ANN在焊接接头抗弯强度预测中应用

焊接接头组织 电弧焊接时，焊接电弧使焊件局部加热和熔化，同时加入填充金属(焊条或焊 丝)，形成金属熔池，并不断把热量传给周围冷的母材金属。当电弧移开后，熔 池的温度迅速降低，熔池中液体金属凝固成焊缝。由于热传导的作用，母材将受 到不同程度的加热和冷却，相当于进行了一次热处理，使其组织和性能发生了变 化，这部分金属所占的区域就称为焊缝的热影响区。焊接接头是焊缝和热影响区 的总称。 由于电弧对焊接接头的加热是不均匀的，焊缝区温度达到金属的熔化温度， 而在整个热影响区中，离焊缝越近温度就越高。因此，在焊接接头组织中不仅组 织和性能都不均匀，而且在焊缝和热影响区中还容易产生各种焊接缺陷，存在焊 接残余应力和应力集中。焊接接头组织和性能与焊接方法、焊接规范、接头形式 等因素有关，并直接影响焊接结构的性能和可靠性。 热影响区某点加热的最高温度、高温停留时间及冷却速度

焊接接头的弯曲试验有纵向弯曲、横向弯曲和侧面弯曲,本文仅讨论试件在常温下的纵向弯曲试验,或称冷弯试验。影响冷弯试验的参数有弯轴直径d、试件厚度a、弯轴直径与试件厚度的比值n、冷弯角α。冷弯试验参数决定了焊接接头冷弯检验的严格程度,应按照焊接产品的不同技术要求,选择合适的参数。

氩弧焊接接头疲劳寿命预测——对ta15钛合金板材进行氩弧焊对接焊后，加工成光滑疲劳试件进行r=0．5，0．06的高周疲劳|s一ⅳ曲线测试。试验后对试样断口进行扫描电镜(sem)分析发现，疲劳源大多位于焊接区域的气孔或夹杂等焊接缺陷处。以焊接处微观结构缺陷尺寸作...

超声冲击对镁合金焊接接头疲劳性能的研究现状 1研究的意义与目的 镁是所有结构用金属及合金材料中密度最低的。与其他金属结构材料相比， 镁及镁合金具有比强度、比刚度高、减震性、电磁屏蔽和抗辐射能力强，易切削 加工，易回收等优点[1-6]，在汽车、电子、电器、交通、航天、航空和国防军事工 业领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景。是继钢铁材料、铝合金之后 的第三类金属结构材料，并被称为21世纪的绿色工程材料。目前，镁及镁合金 材料研究成为世界性的热点。但是，由于镁合金具有性质活泼、熔点低、导热快、 热膨胀系数大等特点，与铝合金相比，镁合金在焊接时更易形成疏松、热脆性较 大的氧化膜及夹渣，其焊接性较差，镁合金焊接结构的疲劳强度较低，成为制约 镁合金大规模应用的技术关键和难点。 疲劳断裂是金属结构失效的主要形式之一。大量统计资料[11]表明，由于疲 劳引起的焊接结构

通过对整体淬火和局部高频淬火预处理后40cr、t10钢超塑焊接接头变形量和焊缝非焊合区线长度的测量,探讨了接头变形与焊合率变化规律及其与组织性能间的关系。试验表明:在超塑焊接过程中,形成与母材等强接头时的应变量小于6%～7%,高频淬火试样焊后应变甚至小于3%,易于实现精密焊接;接头焊合率随时间延长而增加,当焊合率达到临界值(65%～70%)后,接头可与母材等强,在相同工艺条件下,高频淬火试样的焊合率大于整体淬火试样。

对由厚度为6.0mm、名义屈服强度为315.0mpa的钢板制成的h型钢进行了一系列弯曲试验,研究焊接h型钢的抗弯强度。截面几何形状和侧向边界条件决定了薄壁受弯构件的屈曲形式(局部屈曲、侧向扭转屈曲或交互屈曲)。翼缘或腹板宽厚比较大的受弯构件最先出现局部屈曲,继而发生侧向扭转屈曲,在交互屈曲作用下材料最终破坏。侧向扭转屈曲下局部屈曲对抗弯强度有负面影响。计算薄壁抗弯构件名义屈服应力时应将该现象考虑在内。对翼缘和腹板宽厚比不同的焊接h型钢梁进行了试验。进行有限元分析时将局部和侧向扭转屈曲模态的初始缺陷及残余应力考虑在内。基于考虑焊接型材局部和侧向扭转屈曲相互作用的试验和有限元分析结果,给出直接强度法(dsm)计算抗弯强度的简化公式。计算强度曲线与aisc规范(2005),ec3(2003)及试验结果进行比较,验证了dsm方法所计算的强度曲线的准确性。通过试验得出薄壁焊接h型钢的抗弯强度和结构性能的有关结论。

mag焊焊接接头的研究 通过理论分析和焊接对比试验，提出了适合mag焊焊接特点的焊接接头设计的一 些原则，这些原则对提高焊接生产率，降低成本，具有较大的实用价值。 1提出问题 mag(metalaativegasarewelding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简 称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气,二氧化碳或其混合气体）混合 而成的一种混合气体保护焊。目前我国常用的是80%ar+20%二氧化碳的混合气体， 由于混合气体中氩气占的比例较大，故常称为富氩混合气体保护焊。mag焊既有 氩弧焊的特点，如电弧稳定、飞溅少，易获得喷射过渡，又具有氧化性，克服了 纯氩弧焊时表面张力过大，液体金属粘稠，斑点漂移等问题，改善了焊缝成形。 同时在氩气中加入的二氧化碳，加剧了电弧中的氧化反应，氧化反应放出的热量， 增加了熔深，提高了焊丝熔化系数。因此mag焊现已在焊

本文针对icr8ni9ti—q235a异种钢对接接头工艺评定中的冷弯试样开裂的原因进行了分析,从工艺上改进了焊接工艺评定试验.采用a302焊条先在q235a低碳钢一侧堆焊接一层保护性过渡层,然后对接焊接异种钢焊接接头;或用台湾产ts-309不锈钢电焊条直接对接焊接异种钢焊接接头,其冷弯试样按现行相应标准要求,冷弯检验全部合格.针对目前异种钢焊接接头冷弯检验缺乏明确的评定标准的情况,参考国家标准的有关规定和一些容器厂现行采用的标准,建议有关国家标准补充异种钢焊接接头的冷弯试验要求.

采用无氦多元气体保护大电流mag焊接技术焊接了a572接头,对接头进行了弯曲性能试验,用光学显微镜、扫描电镜和edax分析了接头侧弯脆性断口。结果表明,弯曲试验时产生的脆断与焊缝金属中有非金属夹杂物、焊缝金属中c、ti含量较高以及焊缝金属中有马氏体组织等因素密切相关。在弯曲时,焊缝金属中存在的非金属夹杂物形成裂源,在小线能量焊接时焊道间热影响区组织中存在的大量粗大马氏体组织,使焊缝金属在裂纹萌生区和开始扩展阶段为解理断裂。在大电流mag焊时,适当增大线能量以利于非金属夹杂物的逸出并避免马氏体的形成,降低焊缝金属中的c、ti含量,从而改善接头韧性。

注水泵出口管线与回流管焊接接头沿焊趾出现裂纹,经过分析判断,认定为注水泵运行过程中振动产生交变载荷,引发疲劳裂纹。为此,本文重新设计了焊接接头型式,变t形接头为对接接头,减小了焊接接头的应力集中,提高了接头的疲劳强度,抑制了疲劳裂纹的产生,提高了工艺流程的使用性能。

注水泵出口管线与回流管焊接接头沿焊趾出现裂纹,经过分析判断,认定为注水泵运行过程中振动产生交变载荷,引发疲劳裂纹。为此,本文重新设计了焊接接头型式,变t形接头为对接接头,减小了焊接接头的应力集中,提高了接头的疲劳强度,抑制了疲劳裂纹的产生,提高了工艺流程的使用性能。

注水泵出口管线与回流管焊接接头沿焊趾出现裂纹,经过分析判断,认定为注水泵运行过程中振动产生交变载荷,引发疲劳裂纹。为此,本文重新设计了焊接接头型式,变t形接头为对接接头,减小了焊接接头的应力集中,提高了接头的疲劳强度,抑制了疲劳裂纹的产生,提高了工艺流程的使用性能。

针对工程实际应用的需要,给出了一种提高焊接接头疲劳强度的处理方法.焊接结构中,接头的疲劳强度远远低于母材,其疲劳裂纹主要起源于接头焊趾处.采用ni60和fe38两种合金粉末对q235b钢十字接头焊趾处进行了喷熔修形处理和高频疲劳试验.结果表明,经过喷熔修形处理后,ni60和fe38喷熔修形态十字接头的2×106条件疲劳极限分别提高了64.5%和42%.用ansys对3种状态接头焊趾处应力集中系数进行计算,结果发现,ni60和fe38喷熔修形态十字接头焊趾区的应力集中系数较原始焊态分别减小575.%和37%.

超细晶粒钢是一种细晶强化的新一代钢铁材料,焊接加工对焊接接头疲劳性能的影响是人们关注的问题。参照建设部《钢筋焊接接头试验方法标准》的规定,对超细晶粒钢建筑钢筋闪光对焊、电渣对焊接头的疲劳寿命进行了测试。测试结果表明:高载荷下,闪光对焊接头的疲劳寿命明显优于电渣对焊接头,随着载荷的降低,2种接头的差距变小。在200万次循环下,两者的疲劳强度基本相当。

板厚对焊接接头疲劳强度的影响

《焊接结构》讲义第6章焊接接头和结构的疲劳强度-1- 武汉理工大学金属成型加工系姜剑宁2013-5-8第-1-页 第6章焊接接头和结构的疲劳强度 §6-1概述 一、定义 结构在变动载荷下工作，虽然应力低于材料的但在较长时间工作后 仍发生断裂的现象叫金属的疲劳。 疲劳断裂金属结构失效的一种主要形式，大量统计资料表明，由于 疲劳而失效的金属结构约占结构的90% 工程实际中的疲劳有多种表现形式： 机械疲劳：完全由变动外载荷引起 接触疲劳：表面间滚动接触与交变应力共同作用 蠕变疲劳：高温和交变应力作用 热疲劳：温度变化引起 本章讨论的是具有典型意义和普遍意义的材料、焊接接头和结构的 机械疲劳情况。 例如：直升飞机起落架，疲劳断裂，裂纹从应力集中很高的角接板 尖端开始，断裂时飞机已起落2118次。 再如：载重汽车的纵梁的疲劳裂纹，该梁承受反复的弯曲应力，在 角

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碳对高强度奥氏体焊条熔敷金属冲击韧性的影响

超强波塑料焊接接头强度分析

焊接接头热影响区软化是细晶粒钢焊接时普遍存在的问题。用有限元分析方法,分析热影响区软化的焊接接头屈服强度和抗拉强度,以及接头上的应力分布和变形机制。分析结果表明,软化热影响区的屈服应力降低和宽度增加对接头的屈服强度降低影响较小,而对接头抗拉强度降低影响较大,提高焊缝的屈服应力可以提高热影响区软化接头强度。同时发现,当外加应力超过软化热影响区的屈服应力时,在热影响区及其附近区域出现了三轴应力状态,主应力及mises等效应力在有屈服应力差别的区域交界处发生突变,使热影响区的mises等效应力降低,与之相邻区域的mises等效应力升高,从而可以对软化热影响区宽度及软化程度影响焊接接头强度的机制进行解释。

十九世纪中叶，以樟脑和硝酸纤维素混合制得的可塑性物质．为塑料工业的诞生开辟了道路。二十世纪以来，由于人工化学合成树脂的获得。使化学工业得到了长足的发展，成为世界上发展最快的工业之一。从1950年年产量150万吨。到1985年的7000万吨。首次在体积消耗量上超过了金属材料、塑料、复合材料取代金属材料反其它材料的趋势愈加明显。由地塑料制品的社会化趋势的增加。人们越来越关心塑料制品的加工方法以及怎样保证生产效率反产品的美观耐用。

华北水利水电学院教案纸第5–1页 第五章焊接接头和结构的疲劳强度 §5—1研究本问题的意义 疲劳断裂是金属结构失效的一种主要型式。大量统计资料表明，由于疲劳 而失效的金属结构，约占失效结构的90％。这种结构的断裂形式与脆性断裂是 不一样的。 一、疲劳与脆性断裂相比较： （1）二者断裂时的形变都很小，但疲劳需要多次加载，而脆性断裂一般不 需多次加载；（2）结构脆断是瞬时完成的，而疲劳裂纹的扩展则是缓慢的， 有时需要长达数年时间；（3）对于脆断来说，温度的影响是极其重要的，随 着温度的降低，脆断的危险性迅速增 加，但疲劳强度却不是这样； （4）疲劳断裂和脆性断裂相比较还有不同的断口特征等。 疲劳一般从应力集中处开始，而焊接结构的疲劳又往往是从焊接接头处产 生。 二、疲劳断裂的实例： 1、图5—l为直升飞机起落架的疲劳断裂图。裂纹是从应力集中很高的角接