AISI409L铁素体不锈钢板坯连铸过程工艺

铁素体不锈钢 铁素体不锈钢在机械设备上应用的广泛性仅次于奥氏体不锈钢。这类钢的特 点是：在室温下其显微组织为铁素体，它具有强烈的磁性，不能用淬火方法使 之硬化;与奥氏体钢相比，铁素体不锈钢的导热系数较大，比电阻小、膨胀系数 也较小;对氯化物应力腐蚀开裂不敏感，另外，由于含有较高的铬和钼，故耐点 蚀、耐缝隙腐蚀性能良好;在成分上不含贵重元素镍，故价格较为低廉。 铁素体不锈钢的一个共性问题是：焊接接头的冲击韧性低、脆性倾向大等 缺点，从而大大限制了它的应用。为了克服这些缺点，近些年来已研制并生产出 了一系列碳氮含量极低(c+n<0.015%)的高纯高铬铁素体不锈钢。它们具有较好 的塑性与焊接性能，并且有很好的抗应力腐蚀开裂性能及良好的抗晶间腐蚀性能。 1.铁素体不锈钢的耐腐蚀性能 铁素体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性较高。普通的铁素体不锈钢的抗点腐蚀性 能和

铁素体是指铁和其它元素形成的体心立方晶格结构的固溶体。铁素体不锈钢则是指含有大于12％的铬在α铁中的间隙固溶体。其中还含有相当低的碳和铁素体形成元素，如al、mo等，

铁素体是指铁和其它元素形成的体心立方晶格结构的固溶体。铁素体不锈钢则是指含有大于12％的铬在α铁中的间隙固溶体。其中还含有相当低的碳和铁素体形成元素，如al、mo等，

归功于达涅利不断的技术革新,比利时阿塞洛米塔尔industeel钢厂成功生产355mm厚度不锈钢连铸板坯。比利时阿塞洛米塔尔industeel钢厂板坯连铸机成功生产全球最厚的不锈钢板坯(355mm)。改造的钢厂设计用来生产特殊钢(如碳锰钢hic-s355,a387铬-钼锅炉用钢,高限弹力钢,不锈钢-奥氏体304-316-双相钢),连铸机设计最大厚度

建立了连铸板坯凝固传热与自由线收缩计算模型。揭示了不锈钢板坯连铸凝固与冷却过程线收缩的一般规律,为铸机基础辊缝锥度曲线的设计提供了合理依据。针对304不锈钢板坯连铸,结合实际生产冷却条件的计算分析表明:连铸过程板坯厚度的自由线收缩在二冷初期较为平缓,二冷后期铸坯凝固末端附近为快速线收缩阶段;目标表面温度下,拉速对板坯厚度线收缩量与线收缩率差异影响显著;板坯断面厚度影响次之,浇铸过热度影响不明显。此外,板坯厚度的线收缩沿宽向分布并不均匀,其中角部附近的线收缩量最大,不同部位的线收缩范围构成了该钢种连铸的辊缝设定操作窗口。

409L铁素体不锈钢的热变形行为_樊丁

2．2．3碳和氮 在超级铁素体不锈钢中，c和n同样是影响钢的塑韧性的关键元素，就韧性而言，为获得此类钢可接受的良好韧性，必须控制c和n的含量，其允许上限值，在不加稳定化元素的情况下，随钢中cr量降低而提高，

由于钢种特点,连铸马氏体不锈钢板坯容易产生裂纹缺陷,影响生产节奏和修磨效率;同时,由于采用通用型保护渣,也无法针对马氏体不锈钢板坯质量问题做出进一步改进。因此,尝试马氏体不锈钢板坯连铸保护渣的国产化研制和使用,通过保护渣碱度、caf等的不同范围与保护渣结晶、黏度性能的关系研究,确定采用高碱度、低黏度、高结晶性的保护渣设计原则,并由此得出了适应马氏体不锈钢板坯连铸的保护渣设计方案。实际使用过程中,板坯纵裂率下降幅度达到30%,证明了马氏体不锈钢连铸板坯保护渣设计和研制的合理性和可行性。

0cr13概述 材料属于：不锈耐酸钢 对应美国牌号：aisi405 对应日本牌号：sus405 对应中国新牌号：06cr13（详见gb/150.2-2011表c.1） 中国统一数字代号：s11306 0cr13是铁素体不锈钢中含cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于 含碳量高的1cr13，2cr13，3cr13，4cr13马氏体不锈钢。它具有良好的塑，韧 性和冷成型性，而且优于含cr量更高的其它铁素体不锈钢。当0cr13钢中含c 量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0cr13钢主要用 于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。此 钢种对应的美标牌号是405，比重为7.75g/cm30cr13是铁素体不锈钢中含cr量 最低的一种。 0cr13图片 特性 用作较高韧性及受冲击负荷的零件。 用

针对不锈钢冶金特性和最终用途特点设计了板坯连铸工艺装备和工艺参数,在热调试和生产过程中不断调整连铸工艺,目的在于改善板坯表面质量。目前,以304钢种为代表的板坯修磨率达到了样板厂水平,板坯表面质量达到了设计要求,工艺设计被证明是合理的。

西门子奥钢联公司（siemensvai）9月19日称，一台可铸造世界最厚不锈钢板坯的单线式连铸机已于2013年7月在韩国浦项钢铁（posco）投入运行。该台位于浦项钢铁4号不锈钢厂的连铸机由西门子金属科技建造，设计年产能为70万吨奥氏体和铁素体不锈钢板坯，

在以冶金部科技司副司长那宝魁同志为组长的鉴定领导小组和以上钢三厂王乐基同志为主任委员的鉴定委员会主持下,于1986年2月16～28日在太原召开了冶金部国家技术攻关课题《太钢不锈钢立式板坯连铸机技术鉴定会》,对我国自行设计、制造和安装的第一台不锈钢板坯连铸机通过了技术鉴

日前，鞍钢利用顶吹转炉工艺流程在普碳钢生产线上成功试制铁素体不锈钢，在填补鞍钢转炉不锈钢生产空白的同时，成功构建了不锈钢等高合金钢生产的新模式。作为新中国最早的钢铁生产基地，鞍钢钢铁产品一直以普碳钢及低合金钢为主，现有的生产技术和装备不具备冶炼高合金钢尤其是不锈钢的条件。面对钢铁市场“寒冬”，鞍钢积极调整产品结构，努力提升差异化竞争优势，

本文主要分析了国内铁素体不锈钢生产现状,结合酒钢不锈钢冶炼、轧制工艺装备,提出酒钢研发铁素体不锈钢的可行性。

铁素体不锈钢常用钢.

太钢立式不锈钢板坯连铸机的研制是“六、五”期间国家科技攻关项目,我院在该项目中承选连铸机力能参数测试研究,其目的是对该连铸机的主要设备——结晶器、结晶器振动装置、二冷装置、托坯装置以及回转出坯装置进行整机测试、检测上述设备的主要技术性能、工作状态,为连铸机的鉴定提出数据,并为国内今后设计同类连铸机提供设计参数和分析计算方法,此外,通过对力能参数和工艺参数互相关系研究,为改善铸坯质量,提高铸坯合格率提供数据。测试是在连铸机热试期间进行的,试验测定的子项目共16项,测试的力参数和电参

针对不锈钢板坯结晶器的特点建立了数学模型,考察了浸入式水口的出钢孔倾角、插入深度、拉速、板坯宽度等对结晶器内钢液流场的影响,为实际生产中浇注工艺参数的确定提供了理论依据,并在其后的生产中得到了应用。

(1)铁素体不锈钢的焊接性。铁素体不锈钢如00cr12、1cr17、00cr17等。具有良好的耐酸性,常用于制造化工容器。焊接时容易形成冷裂纹,其原因是由于热影响区晶粒长大,接头的塑性和韧性急剧下降、变脆、在残余应力作用下形成裂纹。

2．2．4钛和铌在超级铁素体不锈钢中，加入ti和nb的主要目的是解决这类钢的晶间腐蚀问题，但在选择加入量时，必须顾及这些元素的加入引起dbtt升高的负面影响。

3．超级铁素体不锈钢的脆性 超级铁素体不锈钢，因其较高的cr，mo含量对0相和a相析出所引起的脆性均比较敏感。3．10相脆性超级铁素体不锈钢，因含有mo，通常0相引起的脆性，均包含x相和laves相的贡献。

日本钢铁公司（nsc）和sumikin不锈钢公司共同开发成功一种新型的加锡高纯度铁素体不锈钢，定名为fw系列。这种不锈钢的性能通过添加微量sn而得到大大改善，不仅提高了耐蚀性而且也改善了加工性能。

6、超级铁素体不锈钢的耐蚀性6．1耐均匀腐蚀性能超级铁素体不锈钢中的铬均大于25％，铜在2％-4％范围内变动，这种高cr，mo的复合作用，赋予了此类钢的良好耐均匀腐蚀性能，在无机酸和有机酸的耐蚀性能列于表6．1-1。