GB53-1999T埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂讲解

GBT5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

gb／t5293－1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 国家质量技术监督局1999－09－03批准2000－03－01实施 前言 本标准是根据ansi／awsa5．17—89《碳钢埋弧焊丝及焊剂规程》，对gb／t5293—1985《碳 素钢埋弧焊用焊剂》进行修订的，在技术内容上与该规程等效。 根据ansi／awsa5．17规程对gb／t5293—1985进行修订时，保留了gb／t5293—1985 中适合我国焊剂技术要求的内容，并第一次将焊丝和焊剂编写在一个标准中，供使用单位更加全面 地理解焊丝、焊剂与熔敷金属力学性能的关系。从而使本标准在技术内容上更加严格。 本标准从实施之日起，代替gb／t5293—1985。 本标准的附录a、附录b均是提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所

hq50-6er50-6er70s-6-用于相应强度级别碳钢、低合金钢结构的焊接,可应用于工 程机械、船舶、车辆制造、石油化工等行业。 thq600-nq-ⅱer60-gtbth600-nq-ⅱ——用于q500nqr1及600mpa级耐大 气腐蚀钢结构的焊接，可应用于工程机械、桥梁、集装箱、机车车辆制造等行业。 th550-nq-ⅱer55-gtbth550-nq-ⅱ——用于q450nqr1及550mpa级耐大气 腐蚀钢结构的焊接，可应用于工程机械、桥梁、集装箱、机车车辆制造等行业。 thq500-nq-ⅱer50-gtbth500-nq-ⅱ——用于q400nqr1及500mpa级耐大 气腐蚀钢结构的焊接，可应用于工程机械、桥梁、集装箱、机车车辆制造等行业。 thq44

GB.T17854-1999埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂2

GB17854-1999-T埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂

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GBT17854-1999埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂

型号用途 颗粒度 (mm) 配用焊丝 hj130低碳钢，普低钢0.45～2.5h10mn2 hj131ni基合金0.3～2ni基焊丝 hj150轧辊堆焊0.45～2.52cr13，3cr2w8 hj172高cr铁索体钢0.3～2相应钢种焊丝 hj173mn—al高合金钢0.25～2.5相应钢种焊丝 hj230低碳钢，普低钢0.45～2.5h08mna，h10mn2 hj250低合金高强度钢0.3～2相应钢种焊丝 hj251珠光体耐热钢0.3～2cr—mo钢焊丝 hj260不锈钢，轧辊堆焊0.3～2不锈钢焊丝 hj330低碳钢及普低钢重要结构0.45～2.5h08mna，h10mn2 hj350低合金高强钢重要构件0.45～2.5mn—mo，mn—si及含ni高强钢用焊丝 hj430低碳钢及普低钢重要构件0

埋弧焊选用的焊丝和焊剂配合 埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的 方法。焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊 接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成 分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采 用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊 剂（主要是烧结焊剂）配合。 对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接工艺参数 的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。

在本标准制订之前,有关我国埋弧焊剂的标准,已制订了碳钢和低合金钢部分,但还没有形成一个完整的标准体系.近年来,随着焊剂(尤其是烧结焊剂新品种)的不断开发,使得埋弧焊在不锈钢产品上的应用日益广泛,需要制订一部标准来现范埋弧焊焊接材料的生产,以保证焊接产品的质量.本标准的制订在技术内容上参照了日本标准jisz3324—88《不锈钢埋弧焊实芯焊丝及焊剂》;由于在我国的原碳钢和低合金钢焊剂标准中,没有包括焊丝,制订本标准时,为了便于用户更好地选择和使用,包括了有关不锈钢焊丝的内容,这样也同新修订的《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》标准协调统一起来.

埋弧焊时焊剂与焊丝的选配 焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一，采用 同样的焊丝和同样的焊接参数，而配用的焊剂不同，所得焊缝的性能将有很大的差别。一种 焊丝可与多种焊剂合理的组合，无论是在低碳钢还是在低合金钢上都有这种合理的组合。1 对焊剂工艺性能及质量的要求（1）对焊剂的一般要求 a、焊剂应具有良好的冶金性能，焊接时配以适当的焊丝和合理的焊接工艺，焊缝金属应能 得到适宜的化学成分和良好的力学性能（与母材相适应的强度和较高的塑性、韧性）以及较 强的抗冷裂纹和热裂纹的能力。 b、焊剂应具有良好的工艺性、电弧燃烧稳定、熔渣具有适宜的熔点、黏度和表面张力。焊 道与焊道间及焊道与母材间充分熔合，过渡平滑没有明显咬边，脱渣容易，焊缝表面成形良 好，以及焊接过程中产生的有害气体少。 c、焊剂要有一定的颗粒度，并且应有一定的颗粒强度，以利于

埋弧焊时焊剂与焊丝的选配 焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因 素之一，采用同样的焊丝和同样的焊接参数，而配用的焊剂不同，所得焊缝的性 能将有很大的差别。一种焊丝可与多种焊剂合理的组合，无论是在低碳钢还是在 低合金钢上都有这种合理的组合。 1对焊剂工艺性能及质量的要求 （1）对焊剂的一般要求 a、焊剂应具有良好的冶金性能，焊接时配以适当的焊丝和合理的焊接工艺，焊 缝金属应能得到适宜的化学成分和良好的力学性能（与母材相适应的强度和较高 的塑性、韧性）以及较强的抗冷裂纹和热裂纹的能力。 b、焊剂应具有良好的工艺性、电弧燃烧稳定、熔渣具有适宜的熔点、黏度和表 面张力。焊道与焊道间及焊道与母材间充分熔合，过渡平滑没有明显咬边，脱渣 容易，焊缝表面成形良好，以及焊接过程中产生的有害气体少。 c、焊剂要有一定的颗粒度，并且应有一定的颗粒强度，以利于多次

-1- 埋弧焊材料——焊丝、焊剂及选配 表1国产焊丝标准化学成分(gb/t14957——1994) 钢 种 牌号 化学成分（质量分数）(%) cmnsicrnimov其他 sp用途 ≤ 碳 素 结 构 钢 h08 h08a h08e h08mn h08mna h15a h15mn ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 0.11～ 0.18 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.80～ ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.07 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 — — — — — — — —

1.2埋弧焊材料——焊丝、焊剂及选配 焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从普通碳素钢到高级镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。二者直接 参与焊接过程中的冶金反应，因而它们的化学成分和物理性能不仅影响埋弧焊过程中的稳定性、焊接接头性能和质量，同时还影响着焊接生 产率，因此根据焊缝金属要求，正确选配焊丝和焊剂是埋弧焊技术的一项重要内容。 1．2．1焊丝 埋弧焊使用的焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两类，生产中普遍使用的是实心焊丝，药芯焊丝只在某些特殊场合应用。焊丝品种随所焊金属 的不同而不同，目前已有碳素结构钢、低合金钢、高碳钢、特殊合金钢、不锈钢、镍基合金钢焊丝，以及堆焊用的特殊合金焊丝。根据国家 标准gb／t14957—1994、gb／t4241—1984焊接用钢丝的规定，表1、表2是典型的碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢锈钢焊丝的化学成分。 表1国产

1.2埋弧焊材料——焊丝、焊剂及选配 焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从普通碳素钢到高级镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和 焊剂配合进行埋弧焊接。二者直接参与焊接过程中的冶金反应，因而它们的化学成分和物理性能不仅影响 埋弧焊过程中的稳定性、焊接接头性能和质量，同时还影响着焊接生产率，因此根据焊缝金属要求，正确 选配焊丝和焊剂是埋弧焊技术的一项重要内容。 1．2．1焊丝 埋弧焊使用的焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两类，生产中普遍使用的是实心焊丝，药芯焊丝只在某些特 殊场合应用。焊丝品种随所焊金属的不同而不同，目前已有碳素结构钢、低合金钢、高碳钢、特殊合金钢、 不锈钢、镍基合金钢焊丝，以及堆焊用的特殊合金焊丝。根据国家标准gb／t14957—1994、gb／ t4241—1984焊接用钢丝的规定，表1、表2是典型的碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢锈钢焊丝的化学 成分。 表1国产

GB5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂

常用钢材埋弧焊焊丝焊剂组合推荐表 序 号 适用钢种 推荐用焊丝/焊剂 焊丝牌号焊剂牌号 1q235、q215、10#h08ahj431、sj501 220#、20g、22g、20rh08mnahj431、sj501 3 16mn、19mn6、16mnre、09mnv 09mn2、12mn h10mn2hj431、sj501 h08mnmohj350、sj101 4 15mnv、15mnvn、12mnv、14mnnb 16mnnb、25mn、20mnmo、15mnti h08mnmohj350、sj101 518mnmonb、20mnmonb、13mnnimoh08mn2mo hj250(330+25 0)、sj001 6 14mnmov、15mnmovn、hq70、 wcf60 wcf80、14mnmonbb、30crmns

. . 埋弧焊材料——焊丝、焊剂及选配 表1国产焊丝标准化学成分(gb/t14957——1994) 钢 种 牌号 化学成分（质量分数）(%) cmnsicrnimov其他 sp用途 ≤ 碳 素 结 构 钢 h08 h08a h08e h08mn h08mna h15a h15mn ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 ≤0.10 0.11～ 0.18 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.30～ 0.55 0.80～ ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.07 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.3

一、试验背景国内焊材市场上的不锈钢埋弧焊丝与焊剂一般是不同厂家分别进行生产,其焊丝成分只是简单的符合各类标准的要求,其考虑更多的是生产成本,很少考虑实际焊接需要,更未能考虑焊接过程中成分的烧损;焊剂

埋弧焊焊丝、焊剂采购技术要求 1.采购产品的信息 采购类型型号常用规格执行标准 焊丝h10mn2φ4gb/t5293-1999 h08mn2siaφ4gb/t5293-1999 焊剂f48a4-h10mn2gb/t12470-2003 h08mnagb/t5293-1999 2.采购技术要求 2.1焊丝 2.1.1熔敷金属力学性能要求： 焊丝型号熔敷金属力学性能 抗拉强度 b rm/mpa 屈服强度b rp0.2/mpa 伸长率 a/% 冲击试验 试验温度℃吸收功(j) h10mn2415~550≥330≥22-40≥27 h08mn2sia480~650≥400≥22-20≥27 2.1.2焊丝化学成分 焊丝型号化学成分（%） cmnsipsnicrcu h10mn2≤0.1

非镀铜碳钢焊丝的试验研究及生产应用

JBT4747-2007(4)承压设备用埋弧焊钢焊丝和焊剂技术条件