ANSYS的高温高压管道弯头塑性极限分析

通过在四川石化270万吨/年蜡油加氢裂化装置中的实践,对高温高压管道试压盲板的核算及安装方法进行了尝试探索。

应用有限元分析软件ansys,对燃气管道钢质弯头在内压作用下状态进行有限元分析,得到弯头不同内压下的应力分布。根据模型施加的内压和最大等效塑性应变关系,得出了弯头的塑性极限荷载。

巩义市汇通管道设备厂—橡胶接头网 高压管道橡胶减震接头http://www.***.*** 高压管道橡胶减震接头 高压管道橡胶减震接头是一种高弹性,高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头。该产品利用了橡胶 的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交 与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。 特点：内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。 优点：减震、降噪、轻巧、无毒。 用途：与泵、阀门的连接、震动较大的管道、冷热变化频繁的管线。 适用介质：海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽 和颗粒粉状。 技术参数 公 称 通 径 mm 伸缩器设计安装尺寸螺栓孔数螺栓孔径螺栓中心圆直径 橡胶伸缩器（减震器）压力等级 长度 mm 伸长 mm 压缩 mm 横向 位移 mm 偏转 角度 ℃

通过对gb50251—2003《输气管道工程设计规范》、gb50028—2006《城镇燃气设计规范》中关于弯管的相关要求、壁厚增大系数、壁厚减薄率等参数进行分析,确定弯管壁厚的计算方法。

采用弹塑性有限元分析技术,将材料简化为理想弹塑性,同时考虑几何非线性影响,针对不同厚径比t/rm、相对弯曲半径r/rm和弯曲模式下有直管连接弯头的弹塑性行为进行了系统分析,在此基础上分别建立了便于工程应用的无缺陷弯头在开、闭弯作用下的塑性载荷估算式。试验研究表明本文建立的面内开/闭弯塑性载荷估算式能够满足工程实际需要。

?!"?化工设备与管道第#"卷 地炉煨弯在高压管道安装中的应用 王志毅谷波王志鑫周卫东 （上海交通大学制冷与低温工程研究所，上海$%%%#%） 摘要在高压管道安装中用地炉煨弯，现场操作，煨弯尺寸灵活，操作简便，质量可靠。系统阻力小，压力稳定，降低了能耗。本文探讨其 特点、适用范围、工艺原理及施工操作要点等。列举了三个应用实例，可见其经济效益显著，具有推广价值。 关键词工艺流程地炉煨弯经济效益 &引言 高压管道’是指设计压力高于&%()*的管道。 高压管道的安装要求十分严格’其中弯头的煨制是 其关键工序。高压管道中采用地炉煨制高压弯管，系 统阻力小，压力稳定，降低了能耗，经济效益显著。 $特点 高压管道地炉煨弯，现场操作，煨弯尺寸灵活， 操作简便，质量可靠。 *+煨弯尺寸灵活。可根据现场实际，煨制定形 弯，减少管

高压及次高压管道设计及施工课件

结构的塑性极限分析——梁的弹塑性弯曲　　塑性极限分析定理和方法　　梁的极限分析　　圆板的极限分析　　一．基本假定　　平截面假设：在变形过程中，变形前为平面的横截面，变形后仍保持为平面，且与变形后梁的轴线垂直

目前,城镇高压燃气管道的设计压力区间为1.6～4.0mpa之间,高压埋地管道作为天然气传输载体,是连接上游资源和下游用户的纽带,由于管道长期埋在地下,随着时间的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影响,管道会发生腐蚀、穿孔、泄漏;不善易造成的三方施工破坏及超压运行等事故发生,高压燃气管道因压力级值很高,若发生事故,其破坏性,危害性将远大于低级别的燃气管道,因此对高压埋地管道科学、严谨的管理至关重要.本文结合作者行业管理经验,提出相关的管理经验供大家借鉴.

塑性力学-梁的弹塑性弯曲及梁和刚架的塑性极限分析——§2.1矩形载面梁的弹塑性纯弯曲　　§2.2横向载荷作用下梁的弹塑性分析　　§2.3强化材料矩形载面梁弹塑性纯弯曲　　§2.4超静定梁的塑性极限载荷　　§2.5用静力法和机动法求刚架的塑性极限载荷...

高压管道施工工艺 一、概述： 根据劳动部《压力管道安全管理与监察规程》的要求编制此工艺。 １．编制依据： 《压力管道安全管理与监察规程》 《工业管道工程施工及验收规范》ｇｂ50２３５－97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98 现行的技术标准及施工规范。 ２．适用范围： 本工艺适用于工作压力高于１０ｍpa的高压金属管道施工。 ３．编制内容： 本工艺包括：施工准备、材料验收、施工方法、检验方法 系统试验及资料整理。施工组织的其他内容此工艺未予编制。 二、施工准备： 高压管道的施工准备包括：图纸会审、工艺确定、机具准备、 劳力调配外协加工。 １．图纸会审：要明确以下内容： ①工作介质及设计压力、设计温度。 ②施工所执行的施工规范及验收标准。 ③管材、阀门、法兰、连接螺栓及垫片的材质和型号。 ④探伤比例及执行标准。 ⑤系统试验的要求。 ⑥其它技术要求：（如

加氢裂化高压管道施工工法 1 加氢裂化高压管道施工工法 作者简介：冀林柱同志1968年毕业于北京石油学院有机系，现任第三工程公司总工程师，高 级工程师。多年来，该同志一直从事石油化工装置施工的技术和技术管理工作，并曾组织审核过多 项工法及主笔编制了《大型塔器分段倒装整体吊装工法》，该工法被建设部评为96年度国家级（一 级）工法。本工法和《顶烧转化炉安装工法》被评为98年度总公司（二级）工法。该同志先后在 有关杂志上曾多次发表过施工论著，其中“10000m 3 球罐施工技术和质量控制“获石油工程建设杂志 优秀论文一等奖。 一、前言 加氢裂化是高温、高压、临氢催化工艺过程，是重油轻质化的重要手段之一。它 具有产品结构灵活，中间馏分产率高，产品质量好，对市场要求应变能力强等特点。 高压管道是加氢裂化装置施工的关键和重要组成部分。其特点是施工工艺复杂、 难度大、质量要求高。

specification 页脚内容1 高压管道施工工艺 一、概述： 根据劳动部《压力管道安全管理与监察规程》的要求编制此工艺。 １．编制依据： 《压力管道安全管理与监察规程》 《工业管道工程施工及验收规范》ｇｂ50２３５－97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98 现行的技术标准及施工规范。 ２．适用范围： 本工艺适用于工作压力高于１０ｍpa的高压金属管道施工。 ３．编制内容： 本工艺包括：施工准备、材料验收、施工方法、检验方法 系统试验及资料整理。施工组织的其他内容此工艺未予编制。 二、施工准备： 高压管道的施工准备包括：图纸会审、工艺确定、机具准备、 劳力调配外协加工。 １．图纸会审：要明确以下内容： ①工作介质及设计压力、设计温度。 ②施工所执行的施工规范及验收标准。 ③管材、阀门、法兰、连接螺栓及垫片的材质和型号。 ④探伤比例及执行标准。 s

高压管道设计及施工

中华煤气国内合资公司 港华投资有限公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引 二○○五年二月第二版 2高压及次高压管道设计及施工..................ii-1 2.1适用范围.....................................................ii-1 2.2管道及附件材料...............................................ii-2 2.3管材及管件存放...............................................ii-4 2.4地区等级.....................................................ii-5 2.5管壁计算及设计系数........................

本文介绍了高压水除鳞管道弯头更换的过程。通过分析材料的焊接性,选择合适的焊接材料,制定合适的焊接工艺,取得了比较满意的结果,为高压水除鳞管道弯头更换提供了实践经验。

1．所有的管子、管件、阀门及紧固件等， 必须附有材料证明、焊接登记表、焊接试样 试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其 他验收合格证等证明文件。 2．管道安装时应使用正式管架固定， 不宜使用临时支撑或铁丝绑扎。与管架接触 的管子及其附件，应按设计规定或工作温度 的要求，安置木垫、软金属垫或橡胶石棉垫 等，并预先在该处支架上涂漆防腐。 3．管道安装前先找正，固定设备、阀 门等。同径、同压的管段、管件在安装前要 求进行水压强度试验时，可以连通试压；预 装成整体吊装的组合件可以单独试压。经水 压试验后的管段必须进行清洗和吹洗。 4．高压管道的安装应尽量减少和避免 固定焊口，特别是在竖直管道上，一般不应 布置固定焊口。 5．焊接连接的直管段长度不得小于 500mm；每5m长的管段只允许有一个焊接 口，焊口距离弯制高压弯头起弯点的长

大口径埋地管道输送高压介质时,除受到管道内压的影响,还受到周围土壤竖向、侧向土压力的作用。因此,用于连接阴极保护管段的管道绝缘接头的受力十分复杂。文章利用弹性应力求解方法,结合边界条件,同时考虑绝缘接头接口处的密封槽的应力集中情况,推导出了管道绝缘接头的径向、环向、剪切应力近似计算公式,用于绝缘接头的强度校核。实例计算表明,推导出的公式简单有效,具有一定的实用性。

采用高压管道速接头进行管道连接不仅能保证防腐层的完整性,而且连较好解决了管道内防腐补口问题,具有现场施工简便的特点,适用于管径不大于114mm的管道,使用压力25mpa,试验压力50mpa。

管道内防腐补口新技术—高压管道速接头

管道内防腐补口新技术——高压管道连接头

加氢裂化装置高压管道的施工与管理