API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定

结构：外螺纹接头波纹管 特点：结构简单，通用性好 材料： （1）外螺纹接头：不锈钢； （2）网套紧环：不锈钢； （3）金属波管： sus304/316； （4）网套：sus304/316 结构：活动内螺纹接头扩中/ 球头波纹管 特点：结构简单 通径：dn10～dn100 材料： （1）活动内螺纹接头：不锈 钢； （2）网套压紧圈：不锈钢； （3）金属波管： sus304/316； （4）网套：sus304/316 结构：活动内螺纹平接头波纹 管 特点：结构简单 通径：dn10～dn100 材料： （1）活动内螺纹接头：不锈 钢； （2）网套压紧圈：不锈钢； （3）金属波管： sus304/316； （4）网套：sus304/316 结构：球形接头+内螺纹接头 波纹管 特点：无压需焊接,可按需要 长度自行装配 通径：dn10～dn100 材料： （

某油田在商检过程中发现1根965mpa高强度套管外螺纹接头存在裂纹。通过对该套管进行断口分析、金相分析、力学性能检测、化学元素成分检测,认为套管化学成分和力学性能符合订货技术要求,裂纹是在工厂淬火之前就产生的轧制裂纹。由于该套管母管切定尺管时没有将母管含轧制裂纹的端头彻底切除,在随后加工外螺纹之后进行探伤检验也没有发现该带原始轧制裂纹的套管,致使该含裂纹的套管发给油田。为防止存在裂纹的套管下井,对该批套管逐根进行了探伤检查。建议工厂加强该工序质量检查,并将该工序作为驻厂监造的重点环节之一。

为了查明某井提升短节外螺纹接头断裂原因,对提升短节断口形貌、化学成分、力学性能、显微组织和受力状态进行了分析。结果表明:提升短节断裂属于淬火裂纹诱发的脆性断裂;由于淬火工艺不当导致材料内存在淬火裂纹,且材料韧性又不足使裂纹扩展后造成断裂。

api标准圆螺纹套管结构简单,加工制造容易,成本低,在国内外油气田上广泛使用。介绍了圆螺纹套管连接强度的影响因素及其发展趋势,讨论了在不同的粘扣、高温、高压等条件下的api圆螺纹套管连接强度,为圆螺纹套管在各油田的继续投入使用提供了技术支持。

液压配件 ?hawehydrauliksehaweproducts-04-2017-5.21/2 螺纹套管接头 对于液压配件，有多种不同的连接部件以供选择，借助这些连接件，液压设备可在不 同的加装位置连接到hawe液压泵站和阀的压力管路上。 设备可通过变径接头组合。其他例如过筛和过滤器等配件可防止液压设备受到较大污 染物的影响，这些污染物偶尔出现，因此被称为杂散性污染物。 在液压设备中应用时，有以下液压配件： –测量设备，例如气压计，可用于监测压力 –控制仪器，如压力开关，可用于随压力变化的进行的开关转换 –此外，压力蓄能器也可供使用 特征及优点： ■结构紧凑 ■可集成入hawe模块化系统 ■工作压力最高至700bar 使用范围： ■通用液压系统 设备种类：变径接头 连接螺旋接头 筛元件 过滤器 气压计 结构形式：螺旋插装式管接结构形式

对满加1井钻具断裂事故进行了调查研究。测量了断裂钻柱转换接头的结构尺寸,宏观分析了钻柱转换接头断口形貌,对断裂的钻柱转换接头进行了材料试验。认为钻柱转换接头属于早期疲劳断裂,断裂原因既与材料韧性不合格有关,也与钻柱转换接头本身结构尺寸不合理和钻柱结构尺寸不合理有关。从钻柱转换接头结构和尺寸改进、材料改进方面提出了具体的预防措施。

对ф139.7mm×9.17mm长圆螺纹套管脱螺纹事故进行了调查,对脱螺纹的套管内外螺纹损伤形貌进行了宏观分析和测量,对套管材质进行了试验分析,对该批未用的套管进行了验证试验,认为套管材质和螺纹加工质量合格。对套管旋合螺纹位置和脱螺纹时的连接状态及受力进行了分析和计算,认为套管脱螺纹原因是套管接头旋合螺纹不到位,而且在试油挤保护液过程中该套管接头受到震动载荷首先发生松动,最终在内压作用下发生脱螺纹。

api圆螺纹套管接箍尺寸、公差和重量 代号1 规格 a 外径 最小长度 mm 镗孔直 径 承载面 宽度重量 kg外径 d mm w mm 短接 箍 nl 长接 箍 nl qb mm b mm短接箍长接箍 123456789 4-1/2 5 5-1/2 6-5/8 7 7-5/8 8-5/8 9-5/8 10-3/4 11-3/4 13-3/8 16 18-5/8 20 114.30 127.00 139.70 168.28 177.80 193.70 219.08 244.48 273.05 298.45 339.72 406.40 473.08 508.00 127.00 141.30 153.67 187.71 194.46 215.90 244.48 269.88 2

通过分析外螺纹接头的结构和工艺性特点,确定了一模两腔的模具结构。使用moldflow软件模拟分析了充填过程、流动前沿温度、气穴位置等,为模具结构的设计提供了合理的依据。在cae分析的基础上,完成了注塑模具的整体设计,可为类似塑件的模具设计提供参考。

外螺纹接头注塑模具设计

对s135钢级的钻杆外螺纹接头螺纹根部出现的裂纹采用宏观观、察裂纹金相分析,裂纹面扫描形貌观察,腐蚀产物能谱分析等手段进行综合分析,判定裂纹性质为疲劳裂纹。导致该钻杆疲劳裂纹萌生的主要原因是由于螺纹脂涂抹不/螺均纹脂质量不好或上扣扭矩过大导致螺纹牙表面形成一层马氏体白亮层,这种组织较脆,在交变应力的作用下容易萌生疲劳裂纹。另外钻井液的腐蚀性和地层中过高的氯离子含量将促进腐蚀坑的形成,对疲劳裂纹的萌生、扩展亦起到一定的促进作用。

为查明某井139.7mm加重钻杆外螺纹接头的断裂原因,对断口进行了宏观和微观分析,对材料进行了化学成分分析、力学性能试验和金相分析,并进行了有限元分析等。结果表明:加重钻杆断裂属于腐蚀疲劳断裂;断裂主要原因是加重钻杆接头内径大于标准规定值,降低了加重钻杆外螺纹接头断裂扭矩和抗拉载荷,在疲劳载荷与腐蚀介质作用下,腐蚀疲劳裂纹首先在加重钻杆外螺纹接头危险截面部位螺纹牙底萌生,随后在载荷作用下裂纹不断扩展,进一步降低了接头的强度,最终发生了断裂事故。

api偏梯形螺纹套管内外螺纹机紧联接时,采用控制接箍端面与管体上三角形上螺纹标记之间相对位置的方式进行上螺纹。长期以来,从事石油工程的技术人员对此的理解和做法不统一。文章通过对相关标准、资料的对比分析研究,找出了疑点所在,为今后统一认识提供了可靠的依据

外螺纹的检验

1 公制外螺纹（细牙） 公称直径× 螺距 大径中径小径螺胚直径 最大最小最大最小最大最小最大 m3x0.352.9812.8962.7542.6872.6022.712.73 m4x0.53.9803.8743.6553.5803.4393.603.63 m5×0.54.9804.8744.6554.5804.4394.604.63 m6×0.755.9785.8385.4915.3915.1665.425.46 m8×0.757.9787.8387.4917.3917.1667.427.46 m8×17.9747.7947.3247.2126.8917.267.29 m10×0.759.9789.8389.4919.3919.1669.429.46 m10×

钢筋等强度剥肋滚压直螺纹接头是将待连接的钢筋端部用配套的钢筋滚 压直螺纹成型机剥肋滚压成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一 体的、能充分发挥钢筋强度的机械连接方式。该连接方式适用于混凝土 结构中直径为16－40的hrb335、hrb440热轧带肋受力钢筋的任意方向 连接。 一、施工准备 1、材料准备： 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合 现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金 钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的 受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护 盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈 蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径d外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56h/g

接头是油套管产品的重要组成部分之一,也是石油、天然气开采中油套管柱中最薄弱的环节。接头的实体性能、使用性能和经济性是油套管主要指标。介绍了国内外油套管接头的发展:从最初api圆螺纹、长圆螺纹、偏梯形螺纹接头到各个厂家推出的具有各项突出性能的特殊螺纹接头,再回归到具有实用性的经济型油套管接头。介绍了具备密封完整性、结构完整性和重复上卸扣完整性的经济型气密封油套管接头的开发与进展。

对检验api长、短圆螺纹套管的紧密距参数时存在的几种情况进行分析,对文献[1]中的公式进行了补充和说明,并详细阐述了各种情况下紧密距的检验方法,明确了当存在凸出量和凹入量时检验长、短圆螺纹紧密距参数的计算方法,并给出了紧密距修正表,避免了在检验紧密距参数时容易产生混淆的问题.

简单介绍了ａｐｉ圆螺纹套管及接箍螺纹紧密距检验时所使用的螺纹量规的结构特点，着重阐述了套管及接箍螺纹控制和检验紧密距参数时，易被忽视和误解的有关长圆螺纹的凸出量、紧密距ｐ和ｐ１的正负、手紧紧密距牙数ａ及短圆螺纹套管紧密距的修正等几个问题。并给出圆螺纹套管及接箍螺纹正确的检验程序，以避免检验紧密距时产生误判。

双外螺纹接头是一种常见的管道连接元件，广泛应用于各类管道系统中。其尺寸标准是保证管道连接稳定、安全、有效的重要依据。本篇文章将详细解读双外螺纹接头的尺寸标准，帮助读者理解和掌握相关知识，以确保在实际应用中的正确使用。

双外螺纹接头是一种常见的管道连接件，广泛应用于各种工业管道系统中。其尺寸的精确性和标准化对于确保管道系统的稳定运行和安全至关重要。本文将详细探讨双外螺纹接头的尺寸规格，以便于在实际应用中进行正确选择和使用。

通过对紧密距主要因素的分析,研究探讨了旋转台肩式接头螺纹紧密距的控制要点,指出螺纹紧密距是衡量螺纹合格与否的一个重要指标,它是受多个因素影响后的综合数据,所以要从多维度、多角度去控制紧密距。