装方便快捷，维护维修简单，且使用寿命长，抗拉强度、抗冲击力大等。其优点是内 衬钢骨架承载拖曳力，保护电缆或水管不受外力作用，尼龙66中添加阻燃、抗静电等助剂， 具有阻燃、抗静电作用。相邻电缆夹易于连接，根据采煤机工作面需要可以任意延长，在拖 曳过程中保护电缆或水管可靠工作，不被折断或破损，提高生产效率，降低维护维修成本。 2、用途及适用范围 本产品可广泛应用于组成滚筒采煤机拖曳和保护供电电缆和进水管的拖缆装置。 3、产品规格、型号 本公司生产的电缆夹有lju型、ljc型、ljo