Airpak的焊接实训工厂排烟除尘分析及改造设计

焊接实训车间建设方案 一、焊接车间的功能 焊接实训车间是为我校焊接专业的实习教学而用，另外还承接电焊工的职业 技能鉴定。实训车间有专职实习指导教师，从事焊接专业实训多年，有较强的理 论和实践经验。校内现有实训基地总建筑面积200平方米，其中包括焊条电弧焊、 co2气体保护焊、氩弧焊、埋弧自动焊、等离子切割、气焊气割等设备。拥有焊 接实训室3个。可满足焊接技术专业学生进行焊接、机械加工、热加工的实训需 要。前段时间初步完成车间通风系统和防护屏的升级改造，改善了实习条件。为 进一步拓宽了本专业实训项目，迎合企业用人标准，增强学生职业素质和职业能 力。拟对车间进行规模化建设和现有设备升级换代。 二、实训内容 实训内容包括焊条电弧焊操作、co2气体保护焊操作、氩弧焊操作、等离 子切割与气焊气割。适用于焊接技术及机械专业教学实训及非专业班级焊接基础 训练。 三、焊接实训车间

本文基于《焊接实训》课程教学中存在的问题，从几个层面剖析了《焊接实训》课程的教学改革。

5-6_两面引脚芯片手工焊接实训详解

序 号 实训班级（人数） 实训设 备（工 位） 实训材料规格型号厂家品牌单位数量 单价 （元） 合计（元） 143#气割嘴3#个51050 24铁皮剪子250mm把22040 34焊接手套焊工专用副1010100 44墨镜副1010100 54虎钳把22040 64活动扳 手 250mm把12020 74活动扳 手 300mm把12020 84铁丝直径3.0mmkg5010500 94铁皮(0.8mm)2000*1000张650300 104气保焊丝直径1.0mm盘2300600 114 二氧化碳气 表 块24080 124氧气表通用个24080 134乙炔表通用个24080 1443号气焊焊具把

5-6_两面引脚芯片手工焊接实训解析

焊接实训报告 2 ————————————————————————————————作者： ————————————————————————————————日期： 3 实训一 实训名称引弧、运条、连接及收尾 实训地点焊接车间 实训时间 实训目的掌握焊条电弧焊引弧、运条、连接及收尾等基本操作技能 实训工具及材料 ⒈焊机交流焊机。⒉工件低碳钢板200×150×5mm，一块。⒊焊条e4303，ф3.2mm。 ⒋辅助工具钢丝刷、錾子、锉刀、敲渣锤等。 操作过程与要领 （一）引孤方法 引弧方法可分为划擦法和敲击法两种。 引弧的步骤 ⒈清理干净焊接处表面的油物、锈斑。 ⒉为便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若有药皮可用锉刀轻锉或戴焊工手套捏除。 ⒊右手握住焊钳，将焊条找准引弧位置。左手持焊帽，挡住面部，准备引弧。 操作注意事项 ⑴引弧中，焊条提起速度要适当，太快难以形成电弧，

电工线焊接立方体实习报告 一、实习目的： 焊接实训是学生全面学习电烙铁操作技能的一次重要实习环节，通过本环节 的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条 电烙铁的操作技能， 二、实习基本要求 用单芯电工线焊接立方体 三、实训步骤 剪线剥线上锡焊接 注意事项立方体每一条边要尽量直导线先上锡，后焊接，才可使焊接时间缩 短，时间短才容易形成圆球. 实训心得体会： 这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多在课堂中不能学到的焊接 方面的知识，了解了更多如何运用焊机进行实际的焊接操作，以及在焊接前需要 的准备，及如何解决在焊接过程中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了 更深的了解，对自己的将来也有了一个比较清楚的认识。认识到现在就业状况的 严峻性，只有在学校学到真正的东西才能更好的融入到这个社会中，在这个社 会中立足！我们在做这个工

焊接实训报告 实训地点：实训日期： 学生姓名学生班级 指导教师 实训任务焊接基本知识训练（二） 实训内容： 二、焊条电弧焊的基本操作技术 （一）平焊的操作姿势 焊工在平焊时，一般采用蹲式操作，蹲式操作姿势要自然，两脚夹角为70～85°，距 离约240～260㎜。持焊钳的胳膊半伸开，悬空操作。 （二）焊条的夹持 夹持焊条时，要将焊条的夹持端夹在焊钳的夹口夹持槽内。 （三）引弧与稳弧 1、引弧 弧焊时，引燃焊接电弧的过程叫引弧，焊条电弧的引弧方法有两种： 1）直击法： 先将焊条末端对准引弧处，然后使焊条末端与焊件表面轻轻一碰，并保持一定距离，电 弧随之引燃。 2）划擦法： 这种方法与划火柴有些相似，先将焊条末端对准引弧处，然后将手腕扭动一下，使焊条 在引弧处轻轻微划擦一下，划动长度为20㎜左右，电弧引燃后应立即使弧长保持在所用焊 条直径相适应的范围内（约3～4㎜

焊接烟尘的除尘及除湿——阐述焊接行业的现状及解决方案

包建管道铁路公司去年敷设了一条φ1420×12毫米的钢管线。接口采用捍接,外焊两遍,内焊一遍,根据设计要求,钢管的外部用沥青玛(王帝)脂蔴布防腐,然后每30米一段进行组装。夏季,由于防腐层吸收的太阳辐射热,使得管内的窒气温度升高,再加上焊接熔化的热量,管内的空气温度达50℃以上;又因焊条药皮

co2气体保护焊是一种常用的焊接方式，是焊接实训的一项重要练习内容。但学生在初次接触co2气体保护焊时，会出现持枪不稳、飞溅较大、焊缝高低不平、出现焊瘤等问题，为了使学生能更好、更快的掌握co2气体保护焊的操作技术，我们总结了一些焊接技巧来提高焊接训练的成效。

在分析焊接专业电焊机维护实训教学的必要性和重要性的基础上,总结近年来教学中存在的主要问题,有针对性地提出了理论联系实际和提高学生的创新思维和动手能力的方案,详细介绍了实训教学改革内容、方法。

长隧洞小断面开挖在水工建筑物施工中经常遇到,要想确保隧洞开挖安全、快速,必须解决好洞内的通风排烟问题。隧洞越长,解决通风排烟的难度越大。

三年制中专电子技术应用专业 《电子焊接技能实训》课程标准 一、概述 （一）课程性质 现代电子技术飞速发展，造成各电子企业对具有一定技能的中职毕业生的需求量也越 来越大，要求也越来越高，因此，中职教学庚应注意培养学生的专业技能操作，不能偏重 于理论知识的教学。《电子焊接技能实训》作为中等职业学校电子技术应用专业的一门专 业技能基础课，其任务是使学生初步接触电子元器件，掌握常用的仪表、工具及焊接技能。 通过本课程的学习，使学生掌握常用电子元器件的识别、检测，电路的安装、调试和 检测等技能，提高学生的操作能力、解决实际问题的能力，加深对理论知识的理解，为学 习后续课程打好基础。 该课程分为三个子领域，分别是专业基础、专业实训、岗位技能。每一个领域又分成 若干个项目，将职业行动领域的工作过程逐步融合在项目训练中。学生以学习小组为单位， 通过完成对各学习情景知识的学习、讨论、动手，培养学生具备较

基于某化工厂房生产线技术改造,对原厂房提出结构改造方案;介绍了底层动力设备的防振措施,节点构造措施及构件防腐措施。

工厂防排烟系统设计探讨——结合设计实例，探讨了工厂防排烟系统不同的设计形式，并从系统的投资、运行的可靠性、方便维护管理等方面，分析了不同设计形式的优缺点；肯定了防排烟与空调兼用系统的优越性；论述了厂房层高较低时，排风与排烟兼用系统存在的问题及...

工厂防排烟系统设计探讨 第2l卷第6期 2007年11月 湖南工业大学 journalofhunanuniversityoftechnology vo1.21no.6 nov.2oo7 工厂防排烟系统设计探讨 王刚,谭超毅,冯武强 (湖南工业大学土木工程学院,湖南株洲412008) 摘要:结合设计实例,探讨了工厂防排烟系统不同的设计形式,并从系 统的投资,运行的可靠性,方便 维护管理等方面,分析了不同设计形式的优缺点;肯定了防排烟与空调 兼用系统的优越性;论述了厂房层高较 低时,排风与排烟兼用系统存在的问题及其解决方法. 关键词:工厂;防排烟系统;排风系统;空调系统;兼用 中图分类号:tu831文献标识码:a文章编 号:1673-9833(2007)06-’0011-04 discussiononsmo

排烟口是火灾发生时烟气排出的出口,排烟口高度和位置对排烟效果具有重要影响。运用fds数值模拟方法,以实验台为依据建立数值模型,针对排烟口高度和排烟口位置的改变对排烟效果的影响进行分析,结果表明:随着排烟口高度的升高,各种排烟风速下的排烟效果都得到了改善。在排烟口风速较高的情况下,排烟口的高度变化对烟气溢出厚度的影响更大,采用大风速的控烟效果要优于小风速。侧排方式的排烟效果低于顶排方式,远壁排烟方式要优于近壁排烟方式。

介绍大厦空调冷热源各个改造方案的优缺点,阐述了水系统改造时的技术要点和防排烟系统设计。

介绍窑气电除尘器的改造过程,电除尘器内件选择方案以及试车过程中出现的问题及解决改进措施,为纯碱行业电除尘器改造提供一种新思路。

舰艇锥形筒体焊接滚轮架改造设计

本文针对锦屏一级水电站地下厂房周围上、中、下三层排水廊道工程开挖施工中通风排烟的做法作一扼要总结。