DG670t/h煤粉锅炉防泄漏爆管技术与实践

对一台75t/h煤粉锅炉进行了煤气(干馏煤气)-煤粉混合燃烧技术改造。除对煤粉燃烧器和受热面进行改造外,增加了煤气输送系统和煤气燃烧系统。在原煤粉燃烧器下方增设了6只双通道煤气燃烧器,采用六角切圆倾斜向下布置方式。实际运行中,煤气输送系统能安全可靠运行,锅炉能稳定高效燃烧,热力参数满足要求。

第19卷第6期电站系统工程vol.19no.6 2003年11月powersystemengineeringnov.,2003 文章编号：1005-006x(2003)06-0043-01 220t/h煤粉锅炉掺烧高炉煤气改造 retrofitof220t/hcoal-firedboilerblendedwithblastfurnacegas 赵洪波1付丽梅2庄绪平3 （1.哈尔滨锅炉厂有限责任公司，2.黑龙江省交通征费稽查局，3.鹤岗市热力公司） 1改造难点分析 (1)高炉煤气是一种低发热值煤气，含有大量惰性气 体，可燃成分少，燃烧产物的体积流量大，理论燃烧温度低， 炉内火焰的辐射能力较弱。据有关资料，相同条件下高炉煤 气炉内的传热能力比烟煤低59%。煤

对湖南省洞庭苎麻纺织印染厂的2#煤粉锅炉出现的燃烧不稳、不能负压运行、锅炉容易熄火、后墙结渣和灰、渣可燃物含量高等问题进行了研究,提出了切实可行的改造方案,对燃烧器及燃烧系统进行了改造.该方案简单易行,投资少,见效快,解决了锅炉存在的问题,具有较好经济效益并有推广应用价值.

项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅 炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日 工程概况 1.1淮南化工总厂热电分厂210#新建的130t/h锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉 由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为ng-130/3.82-m10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度 450摄氏度，蒸汽压力3.82mpa，给水温度104摄氏度。 1．2炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm， 硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶 炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm， 无石棉硅酸钙板δ=59*4=236m

针对现企业磨煤机石子排渣系统由于漏粉大、污染严重,人工拉渣可造成人员不安全因素,为解决这一系列情况对磨煤机石子排渣系统进行了改造。

锅炉水冷壁管爆管,严重影响了锅炉运行的安全性和经济性,对整个电厂的安全生产和经济运行也造成了严重的影响。因此,对锅炉水冷壁爆管进行研究,解决水冷壁爆管问题具有重要的实际意义。

文章介绍了梅钢能源公司220t/h煤粉锅炉全烧高炉煤气成功改造情况,并说明了高炉煤气的燃烧特点、改造的具体措施和改进效果,供专业人员参考。

针对某电厂1#锅炉nq排放量过高、炉膛出口烟气温度偏差较大以及水冷壁结焦问题,采用低氧燃烧、增加燃尽风、深度空气分级等技术,对某电厂1#锅炉实施改造,改造后进行冷态试验和燃烧试验调整.改造后,经过配风试验,假想切圆达到设计要求,其他各参数也基本符合设计要求.1#炉改造前的nox排放值是700～850mg/m3(标态、干基、6％o2),改造后降低到300mg/m3(标态、干基、6％o2)以下,脱硝效率达到55％.锅炉的炉膛出口烟气温度偏差,也从改造前的大于100℃降低至50℃以下.经过持续的观察,炉膛水冷壁基本光滑无结焦,喷口附近有少量松散浮灰,可以轻易打掉,总的来说,锅炉改造后,达到了改造前的预想结果,改造是比较成功的.

分析了目前我国大型引进煤粉锅炉机组省煤器的改造,通过h型省煤器来替换原来的光管省煤器,既可减少改造的空间限制,也可降低排烟温度,该改造方案具有很好的推广价值。

煤粉锅炉除尘器改造——麻石水膜除尘器因其结构简单，占地少，造价低，安装、维护和操作方便而被用于煤粉锅炉的烟气除尘。但是，随着环保标准的13益严格，以及人们对生活质量的要求越来越高，加上水膜除尘器自身的缺陷。

项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅 炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日 工程概况 1.1淮南化工总厂热电分厂210#新建的130t/h锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉 由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为ng-130/3.82-m10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度 450摄氏度，蒸汽压力3.82mpa，给水温度104摄氏度。 1．2炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm， 硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶 炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm， 无石棉硅酸钙板δ=59*4=236m

项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅 炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日 工程概况 1.1淮南化工总厂热电分厂210#新建的130t/h锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉 由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为ng-130/3.82-m10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度 450摄氏度，蒸汽压力3.82mpa，给水温度104摄氏度。 1．2炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm， 硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶 炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm， 无石棉硅酸钙板δ=59*4=236m

600mw等级超临界压力煤粉锅炉 锅炉课程设计报告 姓名 学号 指导教师 目录 第一章锅炉设计的目的和意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.....................3 第一节锅炉课程设计的目的和内容...................................................................................3 第二节锅炉课程设计的方法和步骤...................................................................................4 第二章锅炉简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5 第一节锅炉的整体布置.............................................

600mw等级超临界压力煤粉锅炉 锅炉课程设计报告 姓名 学号 指导教师 目录 第一章锅炉设计的目的和意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.....................3 第一节锅炉课程设计的目的和内容...................................................................................3 第二节锅炉课程设计的方法和步骤...................................................................................4 第二章锅炉简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5 第一节锅炉的整体布置.............................................

600mw等级超临界压力煤粉锅炉 锅炉课程设计报告 姓名 学号 指导教师 目录 第一章锅炉设计的目的和意义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.....................3 第一节锅炉课程设计的目的和内容...................................................................................3 第二节锅炉课程设计的方法和步骤...................................................................................4 第二章锅炉简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5 第一节锅炉的整体布置.............................................

项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅 炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日 工程概况 1.1淮南化工总厂热电分厂210#新建的130t/h锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉 由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为ng-130/3.82-m10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度 450摄氏度，蒸汽压力3.82mpa，给水温度104摄氏度。 1．2炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm， 硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶 炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm， 无石棉硅酸钙板δ=59*4=236m

. . 项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年 锅炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日 . . 工程概况 1.1淮南化工总厂热电分厂210#新建的130t/h锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉 由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为ng-130/3.82-m10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度 450摄氏度，蒸汽压力3.82mpa，给水温度104摄氏度。 1．2炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm， 硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶炉墙 厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm，无石棉硅 酸钙板

项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日 工程概况 1.1淮南化工总厂热电分厂210#新建的130t/h锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉由杭州锅炉厂 制造，锅炉型号为ng-130/3.82-m10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度450摄氏度，蒸汽压力3.82mpa， 给水温度104摄氏度。 1．2炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm，硬质岩棉板 δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧 微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm，无石棉硅酸钙板δ=59*4=236mm四层，

项目全称：淮化集团有限公司18万/年合成氨改扩建工程，130吨/年锅 炉筑炉工程 施工方案（措施） 会签：批准： 审定： 安质部门：审核： 编制： 施工单位：中国化学工程第三建设公司 年月日 工程概况 1.1淮南化工总厂热电分厂210#新建的130t/h锅炉1台，位于2#锅炉西侧，锅炉 由杭州锅炉厂制造，锅炉型号为ng-130/3.82-m10，额定蒸发量130t/h，蒸汽温度 450摄氏度，蒸汽压力3.82mpa，给水温度104摄氏度。 1．2炉墙结构：炉膛部分为敷管炉墙，厚度，其中炉膛内侧硬质陶纤板砖δ=96mm， 硬质岩棉板δ=50*2=100mm二层，压紧90mm，铁丝网抹面δ=10mm；炉膛斜炉顶 炉墙厚度δ=340mm，其中炉膛内侧微膨胀可塑料δ=70mm，耐火纤维板δ=20mm， 无石棉硅酸钙板δ=59*4=236m

1 目录 文档封面模板 本页面为作品封面，下载文档后可自 由编辑删除！ 精吕文档 2 前言 第一节 锅炉课程设计任务书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二节 煤的元素分析数据校核和煤种判别⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 第三节 锅炉整体布置的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第四节 燃料产物和锅炉热平衡计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第五节 炉膛设计和热力计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 第六节 屏式过热器热力计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 第七节 高温对流过热器的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 第八节 低温对流过热器的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

借鉴美国巴威公司第三代循环流化床(cfb)锅炉的设计思想,用于130t/h煤粉锅炉的炉膛及水冷壁,灰分分离循环系统,一、二次风系统,给煤排渣装置等的改造上;简要分析运行中发生的磨损、给煤不畅、分离器回料系统工作不正常的原因,以及所采取的相应对策。

分析了北京京能热电股份有限公司3号锅炉省煤器的设备情况及存在的隐患,提出了3种省煤器的改造方案并进行比较分析,最终选择实施h型肋片管式省煤器改造方案。通过改造后的出口水温试验校核和运行情况可知,改造消除了原省煤器的磨损缺陷,保证了锅炉设备的安全运行,延长了省煤器的运行寿命。