KH-T68镗床电路智能实训考核台

为了使技能培训中各学习领域的研究系统化、规范化、实效化,为学校和相关部门在就业培训时能从一定层次和深度上提高就业者的素质和就业能力,从而为职业技能培训提供一种亲临工作现场和工作场景零距离。同时发挥示范高职的社会服务功能,本研究成果较好解决了上述问题。

第二学习单元t68型卧式镗床电气线路分析与故障维 修 一．主要结构及运动形式 t68卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等组成，如图2 －1所示。 t68型卧镗床的运动方式有： 1、主运动——镗轴的旋转运动与花盘的旋转运动，由主轴电机m1拖动。控制特点： 1）由于主轴的调速范围要求较大，并需要恒功率拖动，所以采用了“δ—yy”双速 电动机（由km4控制低速运行，km5控制高速运行）。 2）主轴采用双速电动机变速外，还采用了齿轮变速，为防止变速成后产生顶齿的现 象，要求主轴系统变速成后能实现低速断续冲动（称为变速冲动，由sq3、sq6控制）。 3）为适应加工过程中调整的需要，要求主轴可以正、反转点动控制，由主轴电动机 低速点动来实现的（sb4控制正转点动，sb5控制反转点动）。 4）主轴要求能正、反转旋转（由km1、km2控制）

t68卧式镗床电气控制系统的plc改造 摘要：t68卧式镗床是最常见的零部件生产及加工设备，也是一些中高职学校的 教学设备。本文根据t68卧式镗床的控制原理图，采用plc技术改造其电气控制 系统，这样就可以减轻学生的劳动强度，提高学生的实际操作技能，提高学生自 主学习的兴趣及检测线路的信心，使功能调试成功率提高。 关键词：plc技术改造t68卧式镗床电气控制系统 1 一、t68卧式镗床的运动形式 t68卧式镗床的运动形式主要有以下几种，其结构示意图如图1所示。 1.主运动 镗杆（主轴）旋转或平旋盘（花盘）旋转。 2.进给运动 主轴轴向（进、出）移动、主轴箱（镗头架）的垂直(上、下）移动、花盘 刀具溜板的径向移动、工作台的纵向（前、后）和横向（左、右）移动。 3.辅助运动 辅助运动有工作台的旋转运动、后主柱的水平移动和尾架的垂直移动。主体 运动和各种常速

T68型镗床的电气设备安装位置图与接线图

拟定牵引电机抱轴瓦镗瓦工艺流程,并详细设计与制定牵引电机抱轴瓦镗瓦工序内容。设计开发了镗削抱轴轴瓦加工的专用机床,采用顶针作为镗削电机抱轴轴瓦的主要定位夹紧装置,导向自定位装置用来提高单刃镗刀的轴向刚度和定位精度,选取合适的动力头、液压滑台和直线导轨来完成镗削的进给运动。

我公司的2657镗床是20世纪70年代原苏联制造的设备,已服役40多年,于1995年曾大修过一次,一直使用至今。因这台设备是公司关键设备,担负着繁重的生产任务,常年连续工作,一天24h不停机,电器元件

通过补偿方法的电气改进,不仅能对滑枕低头实施双向的实时补偿,而且能实现对不同分段处采用不同补偿值的非线性补偿,进而使补偿做到更准确、灵活。

近些年,机床行业发展迅速,尤其是数控机床高加工精度,高效率地保证了产品的质量和产量,且适用范围广,虽然数控机床成为了行业发展的趋势,但是通过对旧机床的改造和升级,扩展机床加工范围和提高效率仍然是机械行业发展的重要途径。一是可以降低采购成本。二是企业多年来传统技术的积累得到传承,也是企业宝贵的财富。对传统的技术应用和新技术开发,科学的方法和正确的联系实际的思路才是解决问题的关键所

近些年,机床行业发展迅速,尤其是数控机床高加工精度,高效率地保证了产品的质量和产量,且适用范围广,虽然数控机床成为了行业发展的趋势,但是通过对旧机床的改造和升级,扩展机床加工范围和提高效率仍然是机械行业发展的重要途径。一是可以降低采购成本。

针对桥壳焊接自动线对桥壳中段两端加工的工艺要求,创新设计了一种用于该自动线的卧式双面数控镗床。该设备具有机器人自动上下料、更换品种自动切换,整个生产过程不需人工干预的功能。本文介绍了设备所能达到的加工产品工艺要求、机床整体布局,着重阐述了机床关键部件工装夹具、数控镗车头、刀辅具的设计,简单介绍了其他部件。

随着我国工业水平不断提高,制造装备水平也得到前所未有的发展,数字化智能化装备大量应用,而这些都离不开先进的制造业。由些可见,制造业设备的革新变得越来越重要,特别是机床设备的革新对制造业的发展起着制约作用,镗床是一种具有综合加工能力的精加工机床,目前我国机械加工企业中还有较多半自动机床,已经不能满足现在工艺要求,所以机床自动化改造有较好前景。

机械加工过程中,一些零件的螺纹孔与基准面要求同轴,且受零件形状、重量等限制条件的情况下,立式钻床无法保证其形位公差要求。此外,由于大尺寸螺纹孔无法手工攻螺纹,在没有专用机床的情况下,就需要

通过设计使用尼龙内衬的分体结构钻杆支承套替代材质为球墨铸铁四瓣整体式钻杆支承套，有效地解决了钻杆支承套易磨损的问题，延长支承套使用寿命，降低生产成本，提高内孔加工精度。

本钢房地产开发有限责任公司设备公司在改造t6216镗床电器系统时，采用了可编程度控制器。它解决了交流系统中用普通继电器难以解决的问题，提高了系统的可靠性，降低了故障率。同时，它便于监视、检查和排除故障，便于实现电磁阀和接触器的工作监视。这种改造方式在该公司已得到普遍推广应用，效果良好。

装载机铲斗销孔的加工精度直接影响铲斗的平衡,导致销孔及销轴磨损严重。文章分析了铲斗销孔加工技术要求,针对目前铲斗销孔加工工艺存在的问题,提出了采用双头数控镗床加工铲斗销孔的工艺方案,确定了机床的总体结构,工作原理和技术参数。阐述了机床防干涉镗削动力头外形和主传动系统的设计。该机床经企业使用效果良好,有效地保证了两组平行孔系的平行度和同组孔系的同轴度,提高了铲斗加工效率。

实训考核制度 学生实训成绩考核是实训教学的重要组成部分，是检查实训 教学过程及实训教学管理等情况的重要环节，也是督促学生学习， 巩固所学知识，提高应用能力，树立良好的学习风气的重要环节， 同时学生学习成绩的考核也是对学生一个重要评定。要充分重视， 确保考核真实。 为了加强学生考核管理，便于组织考核时具体实施，特制定 本办法。 一、考查的依据是：实训中的表现，出勤情况，对实训相关 知识的掌握程度，实际操作技术的熟练程度，分析问题和解决问 题的能力，加工工件的质量，以及对设备工具维护的情况，实训 报告的编写水平等。 二、实训成绩分为考勤、实训表现、专业技能考核成绩及实 训报告成绩四个方面。 三、成绩评定可分为优、良、中、及格、不及格五个等级。 具体标准如下： 1、优秀（90分以上） （1）实训期间考勤记录为全勤，无迟到早退现象。 （2）全面完成各项实训任务，实训效果好，动手操作能力

巴基斯坦项目设备出厂前验收报告 设备名称：铸锭车床 铸锭镗床 参加验收人员： 中色科技股份有限公司：赵宏宇、陈李招、柴林、魏俊卿 美铝北冶工业（大连）有限公司：郭明、步新路、张永生 验收地点：美铝北冶工业（大连）有限公司 验收时间：2007年10月12-15日 中色科技股份有限公司与美铝北冶工业（大连）有限公司共同 对巴项目车镗床进行了空负荷试车及有负荷试车，试车结果如下： 一、车、镗床进行整机负何试车纪录详见如下表格 车床负荷试车验收记录 工程名称分项工程名称车床 验收内容车床负荷试车设计制造单位美铝北冶工业（大连）有限公司 项目负责人用户中色科技股份有限公司 合同要求保证值负荷试车实际值 1、负荷联合试车：整个车床的机械、 液压、电控、水路各类仪表，根据车削 工艺参数调整到最佳状态后，进行负荷 联合试车 经检查负荷联合试车进行正常。液压系统平稳、灵敏、

针对t2120型深孔钻镗床在加工机床临界尺寸ф30孔时遇到的输油器内部系统不稳定及头部＂发热＂问题,通过分析输油器所受切削液的压力及其轴承产生的热量,并用deform模拟其轴承在外力作用下的温度场,得出输油器所出现的问题是由于切削液作用力过大引起的.通过对输油器内部结构的优化改进,降低了切削液作用面积,减小了切削液作用力,从而解决了系统不稳定及轴承摩擦引起的发热过高问题,也方便拆卸,不影响原有输油器的加工能力,增大了输油器的加工孔范围.

根据某大型多管系零件的结构特点,设计了一种在卧式镗床上加工大尺寸向心管系零件的工艺装备,解决了工件测试管系最终对心精度问题,并应用在该产品的制造工艺中,收到了很好效果。

公司针对产品特点,积极研发专用工装,有效解决了在普通镗床上加工柱塞泵阀箱锥孔的难题,扩大了设备的使用范围,降低了产品综合加工成本。经实践证明是一种经济有效的方法,可以在同类箱体零件的加工中广泛应用。

[键入文档标题]旋转led显示屏制作1 1 项目四旋转led显示屏的制作 旋转led显示是利用机械转动动态扫描代替传统逐行扫描方式，是一种近 期出现的电子产品，成本低，商业化应用led显示屏是一个新的发展方向，适应 性广泛，实用性强，它具有耗能小，寿命长，色彩好、色彩稳定、易操作，可视 范围大灯优点。 知识目标: 1、了解旋转led的整机结构 2、能够熟练使用protel2004绘制旋转led电路图 3、了解eda布线和制版的工艺流程 4、了解单片机基本的原理 技能目标： 1、按照工艺标准安装旋转led 2、按照工艺文件调试旋转led 3、掌握单片机读写相关软件的使用 职业素养目标： 1．保持操作工位清洁卫生； 2.在操作前检查安全措施检查； 3．能够安全使用焊接及安装工具进行产品的装配； 4．正确使用仪器仪表，注意探头或表笔的摆放，防止短路。

一、问题的指出我厂为武昌船厂设计制造的tk6925/180×50重型落地镗铣床,床身4节,行程18000mm,外型尺寸为5600×2420×700mm,如图1所示,每节床身各部尺寸要求一致性在0.02mm以内,这样给加工和测量带来很大困难。