BG22型旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程 一、一般规定 1、操作人员必须经过专业培训，经考核合格之后方能够上机操作。 2、操作人员必须熟练掌握保养技术，按要求进行及时保养。 3、开始保养之前将钻具放到地面，提起先导油控制杆至关闭位置。钥匙转 到“0”的位置并拔出钥匙。 4、保养中禁止操作钻机。在操作台处悬挂明显指示牌。保养只能由经过培 训合格的人员进行。 5、必须遵守国家规定的安全操作规则。穿戴安全工作服、佩戴安全眼镜、 安全鞋和其他防护用品。 6、在使用压缩空气进行清洁时，必须使用安全眼镜和安全工作服。空气的 压力应该小于2公斤。 7、检查电瓶或添加燃油时应远离火焰和严禁吸烟。 8、液压系统的保养工作，必须在释放系统压力之后进行。 9、拆卸电气和液压油管时，应在拆开部位盖上相应的防尘罩。 10、发动机运转时和钻机行走过程中，不能够在钻机上进行任何的调整、保 养等操作。 11、只能使用、更换原厂提

--..-- word可编辑. 旋挖钻机安全操作工程 1、施工场地要合理布置，平整场地，清除杂物。 2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的 食物。 3、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图 4、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 5、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。 6、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指 示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。 7、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100 帕左右。 8、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。 9、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必 要时，应更换。 10、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况

旋挖钻机安全操作规程 （1）操作人员必须经过培训，持证上岗，定人定机； （2）严禁酒后操作，无证操作，作业人员须精力集中，时 刻注意本机及周边情况，发现异常情况应及时上报和处理； （3）除常规保养（按保养手册）外，维（检）修必须由专 人进行； （4）严格执行交接班制度并有记录； （5）钻机工作半径内，严禁站人、过人、放物； （6）现场移机行走时，首先观察地面的平整度和硬度，确 保安全的情况下方可移动，机下必须有1人以上在钻机左右观察 看护，长距离移机时，必须放倒桅杆 （7）操作手和所有作业人员必须听从指挥人员统一指挥； （8）钻机作用前应先热机，怠速热机不要超过5分钟（气温在20度 以上），检查制动、转向及行车安全的部位，确保灵敏有效后，方可作用， 严禁带“病”作业 （9）常规性维修保养时，严禁在着车或工作状态下进行， 待机状态和检

旋挖钻机安全操作规程 1、作业地应竖安平整，作业过程中底面不得下陷，工作坡度不得大于2°。 2、钻机驾驶员进出驾驶室时，应面向钻机，利用阶梯和扶手上下。在进入 或离开驾驶室时，不得把任何操纵杆当扶手使用。 3、钻机作业或行走过程中，除驾驶员外，不得搭载其他人员。 4、钻机行驶时，应将上车台和底盘车架销住，履带式钻机还应锁定履带伸 缩油缸的保护装置。 5、钻孔作业前，应确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。履带式钻 机应将履带的轨距调至最大，以增加设备的稳定性。 6、装卸钻具钻杆、转移工作点、收臂放塔、检修等必须专人指挥，确认附 近无人和可能碰触的物体时，方可进行。 7、卷扬机提升钻杆、钻头和其他钻具时，重物必须位于桅杆正前方。钢丝 绳与桅杆夹角必须符合使用说明书的规定。 8、开始钻孔时，应使钻杆保持垂直，位置正确，以慢速开始钻进，待钻头 进入土层后再加快进尺。当钻斗穿过软硬土层交界

中国3000万经理人首选培训网站 深圳市德信诚经济咨询有限公司 潜孔钻安全技术操作规程 一、基本规定 1、运转人员须经技术训练，了解潜孔钻的结构原理和工作性能，熟知潜孔钻的安全操作规程和 保养规程，并经考试合格，方可单独操作。 2、运转人员应穿工作服，戴安全帽，女同志应将发辫塞入帽内。 3、放炮时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护；放炮后应进行全面检查。 4、遇到六级以上大风和冰冻时，不准上滑架。如确实需要，必须系好安全带。严禁乘坐回转机 构上、下滑架。 5、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。 6、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转、提升机构，以防伤人。 7、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。 8、应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。供风系统的检修工作必须在停风后进行。 9、起落滑架时，不许在滑架下

潜孔钻安全技术操作规程 一、基本规定 1、运转人员须经技术训练，了解潜孔钻的结构原理和工作性能，熟知潜孔钻的安全操 作规程和保养规程，并经考试合格，方可单独操作。 2、运转人员应穿工作服，戴安全帽，女同志应将发辫塞入帽内。 3、放炮时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护;放炮后应进行全面检查。 4、遇到六级以上大风和冰冻时，不准上滑架。如确实需要，必须系好安全带。严禁乘 坐回转机构上、下滑架。 5、如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。 6、孔口有人工作时，禁止向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转、提升机构，以防 伤人。 7、潜孔钻传动部位的清扫、注油、修理等工作，必须在停机状态下进行。 8、应经常检查风管接头是否固紧，以防脱节伤人。供风系统的检修工作必须在停风后 进行。 9、起落滑架时，不许在滑架下停留、通行。 10、不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆

挖掘机安全技术操作规程 1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕 木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。 2、使用前，履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方，采用 液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。 3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行 夯实。 4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应用破冰锤或爆 破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度， 不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边 缘距离应大雨1.0m。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求： ①照明、信号及报警装置等齐全有效； ②燃油、润滑油、液压油符合规定； ③各铰接部分连接可靠； ④液压系统无泄露现象。 6、启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置。 7、启动后接合动力输出，应先使液压系统从低

装载机安全技术操作规程 一、出车前： 行驶前应进行例行保养： 1、检查燃油箱燃油量。 2、检查油底壳中机油平面，油面在油尺上下刻度之间。 3、检查“三漏”情况。(油、水、气) 4、检查灯光、仪表、喇叭、工作制动、转向机等各部是否正常。 5、检查轮胎气压，前轮：0.35mpa，后轮0.28mpa。 6、各润滑部位应加足润滑油(脂)。 二、发动机的起动： 1、将变速箱的液压操纵杆置于中间位置。 2、接通总开关，拧开点火开关，接通电源，再按下起动按钮，持续15秒仍 不能使柴油机起动应停歇30秒，再第二次起动。连续三次仍未能起动时，应检 查排除故障。 三、行驶前的准备： 1、发动机起动后，应空运转5分钟，待柴油机水温升至60℃时，才允许全负 荷运转，同时转速与负荷的增加应逐渐均匀上升。 2、在行驶前必须对制动部分进行认真检查，看其是否

各工种安全技术 操作规程 施工单位: 工程名称: 日期:_________ 资料员（章）:_____________ 目录 一、电工岗安全操作规程 二、焊工岗安全操作规程 三、爆破工操作安全规程 四、切割机安全操作规程 五、砂轮机安全操作规程 六、手拉葫芦安全操作规程 七、驾驶员安全行车规程 八、空压机岗操作规程 九、喷浆工安全操作规程 十、风动凿岩机安全操作规程 十一、混凝土搅拌机安全操作规程 十二、支护工操作安全规程 十三、套丝机安全操作规程 十四、钢筋笼制作岗安全操作规程 十五、挖掘机作业安全操作规程 十六、装载机作业安全操作规程 十七、汽车作业安全操作规程 十八、塔式起重机操作规程 十九、钢筋弯曲

钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工 制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内禁止行人 来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得 一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚 踩紧。 4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在 同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。 5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨 架上下。 6、所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并 认真遵守，钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。 砼工安全技术操作规程 1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力 过猛或撒把。 2、浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作 部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。 3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必

安全技术操作规程 汇编 中国石油天然气第八建设有限公司 目录 一、起重吊装安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１ 二、厂内机动车运输安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯２ 三、金属切割（气割）安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯３ 四、金属焊接（电焊）安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯４ 五、高处作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..５ 六、钳工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..６ 七、油漆、喷漆工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..７ 八、司炉工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..８ 九、铆工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..９ 十、锻工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１０ 十一、设备维修安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１１ 十二、搬运作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

天车一般规程 一、起重机（天车）主、付钩分别应有最大负荷标志，起重臂在不同 幅度位置的最大负荷应有准确标志。 二、天车必须有音响安全信号。 三、天车的卷扬机构、直行机构、旋转和变速机构等必须有制动器及 安全装置。 四、天车的梯子、平台、支台、边梁应设不低于1米的防护栏杆，下 部应有挡板，直梯或倾斜角大于75°的斜梯，高度超过5米时， 应设弧形防护圈。 五、电动起重机必须有卷扬限制器和行程限位器。限制器应使滑轮在 提升到距离卷筒或定滑轮300mm以前能自动停止。起重机或小 车驶近运行轨道末端或靠近同一轨道上的其它起重机，或在起重 臂转到允许最大角度，抬到允许最高位置时，行程限位均能使其 自动停车。 六、在检修时，必须先拉下总开关，并挂上“有人工作，禁止合闸” 的警示牌。司机未经检修人员允许，不得开动起重机。检修后， 应按规定进行技术检验，方可投入运行。 七、起重机司机应听

梭车安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训，以考试合格后，方可持证上岗。 2、严禁设备带病运行。 3、驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，以 免发生意外。 4、梭车严禁载人。 5、严格做到行车不行人，行人不行车。 6、梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距 离，不得碰撞两的管线及设备。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查电控系统是否正常，拖曳电缆有无损伤，各断路器 是否在接通位置。 2、检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠。 3、检查液压油油位是否适当。 4、检查电缆锚固点是否牢靠，位置是否合理。 5、检查各控制手把是否灵活，工作是是否可靠。 （二）开机、停机 开机 1、按下油泵启动控制按钮，油泵启动。 2、逆时针将启动按钮转到启动位，松开手，启动按钮回到 快速档位，再顺时针转到慢速档位。 3、按下制动闸

第1页共4页 抹灰安全技术操作规程 特征码标签特征码] 抹灰安全技术操作规程 1楼层尚未铺好楼板或脚手板以前，不准用梯子搭设在楼梯或斜 坡上进行高处作业。楼板或架子上堆放施工用料须严格控制不得超过 规定的荷载重量，堆放材料要放置平稳。 2在施工前应先检查脚手架及操作环境，是否符合安全要求。如有不 妥之处，应采取措施立即完善；否则不得进行施工。 3采用悬挑脚手架进行外部粉刷，悬挑脚手架应符合本规程第七章的 有关规定。 4使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内 不得超过两人操作，且不许集中在一处。 5用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳子一端应靠墙放置，并支平垫稳， 凳腿之间应斜撑拉牢。两凳的间距不得大于2m，脚手板不得少于两 块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。 6进行屋檐和房屋突出部分抹灰时，可使用悬挑脚手架或金属挂架。 悬挑脚手架和金属挂架应符合本规

捣固司机安全技术操作规程 一、岗位职责 1、直属班长的领导，执行其布臵的工作任务。 2、熟悉捣固机设备性能，构造及操作管理。 3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。 4、操作时要精力集中。 5、严格按规程操作，保证把煤料捣固成合格的煤饼。 6、负责填写本岗位的原始记录。 7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。 8、搞好捣固机的润滑及维护工作。 二、工艺流程 入炉煤煤流程 精煤（配煤）→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式 反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室 三、设备及构造型号 1、摇臂式给料器18台 给料厚度150250mm给料量0.3～1.00t/min 给料口尺寸：600×900mm摇动次数：45.5次/min 2、捣固机 3、空气炮 四、操作方法及技术要求 1、岗位操作 1.1接

爆破员安全技术操作规程 1、爆破员必须由政治可靠，责任心强，身体健康，具有一定生产实践经验， 经过专门训练和有关部门审查，考试合格，持有公安部门或安全生产监督管理部门颁发的 操作资格证。 2、使用电雷管起爆时，每个放炮员都必须详细检查放炮器、母线及工具是否合格，不合 格不准使用。 3、放炮器必须符合下列规定： 放炮员必须使用防爆型放炮器，严禁用明刀闸、电铃线、灯盒子、电器开关等方法进行放 炮。 放炮器由放炮员妥善保管，要悬挂在干燥安全的地点，但不得与药雷管放在一起。 放炮器的手把和钥匙由放炮员随身携带，其它人不得动用。 不到放炮时，不准将手把和钥匙插入放炮器，放炮器钥匙扭至充 电位置，当氖灯亮后必须立即将钥匙扭至放炮位置进行放炮，防止电容器 电压继续上升，损坏元件。 4、放炮母线外皮必须使用橡胶或聚氯乙烯线，放炮母线接头要除锈，扭接、放炮前，母 线要悬挂好，并要躲开溜子、电缆等一切导电物

爆破安全技术操作规程 爆破工作是矿井安全的关键，各项规程必须严格执行。 第一条爆破材料的领退与保管 1、领料时要注意点清爆破材料的数量，注意检查爆破材料的质 量，领出的爆破器材必须妥善保管，不得随地乱丢乱放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回发放室，不得搞销毁，不得 转让他人使用，如丢失立即报告有关部门，及时追究。 3、严禁非爆破人员或无证人员领取爆破材料。 笫二条运输爆破器材时，要做到： 1、不准将炸药、起爆管混在一起，应分开装运。 2、不准将爆破器材装在衣袋里或抱着走，必须放在工具袋里或 竹器里，轻放，防止撞击，炸药、导爆管要分开装。 3、不准把爆破器材与其他物质混装，不准携带爆破器材乘坐柴 油动力车等。 4、不准把爆破器材运到工作面等装药，运输时要注意来往车辆， 以免碰撞，发生事故。 5、不准在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽烟。 笫三条加工起爆药包时应注意： 1、不准

爆破安全技术操作规程 爆破工作是矿井安全的关键，各项规程必须严格执行。 第一条爆破材料的领退与保管 1、领料时要注意点清爆破材料的数量，注意检查爆破材料的质 量，领出的爆破器材必须妥善保管，不得随地乱丢乱放。 2、放炮后剩余的爆破材料一律退回发放室，不得搞销毁，不得 转让他人使用，如丢失立即报告有关部门，及时追究。 3、严禁非爆破人员或无证人员领取爆破材料。 笫二条运输爆破器材时，要做到： 1、不准将炸药、起爆管混在一起，应分开装运。 2、不准将爆破器材装在衣袋里或抱着走，必须放在工具袋里或 竹器里，轻放，防止撞击，炸药、导爆管要分开装。 3、不准把爆破器材与其他物质混装，不准携带爆破器材乘坐柴 油动力车等。 4、不准把爆破器材运到工作面等装药，运输时要注意来往车辆， 以免碰撞，发生事故。 5、不准在中途、在井口、在人多在地方停留和明火抽烟。 笫三条加工起爆药包时应注意： 1、不准

爆破工安全技术操作规程 一、一般规定 第1条井下爆破工作必须由有两年以上采掘工龄的专职爆破 工担任。 第2条爆破工必须依法经过专门技术培训，考试合格、获得特 种作业人员资格书后，并经过公安机关培训后考试合格获得爆破作业 许可证，即持双证方可上岗。 第3条爆破工必须要熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》 中有关条文的规定。 第4条接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁 穿化纤衣服。 二、安全规定 第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合 规定的发爆器材不准下井使用；下井时必须携带式甲烷检测仪；必须 严格执行爆破器材领退制度等管理制度。 第6条在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工的工 作必须有固守在一个工作面。 第7条使用爆破材料的规定。 1、炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用 其所长炸药，选用应符合下列

安全技术操作规程 (铸造) 龙工（福建）铸锻有限公司 “ 劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程” 摘自《中华人民共和国劳法》 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制 度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安 全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安 全生产管理人员或本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以 处理。 摘自《中华人是共和国安全生产法》 目录 〃安全生产守则 〃安全生产恶性违规行为的认定条款四、制模工部 〃铸造安全技术操作规程（一）发泡机操作工 一、熔炼工部（二）成型机操作工 （一）熔炼工五、造型工部 （二）打修炉操作工（一）手工造型工 （三）行车配料工（二）自硬砂造型工 （四）熔炼维

-1- 选矿一般安全守则 1、坚持班前安全学习制度、安全活动日制度，三级安全教育制 度，事故分析制度和交接班制度，使人人思想上重视安全生产，工作 上做到安全生产。 2、操作人员必须牢固树立安全第一的思想，操作人员进班必须穿 戴好劳动保护用品，遵守安全技术操作规程及一切有关安全制度，严 禁一切违章冒险作业。 3、严禁酒后进班和工作时间喝酒，小孩不准进入生产现场。 4、一切设备检修时，开关必须转到检修位臵，并挂上“有人检修” 的警告牌。 5、坚守工作岗位，本岗位的设备不准随意交给他人操作或代管， 同样也不准任意开、停非本岗位的设备。 6、行车必须固定人员操作，行车操作人员一定要经过安全考试并 取得合格证后，才能开行车，严禁非行车操作人员开行车。 7、一切电气设备应保持不受潮湿，湿手不准操作电气设备。电气 设备出了故障，应及时通知电工进行处理，其他人员不得擅自处理。 8

架工安全技术操作规程 1、凡是起重（架）工，必须熟知并执行本规程。 2、蹬高作业时必须穿戴好防护用品，操作人员要机智灵便， 裤角、袖口要扎紧不准穿硬底鞋，六级以上大风应停止高空作业。 3、高空作业所用的工具（扳子、钳子、钎子等）要系安全 绳，小型料具应装入工具袋内。不准随便往下投扔东西，如需要 扔东西时设好禁区，并有专人在下面看管，以防物料坠落伤人。 4、安装金属脚手架，禁止使用弯曲，压扁或有裂纹的管子， 各个管子的连接部分应完整无缺，立杆必须垂直稳放在木垫上， 在放置木垫前；必须将地面平整夯实，保证牢固，禁止与电线接 触，以防触电。 5、跳板必须使用5公分厚的坚固木板，凡是腐朽、扭纹、 破裂和大横透节的木板都不能使用。 6、架子的铺设宽度不能小于1.2米，立杆的间距不能大于 1.5米，大横杆间隔不能大于1.2米，小横杆间隔不能大于1米。 7、连接大横杆的对接扣件开口应