FTA法在提高冷轧板喷涂表面质量中的应用

冷轧板表面“黑线”缺陷是一种出现在冷轧板表面的沿轧向分布，呈线状、带状或长条状的宏观缺陷。宽度通常在0．5mm到5mm之间，长短不一，有着很好的延展性。

昆钢板带生产线自投产以来，冷轧板产品在退火后，表面常常附着一层黑色物质，影响产品质量。经技术中心取样分析研究，并查阅相关资料后证实：冷轧板退火表面发黑主要是由于残留在冷轧板中的碳氢化合物在高温下分解，形成分子碳呈碳黑沉积在钢板表面而造成的。通过热分析和x射线物相分析等手段，确定了退火冷轧板表面附着的黑色物质物相和乳化液中碳氢化合物的分解温度，提出了冷轧板在退火工艺中避免表面形成碳黑的思路。

编制：何宁第1页／共19页审核：杨兴亮 冷轧产品表面质量判定标准　 　 1.目的及适用范围 1.1.本标准规定了冷轧产品（钢板和钢卷）的表面质量和表面结构及表面质量判定。 1.2.以《冷轧技术规程总论》规定的内容作为产品表面质量判定的依据。 1.3.范围：冷轧产品表面质量、表面结构及表面质量判定。 2.引用标准 2.1.引用的标准采用《冷轧技术规程总论》所列出的标准。 2.2.标准见附录《钢种对应表》。 3.表面质量 3.1.钢板和钢带表面不得有严重分层、结疤、裂纹、夹杂、氧化铁皮、孔洞、锈蚀、漏涂、 颜色不均等对使用性能有害的缺陷。 3.2.表面质量分为4级：fa、fb、fc和fd，具体对应表如下： 表面质量等级名称 fdfcfbfa 表面类别特高级表面高级表面较高级表面普通表面 表面代码o5o4o3 gb标准iiii

编制：何宁第1页／共19页审核：杨兴亮 冷轧产品表面质量判定标准　 　 1.目的及适用范围 1.1.本标准规定了冷轧产品（钢板和钢卷）的表面质量和表面结构及表面质量判定。 1.2.以《冷轧技术规程总论》规定的内容作为产品表面质量判定的依据。 1.3.范围：冷轧产品表面质量、表面结构及表面质量判定。 2.引用标准 2.1.引用的标准采用《冷轧技术规程总论》所列出的标准。 2.2.标准见附录《钢种对应表》。 3.表面质量 3.1.钢板和钢带表面不得有严重分层、结疤、裂纹、夹杂、氧化铁皮、孔洞、锈蚀、漏涂、 颜色不均等对使用性能有害的缺陷。 3.2.表面质量分为4级：fa、fb、fc和fd，具体对应表如下： 表面质量等级名称 fdfcfbfa 表面类别特高级表面高级表面较高级表面普通表面 表面代码o5o4o3 gb标准iiii

1235铝合金冷轧板表面黑丝缺陷分析

森特集团冷轧厂在投产初期,板面存在乳化液斑、清洁度差、板面划伤等缺陷,造成镀锌板表面产生脱锌、漏镀和划伤,影响了镀锌板的品质。通过大量研究分析,找出了其中的原因,并采取了相应的措施,有效地改善了冷轧硬卷表面质量,满足了镀锌基板的质量要求。

冷轧带钢表面质量检测系统方案

为避免厚度大于２０ｍｍ的钢板在明火直通辊底式加热炉正火后表面产生缺陷，研制成垫板架，从而解决了正火钢板的表面质量问题，并使正火板表面质量合格率达到９５％。

冷轧板形反馈控制系统中,对工作辊的乳化液分段冷却控制至关重要。为此,考虑板形在空间和时间上的变化,采用绝对板形偏差、在时间上波动的板形偏差和在空间上波动的板形偏差三部分偏差,设计了乳化液分段冷却模糊控制算法,计算出板形缺陷严重程度的隶属度值,并依此来确定乳化液分段冷却喷嘴的开闭状态。该方法能够更好地减小高次板形缺陷和残余板形误差。

采用murthy流变失稳准则的加工图方法来判断塑性变形中产生的流动失稳。通过gcr15轴承钢的热模拟压缩实验,研究变形工艺参数对gcr15高温变形时流动应力的影响规律,建立gcr15高温变形时的加工图;通过对实际孔型中轧制情况的分析,得出轧件可能产生缺陷的位置。研究结果表明:非稳定区域在950～1050℃之间,应变速率在2.0s-1以上。

不锈钢类零件表面精饰处理及电解抛光技术适用范围非常大,广泛用于机床机械、印刷机械、纺织机械、医疗机械、汽车、电子电器、仪器仪表以及电梯等各种不同形状的不锈钢类零件的表面加工。利用不锈钢零件表面精饰及电解抛光技术提高滤棒成型机不锈钢零件表面质量,将会普及到烟草机械加工行业,产生巨大的经济效益和社会效益。

提高热镀锌产品表面质量的途径

56 由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相 容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点， 所以在重工业、轻工业等行业中取得广泛的应用。 不锈钢零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的 技术要求，工艺人员在编制工艺时必须考虑增加去 毛刺工序，实际生产过程中，通常采用锉刀、布 轮、砂布、砂带等办法来去毛刺。随着科学技术的 进步和生产的发展，人工去毛刺已不能适应现代市 场竞争的产品质量和生产方式的要求，精饰拉丝加 工技术逐步取代了传统的去毛刺工艺，而且越来越 被人们重视，目前有些先进企业机械零件的精饰与 拉丝加工技术已被技术人员编入技术要求的内容， 并形成了技术标准。 各种不锈钢零件，无论是激光切割加工，还是 焊接、铣削、折弯等加工，几乎都不可避免在零件 表面留下一定的缺陷，如表面不平、凸棱明显、刀 痕波纹、飞边、毛刺、微观裂纹等。这些缺陷直接 影响到零件的外观质量及使用性能，严重造成整机 质

我公司加工的外协零件yb555.02.103—5,如图1所示,件1与件2为45钢。由于此零件为外观件,要求件1和件2焊接后,零件下表面不得有缺陷。但我们在焊接时,使用焊条电弧焊或者氩弧焊堆焊后,磨平凸出的焊点后,焊点与件1的连接处经常有小部分咬口或

介绍了提高聚氨酯磁漆在冷轧板表面附着力的研究。讨论了聚氨酯磁漆中的树脂成分及比例与内聚力、附着力之间的关系。

冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板 和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢 板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板。 应用领域 冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密 仪表、食品罐头等。、印制铁桶、建筑、建材、自行车 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板， 有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步 冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因 此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺 性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用 它取代热轧薄钢板。 适用牌号：q195、q215、q235、q275；spcc（日本牌号）；st12（德

钨铜复合材料以高导热率,led芯片热匹配等特性,成为led散热基体的重点开发对象,而钨铜箔片轧制表面高平整性是首要前提,研究高效可行的微观整平方法意义深远。本文采用电解抛光的方法对钨铜箔片(w90cu10)进行多次重复正交试验。以硫酸-磷酸系作为电解液,通过对抛光后箔片宏观表面质量评定、反射率测量及sem微观表面形貌分析,初步确定了w90cu10电解抛光的最佳工艺参数,分析了抛光液及工艺参数对抛光质量的影响及钨铜箔片电解抛光机理。实验表明:在硫酸与磷酸体积比2∶7、温度为45～55℃、抛光时间4～6min、电流密度15～25a/dm2条件下电解抛光试样表面相对反射率高达90%以上,表面呈镜面光亮。

现代化高速宽幅铝板带冷轧机变形区工艺润滑条件苛刻,易引起轧制过程不稳定,轧后表面出现垂直于轧向的"横纹"缺陷。为此,本文从理论上分析缺陷的成因,发现高速宽幅轧机变形区面积平均增加了50%,摩擦路径变长,工艺润滑面积变大。通过四球摩擦磨损试验,调整轧制油添加剂,使油膜强度达290n。进行工业试验,轧制油能适应现代化轧机变形区特点,彻底消除了轧件表面的"横纹"缺陷,轧制过程稳定。

冷轧板包括什么材质？（比如：q235是属于冷板吗？） 冷轧板卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内 众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板； 长度很长、成卷交 货的称为钢带，也称卷板。 生产工艺：生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷， 表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的 使用要求，如电磁 性能、深冲性能等。 规格：厚度为0.2-4mm，宽度为600-2000mm，钢板长度为1200-6000mm。 牌号：q195a-q235a、q195af-q235af、q295a(b)-q345a(b)；spcc、spcd、spce、 st12-15;dc01-06 性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和

spcc是冷轧板的缩写,steelplatecoldrolledcommercial 它有spcc-sb(平常称之为金光板)和spcc-sd两种之分吧， s----standardskinpass标准调质处理 b---bright(光面的) d---dull(雾面的) 镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板，耐指纹板是在普通电解板的基础 上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为 secc-n 普通电解板又有磷化板和钝化板之分 磷化比较常用,牌号为secc-p，俗称p料 钝化板有涂油和不涂油之分 冷轧板（spcc）看上去很暗，spcc－sb这种很亮所以叫金光板 还有热浸锌钢板(sgcc)较电镀锌钢板(secc)有一优点,secc折弯与断面 极容易生锈,sgcc则好多了! 优质机箱通常

热轧酸洗产品是以优质的热轧板卷作为原料；由酸洗机组去除材料表面氧化铁皮后；经圆盘剪工序切边定尺、静电涂油机对材料表面涂油防锈处理后得到的热轧酸洗板卷.热轧酸洗产品与普通热轧产品相比；由于去除了材料表面的氧化层因此提高了材料的表面质量且清洁性优良；可以替代部分冷轧产品.热轧酸洗产品主要应用于家电、汽车等先进的制造行业.

本钢酸洗产品包含cq、dq、ddq、hss、hsla等不同强度级别热轧酸洗产品,广泛应用于汽车内部结构件及家电压缩机壳体等。酸洗机组原来的带钢表面质量检查为质检员人工目视检查法,存在很多缺点。随着表面质量检测系统的使用,改善了这些问题,可以有效检查出口活套内部储存带钢的表面质量,解决了人工质检检查存在盲区漏检的问题。经过对表面质量检测系统的优化,本钢酸洗产品中划伤、辊印、酸洗水锈等典缺陷识别率达到了95%以上。随着表面质量检测系统的使用有利于在生产过程判定区分不合格产品,杜绝了不合格产品出厂,使本钢酸洗产品成为市场一流的产品。