ABS塑料电镀前处理的工艺管理与生产维护

介绍了abs塑料电镀三价黑铬的工艺流程,主要包括除油,亲水,粗化,中和,预浸,催化,加速,化学镀镍,活化,镀铜,微蚀,镀光亮镍,镀三价黑铬,钝化和烘干。给出了三价黑铬镀液的配方,阐述了各组分的作用及工艺条件对镀层的影响,介绍了常见故障的处理方法。

0前言由于塑料件本身不导电,所以塑料电镀比金属电镀困难得多。这与镀前处理中的粗化、敏化、活化、化学镀等主要工序有关。本文介绍了塑料电镀常见故障(包括结合力不好、针孔及麻点、析出不均匀、电镀不上等)的产生原因和处理方法。

随着化工塑料应用场景的增加,对化工塑料进行电镀得到了广泛的关注和应用,为确保化工塑料电镀质量,必须选用适当的化工塑料电镀工艺,做好各环节的日常维护工作。本文对abs塑料的电镀实现工艺及流程进行了分析与研究,对其日常操作中的注意事项进行了讨论。

介绍了适用于电镀的塑料种类,提出了一种塑料电镀的工艺,其流程主要包括:化学除油,粗化,中和,预浸,钯活化,解胶,化学镀镍,镀焦铜或者镀镍,镀酸铜,镀半光镍,镀高硫镍,镀全光镍,镍封和镀铬。给出了各工序的溶液组成及工艺参数。分析了漏镀、结合力不良、挂具上镀、麻点等故障的产生原因,并给出了解决方法。

近年来,随着塑料行业的快速发展,塑料在多种行业中得到了广泛的应用,在塑料的应用过程中带动了塑料电镀工艺的发展,在对塑料电镀工艺的使用过程中,塑料自身的工艺对其具有很大的影响作用,因此可以针对不同的影响因素采取相应的解决办法,从而提高塑料电镀工艺的水平。文中对影响塑料电镀的主要影响因素及具体解决措施进行了具体的阐述。

塑料基体直接电镀的工艺为:用含pd2+离子的cro3和h2so4混合液进行粗化,使其表面获得均匀的粗糙度和改善后续活化工艺中钯的吸附效果。在还原工序中添加了一种特殊的表面活性剂,来增加钯的吸附。经过铜置换工序,cu2+及其络合物在塑料表面移除了sn2+,使得表面形成钯铜的导电膜,可以直接镀酸性铜。新型塑料电镀工艺不仅无需使用化学镀,而且操作更加容易,稳定性提高,废水处理简单,大大缩短了生产时间,生产中途无需更换挂具,生产率大大提高。

塑料电镀污水的处理系统和金属电镀污水的处理系统相似，可分为含镍污水处理系统、含铬污水处理系统、混合污水处理系统。

塑料电镀污水的处理系统和金属电镀污水的处理系统相似,可分为含镍污水处理系统、含铬污水处理系统、混合污水处理系统。含镍污水的处理与一般含镍污水不一样,塑料电镀的含镍污水含有化学镍污水,污水中有大量的次磷酸盐、有机配位剂,仅通过简单地调整ph值、混凝

塑料电镀件 检验标准 编号slqt-p01 版本页码1/5 生效日期 厦门市松霖卫浴有限公司起草熊洪煌审核批准 1．目的：确定塑料电镀件进料验收标准 2．范围：本标准规定了塑料电镀件的检验要求及试验方法、试验要求。 3.参考标准 3.1astmb604-91塑料基体铜+镍+铬的装饰电镀层的技术规范 3.2en248-2002镍、铬电镀通用技术规范 3.3astmb368-97铜加速醋酸盐雾实验标准方法 3.4csa125-2000水暖配件 3.5gb/t10125-97人造气氛腐蚀试验盐雾试验（等效iso9227-90） 3.6gb6461-86金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级(等效 iso4540-80) 3.7gb5944-86轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3.8gb/t1261

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abs塑料的简介 abs是丙烯腈acrylonitrile（23～41%）、丁二烯butadiene（10～ 30%）和苯乙烯styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文 名称为acrylonitrile-butadiene-styrene，简称abs。 abs的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法abs最早是由美 国橡胶公司在1945年开发的，而接枝法abs则是由美国marbon公司在 1954年首先合成的。合成的abs有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和 耐热型四类。 abs共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的 比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强 度、流动特性的abs品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高 abs的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如 果abs中丁二烯的

在abs塑料基体上化学沉积铜,然后在50℃、电流密度为09a/dm2、沉积35min的条件下得到光亮镍镀层的基础上,进行cu-zn二元合金的焦磷酸体系仿金镀.重点对镀液性能和工艺条件进行探讨,得到了焦磷酸钾浓度为360g/l,电流密度为125a/dm2的最佳工艺条件.

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综述了abs塑料镀铜工艺研究及其发展趋势,对化学镀铜的原理、工艺及其影响因素等方面进行了全面的分析,探讨了主盐、还原剂、络合剂、温度以及催化剂对镀品的影响。

在夏季南方的一些塑料电镀厂点常会发现镀件上有一些白色的小斑点，并且很难擦拭掉，影响产品的外观，甚至导致报废。虽然电镀工艺条件正常，却难以避免，甚至会大批量地出现。这是一种比较特殊的电镀问题，称为电镀件霉点。下面结合工艺流程，

abs塑料介绍 abs树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能 优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行 表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、 仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为 acrylonitrile–butadiene–styrenecopolymer,简称abs。abs通常为浅黄色或乳白色的粒料非结 晶性树脂。abs为使用最广泛非通用塑料之一。 基本信息 中文名称：abs塑料 外文名称：acrylonitrilebutadienestyreneplastic 化学名称：

ABS塑料分析解析

在夏季南方的一些塑料电镀厂点常会发现镀件上有一些白色的小斑点,并且很难擦拭掉,影响产品的外观,甚至导致报废。虽然电镀工艺条件正常,却难以避免,甚至会大批量地出现。这是一种比较特殊的电镀问题,称为电镀件霉点。下面结合工艺流程,在讨论分析其成因的基础上,介绍生产中防止此种问题发生的方法。工艺流程:上挂具→除油→水洗→粗化→水洗→中和→水洗→预浸→催化→水洗→解胶→水洗→化学镀镍→水

塑料原材料技术特性 一、目录： 1、abs塑料 2、ps塑料 3、pmma塑料(有机玻璃) 4、pom塑料 5、pp塑料 6、pe塑料 7、聚氯乙烯pvc 8、pa塑料(尼龙) 9、pc塑料 10、ppo塑料（mppo） 11、psu塑料12、ptfe塑料(f4)13、asa塑料14、pps塑料 15、etfe塑料 16、pfa塑料 17、par塑料（u塑料） 18、酚醛塑料 19、氨基塑料 20、环氧树脂(ep 21、有机硅塑料(is) 22、塑胶料不良处理方法 abs塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:acrylonitrilebutadienestyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：

5.5ABS塑料

abs塑料分类介绍 abs根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；abs根据成型加 工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种； abs依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、 抗静电、挤出板材级、管材级等品种。 abs用途 abs树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、 车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则 广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面， abs管材、abs卫生洁具、abs装饰板广泛应用于建材工业。此外abs还广泛的应用于包 装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。 1、性能特点 abs在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定 的耐化学药品性

abs+pc塑料高档电镀工艺流程 恩森（台州）化学有限公司技术部 abs树脂是丙烯睛-1,3丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%， 随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化： 1,3-丁二烯为abs树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；丙烯腈为abs树 脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯为abs树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。由于a bs耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代 替某些金属。 abs树脂可与多种树脂配混成共混物，如pc/abs，利有两种材料性能优点，并降低成。在pc/abs合金中，pc（聚碳酸脂） 主要贡献